分隔限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分隔限位装置，所述分隔限位装置包括挡板、挡板安装梁和挡板安装组件；所述挡板为两块以上，所述挡板之间竖直相对设置，所述挡板安装梁横跨所有挡板；所述挡板安装组件包括安装梁连接件和挡板连接件；所述挡板安装在挡板连接件上，所述安装梁连接件沿挡板安装梁轴向可移动地安装在挡板安装梁上，所述挡板连接件与安装梁连接件连接并且挡板连接件可相对于安装梁连接件沿挡板安装梁轴向移动。本实用新型专利技术通过安装梁连接件在挡板安装梁上的移动来粗调挡板位置，再通过挡板连接件的移动来微调挡板位置，能够较为准确的调整好挡板位置，并且操作方便快捷，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
分隔限位装置
本技术涉及平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料的生产
，具体涉及一种分隔限位装置。
技术介绍
平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料在生产出来之后，后续还需要经过堆叠整理以及包装捆扎等工序，生产流程才算结束，可以随时出厂。传统的生产流程中，计数、堆叠整理和包装捆扎等工序需要人工进行处理，这样生产成本高，生产效率低，并且计数准确性和整理捆扎效果也难以保证。如果采用自动化、机械化堆叠整理以及包装捆扎片状物料，涉及到片状物料的输送以及堆叠整理，通常会设置两侧的挡板用于对片状物料导向、限位、整理，特别是前段工序中同时裁切几列片状物料时，需要几列挡板对片状物料导向、限位、整理。但是，在实际生产中有各种规格的片状物料，比如包装袋，在生产中会有不同大小款式的包装袋切换。在切换片状物料的大小规格时，挡板的位置、挡板之间的距离等均可能发生变化，需要时常调整挡板位置，以确保挡板分隔出的堆叠槽或传输通道正对上游机构输出的片状物料。因此，需要一种能够便捷调整挡板位置的装置，以方便操作，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分隔限位装置，能够便捷的调整挡板位置，省时省力。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种分隔限位装置，所述分隔限位装置包括挡板、挡板安装梁和挡板安装组件；所述挡板为两块以上，所述挡板之间竖直相对设置，所述挡板安装梁横跨所有挡板；所述挡板安装组件包括安装梁连接件和挡板连接件；所述挡板安装在挡板连接件上，所述安装梁连接件沿挡板安装梁轴向可移动地安装在挡板安装梁上，所述挡板连接件与安装梁连接件连接并且挡板连接件可相对于安装梁连接件沿挡板安装梁轴向移动。作为优选的技术方案，所述安装梁连接件与挡板安装梁沿挡板安装梁轴向滑动配合，所述安装梁连接件上设有滑动锁定装置。作为优选的技术方案，所述挡板安装梁上设有沿挡板安装梁轴向延伸的滑轨，所述安装梁连接件上设有滑块，所述滑块与滑轨滑动配合。作为优选的技术方案，所述滑动锁定装置包括设置在安装梁连接件上用于顶紧滑轨的锁定手柄。作为优选的技术方案，所述挡板连接件与安装梁连接件之间通过丝杆连接，丝杆端部设有调节手柄。作为优选的技术方案，所述挡板连接件与安装梁连接件之间还连接有移动锁定装置。作为优选的技术方案，所述挡板连接件夹持挡板顶部并且与挡板顶部通过螺栓连接。作为优选的技术方案，所述分隔限位装置还包括用于驱动挡板安装梁升降的安装梁升降机构。作为优选的技术方案，所述挡板为用于分隔出堆叠槽的堆叠挡板。作为优选的技术方案，所述挡板为用于分隔出分路传输通道的分路挡板。作为优选的技术方案，所述挡板包括用于分隔出堆叠槽的堆叠挡板和用于分隔出分路传输通道的分路挡板，所述分路挡板与堆叠挡板一一对应并且一体连通为一块整板。本技术的有益效果：本技术通过安装梁连接件在挡板安装梁上的移动来粗调挡板位置，再通过挡板连接件的移动来微调挡板位置，能够较为准确的调整好挡板位置，并且操作方便快捷，省时省力。附图说明图1为分隔限位装置的结构示意图(立体图)；图2为图1的局部放大示意图；图3为分隔限位装置的结构示意图(另一角度的立体图)；图4为图3的局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。本技术所述的片状物料可以是平面印刷品、包装袋、纸张等各种形式的片状物料，对本技术均适用。分隔限位装置如图1至图4所示，所述分隔限位装置包括挡板1、挡板安装梁2和挡板安装组件；所述挡板1为两块以上，所述挡板1之间竖直相对设置，所述挡板安装梁2横跨所有挡板1；所述挡板安装组件包括安装梁连接件3和挡板连接件4；所述挡板1安装在挡板连接件4上，所述安装梁连接件3沿挡板安装梁2轴向可移动地安装在挡板安装梁2上，所述挡板连接件4与安装梁连接件3连接并且挡板连接件4可相对于安装梁连接件3沿挡板安装梁2轴向移动。在实际生产中，为适应不同的物料，挡板1的位置、挡板1之间的距离等均可能发生左右变化，特别是对于片状物料，比如不同宽度的包装袋，需要移动挡板适应包装袋宽度，并且使挡板分隔出的堆叠槽或传输通道正对上游机构输出的包装袋。通过安装梁连接件3在挡板安装梁2上的移动来粗调挡板1位置，再通过挡板连接件4的移动来微调挡板1位置，能够较为准确的调整好挡板1位置，并且操作方便快捷，省时省力。作为安装梁连接件3沿挡板安装梁2轴向移动的方式之一，所述安装梁连接件3与挡板安装梁2沿挡板安装梁2轴向滑动配合，所述安装梁连接件3上设有滑动锁定装置5。作为安装梁连接件3与挡板安装梁2滑动配合的方式之一，所述挡板安装梁2上设有沿挡板安装梁2轴向延伸的滑轨6，所述安装梁连接件3上设有滑块7，所述滑块7与滑轨6滑动配合。作为滑动锁定装置5的结构形式之一，所述滑动锁定装置5包括设置在安装梁连接件3上用于顶紧滑轨6的锁定手柄。作为挡板连接件4相对于安装梁连接件3移动的方式之一，所述挡板连接件4与安装梁连接件3之间通过丝杆8连接，丝杆8端部设有调节手柄9。通过调节手柄9转动丝杆8，推动挡板连接件4移动，从而带动挡板1微调位置。所述挡板连接件4与安装梁连接件3之间还连接有移动锁定装置10，防止挡板1在使用过程中移位。图中移动锁定装置10为一个带手柄的螺钉，穿过安装梁连接件3的条形孔后与挡板连接件4螺纹连接。作为挡板1在挡板连接件4上的安装方式之一，所述挡板连接件4夹持挡板1顶部并且与挡板1顶部通过螺栓11连接。该结构便于拆卸螺栓11后取下挡板1，便于增减挡板1数量。所述分隔限位装置还包括用于驱动挡板安装梁2升降的安装梁升降机构12。由于挡板1下方可能会设置传输机构、接收机构等其他机构，安装梁升降机构12用于顶升挡板安装梁2及挡板1，便于调整挡板1位置或增减挡板1。图中，安装梁升降机构12为气缸。本实施例中，所述挡板1既包括用于分隔出堆叠槽13的堆叠挡板，也包括用于分隔出分路传输通道14的分路挡板，所述分路挡板与堆叠挡板一一对应并且一体连通为一块整板，既有利于分路挡板与堆叠挡板的位置同步调整，又有利于片状物料的顺畅输送。当然，在实际装置设计中，所述挡板可以仅是用于分隔出堆叠槽的堆叠挡板，也可以仅是用于分隔出分路传输通道的分路挡板。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分隔限位装置，其特征在于：所述分隔限位装置包括挡板、挡板安装梁和挡板安装组件；所述挡板为两块以上，所述挡板之间竖直相对设置，所述挡板安装梁横跨所有挡板；所述挡板安装组件包括安装梁连接件和挡板连接件；所述挡板安装在挡板连接件上，所述安装梁连接件沿挡板安装梁轴向可移动地安装在挡板安装梁上，所述挡板连接件与安装梁连接件连接并且挡板连接件可相对于安装梁连接件沿挡板安装梁轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种分隔限位装置，其特征在于：所述分隔限位装置包括挡板、挡板安装梁和挡板安装组件；所述挡板为两块以上，所述挡板之间竖直相对设置，所述挡板安装梁横跨所有挡板；所述挡板安装组件包括安装梁连接件和挡板连接件；所述挡板安装在挡板连接件上，所述安装梁连接件沿挡板安装梁轴向可移动地安装在挡板安装梁上，所述挡板连接件与安装梁连接件连接并且挡板连接件可相对于安装梁连接件沿挡板安装梁轴向移动。


2.根据权利要求1所述的分隔限位装置，其特征在于：所述安装梁连接件与挡板安装梁沿挡板安装梁轴向滑动配合，所述安装梁连接件上设有滑动锁定装置。


3.根据权利要求2所述的分隔限位装置，其特征在于：所述挡板安装梁上设有沿挡板安装梁轴向延伸的滑轨，所述安装梁连接件上设有滑块，所述滑块与滑轨滑动配合。


4.根据权利要求3所述的分隔限位装置，其特征在于：所述滑动锁定装置包括设置在安装梁连接件上用于顶紧滑轨的锁定手柄。


5.根据权利要求1所述的分隔限位装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福，刘敏，包成云，贺军鑫，张海涛，马金龙，杨静，冉浩，胡明华，
申请(专利权)人：四川卡库机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51