一种食用油多层纯化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种食用油多层纯化装置，包括罐体，所述罐体的上方安装有料斗，且料斗的外侧设置有伺服电机，并且伺服电机安装于罐体的上方，所述伺服电机的下方安装有竖轴，且竖轴的外侧分别设置有第一隔板和第二隔板，并且第一隔板和第二隔板均位于罐体的内侧，所述第一隔板和第二隔板的右侧分别设置有封闭门和出油阀门，且封闭门的上端安装有横轴，所述注水箱的左端对接有回水管，且回水管安装于罐体的表面。该食用油多层纯化装置，能够对油品进行预过滤处理，方便对油品内的植物纤维进行过滤捞取，横轴能够带动网兜进行旋转，此时在油品阻力作用下，单向门板会朝向网兜的内侧进行旋转打开，方便网兜对油品内的植物纤维进行捞取。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油多层纯化装置
本专利技术涉及食用油加工
，具体为一种食用油多层纯化装置。
技术介绍
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，为了提升食用油的纯度，通常需要对食用油进行过滤提纯处理，但是现有的食用油纯化装置在使用的过程中通常会存在以下问题：1、不能够对食用油进行预过滤处理，从而导致植物油内含有大量食物纤维杂质，影响食用油的后续食用效果以及不利于后期进行运输保存，食物纤维极易导致油品变质；2、无法在食用油过滤提纯过程中对油品进行油水分离提纯，从而导致油品纯度不高，不利于后续进行食用，含有水分的油品极易出现变质，同时在使用时容易出现炸锅情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种食用油多层纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够对食用油进行预过滤处理，从而导致植物油内含有大量食物纤维杂质，影响食用油的后续食用效果以及不利于后期进行运输保存，食物纤维极易导致油品变质，无法在食用油过滤提纯过程中对油品进行油水分离提纯，从而导致油品纯度不高，不利于后续进行食用，含有水分的油品极易出现变质，同时在使用时容易出现炸锅情况的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种食用油多层纯化装置，包括罐体，所述罐体的上方安装有料斗，且料斗的外侧设置有伺服电机，并且伺服电机安装于罐体的上方，所述伺服电机的下方安装有竖轴，且竖轴的外侧分别设置有第一隔板和第二隔板，并且第一隔板和第二隔板均位于罐体的内侧，所述第一隔板和第二隔板的右侧分别设置有封闭门和出油阀门，且封闭门的上端安装有横轴，所述封闭门和横轴之间设置有涡旋弹簧，且封闭门通过涡旋弹簧与横轴相互连接，所述出油阀门上安装有调节杆，且调节杆的外侧连接有阀板，并且阀板位于收纳槽的内侧，所述竖轴的表面安装有横轴，且横轴的下方分别安装有网兜和叶板，所述叶板上安装有涡旋叶片，且涡旋叶片的外侧设置有安装框，所述安装框和叶板之间设置有滚珠，且安装框通过滚珠与叶板相互连接，所述网兜的内侧设置有单向门板，且单向门板的上方设置有对接轴，并且单向门板通过对接轴与网兜相互连接，所述竖轴的下端安装有锥形齿轮，且竖轴通过锥形齿轮与往复丝杆相互连接，所述往复丝杆位于注水箱的内侧，且注水箱安装于罐体的底部，所述往复丝杆的外侧设置有密封塞，且密封塞位于注水箱的内侧，所述注水箱的左端对接有回水管，且回水管安装于罐体的表面。优选的，所述第一隔板和第二隔板均为倾斜的网状结构，且第二隔板的网孔直径小于第一隔板的网孔直径。优选的，所述阀板与调节杆之间为螺纹连接，且阀板与收纳槽之间构成伸缩结构。优选的，所述网兜为向下的倾斜结构，且单向门板通过对接轴与网兜构成旋转结构。优选的，所述滚珠在安装框和叶板之间等间距分布，且安装框通过滚珠和叶板构成旋转结构。优选的，所述锥形齿轮和往复丝杆之间为固定连接，且往复丝杆与注水箱构成旋转结构。优选的，所述密封塞与往复丝杆之间构成丝杆传动结构，且密封塞与注水箱之间构成滑动结构。优选的，所述回水管的上端为向下的倾斜结构，且回水管的上端连接于第一隔板的上方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该食用油多层纯化装置，1、能够对油品进行预过滤处理，方便对油品内的植物纤维进行过滤捞取，横轴能够带动网兜进行旋转，此时在油品阻力作用下，单向门板会朝向网兜的内侧进行旋转打开，方便网兜对油品内的植物纤维进行捞取；2、在横轴进行旋转时，横轴能够带动叶板进行同步旋转工作，此时叶板上的涡旋叶片在油品的阻力作用下通过安装框以及滚珠在叶板上进行旋转运动，方便将油品进行充分分散，有利于后续对油品进行油水分离过滤处理；3、在竖轴进行旋转时，竖轴能够通过锥形齿轮推动往复丝杆进行旋转工作，此时旋转工作的往复丝杆推动密封塞在注水箱的内侧进行滑动伸缩运动，方便将注水箱内的水分通过回水管注入第一隔板的上方冲刷第一隔板，方便对其进行清洗清理。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术封闭门和罐体连接结构示意图；图3为本专利技术涡旋叶片和安装框安装结构示意图；图4为本专利技术网兜侧剖结构示意图；图5为本专利技术出油阀门剖视结构示意图；图6为本专利技术注水箱内部结构示意图。图中：1、罐体；2、料斗；3、伺服电机；4、竖轴；5、第一隔板；6、第二隔板；7、封闭门；8、出油阀门；9、横轴；10、涡旋弹簧；11、调节杆；12、阀板；13、收纳槽；14、横轴；15、网兜；16、叶板；17、涡旋叶片；18、安装框；19、滚珠；20、单向门板；21、对接轴；22、锥形齿轮；23、往复丝杆；24、注水箱；25、密封塞；26、回水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种食用油多层纯化装置，包括罐体1，罐体1的上方安装有料斗2，且料斗2的外侧设置有伺服电机3，并且伺服电机3安装于罐体1的上方，伺服电机3的下方安装有竖轴4，且竖轴4的外侧分别设置有第一隔板5和第二隔板6，并且第一隔板5和第二隔板6均位于罐体1的内侧，第一隔板5和第二隔板6的右侧分别设置有封闭门7和出油阀门8，且封闭门7的上端安装有横轴9，封闭门7和横轴9之间设置有涡旋弹簧10，且封闭门7通过涡旋弹簧10与横轴9相互连接，出油阀门8上安装有调节杆11，且调节杆11的外侧连接有阀板12，并且阀板12位于收纳槽13的内侧，竖轴4的表面安装有横轴14，且横轴14的下方分别安装有网兜15和叶板16，叶板16上安装有涡旋叶片17，且涡旋叶片17的外侧设置有安装框18，安装框18和叶板16之间设置有滚珠19，且安装框18通过滚珠19与叶板16相互连接，网兜15的内侧设置有单向门板20，且单向门板20的上方设置有对接轴21，并且单向门板20通过对接轴21与网兜15相互连接，竖轴4的下端安装有锥形齿轮22，且竖轴4通过锥形齿轮22与往复丝杆23相互连接，往复丝杆23位于注水箱24的内侧，且注水箱24安装于罐体1的底部，往复丝杆23的外侧设置有密封塞25，且密封塞25位于注水箱24的内侧，注水箱24的左端对接有回水管26，且回水管26安装于罐体1的表面。本例中的第一隔板5和第二隔板6均为倾斜的网状结构，且第二隔板6的网孔直径小于第一隔板5的网孔直径，方便物料顺着倾斜的第一隔板5和第二隔板6进行流动，有利于对油品进行过滤；阀板12与调节杆11之间为螺纹连接，且阀板12与收纳槽13之间构成伸缩结构，方便在手动拧动调节杆11时，此时旋转工作的调节杆11能够通过螺纹推动阀板12进行运动，故有利于阀板12伸出收纳槽13进行封闭或者缩回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油多层纯化装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上方安装有料斗（2），且料斗（2）的外侧设置有伺服电机（3），并且伺服电机（3）安装于罐体（1）的上方，所述伺服电机（3）的下方安装有竖轴（4），且竖轴（4）的外侧分别设置有第一隔板（5）和第二隔板（6），并且第一隔板（5）和第二隔板（6）均位于罐体（1）的内侧，所述第一隔板（5）和第二隔板（6）的右侧分别设置有封闭门（7）和出油阀门（8），且封闭门（7）的上端安装有横轴（9），所述封闭门（7）和横轴（9）之间设置有涡旋弹簧（10），且封闭门（7）通过涡旋弹簧（10）与横轴（9）相互连接，所述出油阀门（8）上安装有调节杆（11），且调节杆（11）的外侧连接有阀板（12），并且阀板（12）位于收纳槽（13）的内侧，所述竖轴（4）的表面安装有横轴（14），且横轴（14）的下方分别安装有网兜（15）和叶板（16），所述叶板（16）上安装有涡旋叶片（17），且涡旋叶片（17）的外侧设置有安装框（18），所述安装框（18）和叶板（16）之间设置有滚珠（19），且安装框（18）通过滚珠（19）与叶板（16）相互连接，所述网兜（15）的内侧设置有单向门板（20），且单向门板（20）的上方设置有对接轴（21），并且单向门板（20）通过对接轴（21）与网兜（15）相互连接，所述竖轴（4）的下端安装有锥形齿轮（22），且竖轴（4）通过锥形齿轮（22）与往复丝杆（23）相互连接，所述往复丝杆（23）位于注水箱（24）的内侧，且注水箱（24）安装于罐体（1）的底部，所述往复丝杆（23）的外侧设置有密封塞（25），且密封塞（25）位于注水箱（24）的内侧，所述注水箱（24）的左端对接有回水管（26），且回水管（26）安装于罐体（1）的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食用油多层纯化装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上方安装有料斗（2），且料斗（2）的外侧设置有伺服电机（3），并且伺服电机（3）安装于罐体（1）的上方，所述伺服电机（3）的下方安装有竖轴（4），且竖轴（4）的外侧分别设置有第一隔板（5）和第二隔板（6），并且第一隔板（5）和第二隔板（6）均位于罐体（1）的内侧，所述第一隔板（5）和第二隔板（6）的右侧分别设置有封闭门（7）和出油阀门（8），且封闭门（7）的上端安装有横轴（9），所述封闭门（7）和横轴（9）之间设置有涡旋弹簧（10），且封闭门（7）通过涡旋弹簧（10）与横轴（9）相互连接，所述出油阀门（8）上安装有调节杆（11），且调节杆（11）的外侧连接有阀板（12），并且阀板（12）位于收纳槽（13）的内侧，所述竖轴（4）的表面安装有横轴（14），且横轴（14）的下方分别安装有网兜（15）和叶板（16），所述叶板（16）上安装有涡旋叶片（17），且涡旋叶片（17）的外侧设置有安装框（18），所述安装框（18）和叶板（16）之间设置有滚珠（19），且安装框（18）通过滚珠（19）与叶板（16）相互连接，所述网兜（15）的内侧设置有单向门板（20），且单向门板（20）的上方设置有对接轴（21），并且单向门板（20）通过对接轴（21）与网兜（15）相互连接，所述竖轴（4）的下端安装有锥形齿轮（22），且竖轴（4）通过锥形齿轮（22）与往复丝杆（23）相互连接，所述往复丝杆（23）位于注水箱（24）的内侧，且注水箱（24）安装于罐体（1）的底部，所述往复丝杆（23）的外侧设置有密封塞（25），且密封塞（25）位于注水箱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：宋瑞伍，
类型：发明
国别省市：湖南;43