一种松脂基植物油的工艺除杂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种松脂基植物油的工艺除杂系统，包括沉降储罐、碟式分离机、中转储罐、过滤组件和成品储罐，沉降储罐底部与碟式分离机顶部通过输料管A连接，输料管A上安装有离心泵A；碟式分离机与中转储罐之间连接有输料管B，中转储罐底部与过滤组件通过输料管C连接，中转储罐底部连通有排渣管A，输料管C上安装有泵B，过滤组件与成品储罐之间连接有输料管E，成品储罐底部连通有输料管F，成品储罐底部连通有排渣管D。本实用新型专利技术使得松脂基植物油产品中固体杂质依次经过沉降、离心、过滤三种固液分离设备，最终产品透明并达到质量指标，实现了生产密闭、自动排渣、生产连续化、改善了生产环境等目的，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种松脂基植物油的工艺除杂系统
本技术涉及林产化工生产
，尤其涉及一种松脂基植物油的工艺除杂系统。
技术介绍
常规除去液体中固体杂质(固液分离)有沉降、离心、过滤三种方法。常规沉降装置沉降时间长，无法快速响应市场需求，沉降固体杂质积累一定量后，需要人工进入储罐清理，存在安全隐患。普通敞口离心机生产车间气味重，间隔一段时间需要停机更换滤布，劳动强度大，无法连续生产，一般过滤装置占地面积大，处理流量有限。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种松脂基植物油的工艺除杂系统，使得松脂基植物油产品中固体杂质依次经过沉降、离心、过滤三种固液分离设备，最终产品透明并达到质量指标，实现了生产密闭，自动排渣，生产连续化，改善生产环境，提高生产效率。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种松脂基植物油的工艺除杂系统，包括沉降储罐、碟式分离机、中转储罐、过滤组件和成品储罐，所述沉降储罐底部与碟式分离机顶部通过输料管A连接，所述输料管A上安装有离心泵A；所述碟式分离机与中转储罐之间连接有输料管B，所述输料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种松脂基植物油的工艺除杂系统，其特征在于：包括沉降储罐(1)、碟式分离机(3)、中转储罐(6)、过滤组件和成品储罐(13)，所述沉降储罐(1)底部与碟式分离机(3)顶部通过输料管A(2)连接，所述输料管A(2)上安装有离心泵A(21)；所述碟式分离机(3)与中转储罐(6)之间连接有输料管B(4)，所述输料管B(4)上安装有泵A，所述中转储罐(6)底部与过滤组件通过输料管C(7)连接，所述中转储罐(6)底部连通有排渣管A(8)，所述输料管C(7)上安装有泵B，所述过滤组件与成品储罐(13)之间连接有输料管E(12)，所述输料管E(12)上安装有离心泵B(121)，所述成品储罐(13)底部连...

【技术特征摘要】
1.一种松脂基植物油的工艺除杂系统，其特征在于：包括沉降储罐(1)、碟式分离机(3)、中转储罐(6)、过滤组件和成品储罐(13)，所述沉降储罐(1)底部与碟式分离机(3)顶部通过输料管A(2)连接，所述输料管A(2)上安装有离心泵A(21)；所述碟式分离机(3)与中转储罐(6)之间连接有输料管B(4)，所述输料管B(4)上安装有泵A，所述中转储罐(6)底部与过滤组件通过输料管C(7)连接，所述中转储罐(6)底部连通有排渣管A(8)，所述输料管C(7)上安装有泵B，所述过滤组件与成品储罐(13)之间连接有输料管E(12)，所述输料管E(12)上安装有离心泵B(121)，所述成品储罐(13)底部连通有输料管F(14)，所述成品储罐(13)底部连通有排渣管D。


2.按照权利要求1所述的一种松脂基植物油的工艺除杂系统，其特征在于：所述输料管B(4)上连通有反冲洗管(5)，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贵忠，王文忠，侯富顶，
申请(专利权)人：福建诺德生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35