一种细长轴支撑传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细长轴支撑传动装置，包括驱动机构、第一传动件以及用于支撑细长轴的第一支撑机构、第二支撑机构和第三支撑机构，第一支撑机构设于细长轴的第一端，第三支撑机构设于细长轴的第二端，第二支撑机构设于第一支撑机构和第三支撑机构之间，驱动机构和第一传动件设于细长轴的第一端处，第一传动件由驱动机构驱动，第一传动件与细长轴固定连接。相对于现有技术，由于设置了三点支撑，本实用新型专利技术能够合理降低轴的刚度，对于细长比超过200的细长轴，也能起到较好的支撑作用，由于传输的轴长度加长，能够传输更大面积的产品，有利于满足生产加工要求；该支撑传动装置结构简单，制造方便，且制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种细长轴支撑传动装置
本技术涉及自动化传输设备
，尤其涉及一种细长轴支撑传动装置。
技术介绍
在自动化加工或者装配设备中，为满足大批量生产的需求，大部分智能装配平台均可实现流水线作业，而流水线作业的智能装配平台中，动力传动系统是必不可少的，动力传动系统用于给智能装配平台提供所有传动力，从而带动整套加工或者装配设备所需要的所有动作传动，如机械手、检测机构、升降机构、传输机构等。轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，机器中作回转运动的零件就装在轴上。长度与直径之比大于25(即L/D>25)的轴叫细长轴，细长轴类零件在生产生活中广泛应用于机械、纺织、电力、船舶、航空航天领域。细长轴的刚度较差，不易调节，但若长度不够，又不满足更大面积产品的生产需求。因此，有必要提出一种细长轴支撑传动装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种细长轴支撑传动装置，以解决现有技术中的细长轴不易调节，长度不够时不满足更大面积产品的生产需求的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种细长轴支撑传动装置，包括第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构、驱动机构和第一传动件；所述第一支撑机构、所述第二支撑机构和所述第三支撑机构均用于支撑细长轴，所述第一支撑机构设于所述细长轴的第一端，所述第三支撑机构设于所述细长轴的第二端，所述第二支撑机构设于所述第一支撑机构和所述第三支撑机构之间；所述驱动机构和所述第一传动件设于所述细长轴的第一端处，所述第一传动件由所述驱动机构驱动，所述第一传动件与所述细长轴固定连接。进一步地，该细长轴支撑传动装置还包括支撑平台，所述第一支撑机构、所述第二支撑机构和所述第三支撑机构均与所述支撑平台固定连接。进一步地，所述第一支撑机构包括轴承和轴承座，所述轴承套装于所述细长轴上，所述轴承座包括轴承座套筒和轴承座底座，所述轴承座套筒套装于所述轴承上，所述轴承座底座与所述支撑平台固定连接。进一步地，所述第二支撑机构和所述第三支撑机构均与所述第一支撑机构具有相同的结构。进一步地，所述驱动机构包括主传动和副传动，所述主传动与所述副传动传动连接，所述副传动与所述第一传动件固定连接。进一步地，所述主传动为主动齿轮，所述副传动为从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。进一步地，所述细长轴的第二端设有第二传动件，所述细长轴的第一端与第二端之间设有第三传动件。进一步地，所述第一传动件、所述第二传动件和所述第三传动件为传动带或传动链。进一步地，所述第一支撑机构、所述第二支撑机构和所述第三支撑机构在所述细长轴的长度方向上均匀分布。进一步地，该细长轴支撑传动装还包括传动轴承，所述传动轴承套设于所述细长轴上。实施本技术，具有如下有益效果：本技术的细长轴支撑传动装置，由于设置了三点支撑，该支撑传动装置能够合理降低轴的刚度，对于细长比超过200的细长轴，也能起到较好的支撑作用，由于传输的轴长度加长，能够传输更大面积的产品，有利于满足生产加工要求；该支撑传动装置结构简单，制造方便，且制造成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例的细长轴支撑传动装置的主视示意图；图2是本技术实施例的细长轴支撑装置的俯视示意图；其中，图中附图标记对应为：1-细长轴、2-第一支撑机构、3-第二支撑机构、4-第三支撑机构、5-支撑平台、6-传动机构、61-主传动、62-副传动。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例本实施例提供了一种细长轴支撑传动装置，参阅图1-2，本实施例的细长轴支撑传动装置包括第一支撑机构2、第二支撑机构3、第三支撑机构4、驱动机构6和第一传动件；第一支撑机构2、第二支撑机构3和第三支撑机构4均用于支撑细长轴1，第一支撑机构2设于细长轴1的第一端，第三支撑机构4设于细长轴1的第二端，第二支撑机构3设于第一支撑机构2和第三支撑机构4之间；驱动机构6和第一传动件设于细长轴1的第一端处，第一传动件由驱动机构6驱动，第一传动件与细长轴1固定连接。本实施例中，由于设置了三点支撑，该支撑传动装置能够合理降低轴的刚度，对于细长比超过200的细长轴，也能起到较好的支撑作用，由于传输的轴长度加长，能够传输更大面积的产品，有利于满足生产加工要求；该支撑传动装置结构简单，制造方便，且制造成本低。作为一种具体的实施方式，该细长轴支撑传动装置还包括支撑平台5，第一支撑机构2、第二支撑机构3和第三支撑机构4均设于支撑平台5上，且与支撑平台5固定连接。作为一种具体的实施方式，第一支撑机构2包括轴承和轴承座，轴承套装于细长轴1上，轴承座包括轴承座套筒和轴承座底座，轴承座套筒套装于轴承上，轴承座底座与支撑平台5固定连接。作为一种具体的实施方式，第二支撑机构3和第三支撑机构均4与第一支撑机构1具有相同的结构。第一支撑机构2、第二支撑机构3和第三支撑机构4在细长轴1的长度方向上均匀分布，以使细长轴1在传送过程中受力均匀。需要说明的是，在其他的一些实施方式中，第一支撑机构2、第二支撑机构3和第三支撑机构4在细长轴1的长度方向也可以是非均匀分布方式设置。作为一种具体的实施方式，细长轴1分别与第一支撑机构2、第二支撑机构3和第三支撑机构4平面配合。作为一种具体的实施方式，驱动机构6包括主传动61和副传动62，主传动61与副传动62传动连接，第一传动件与副传动62固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长轴支撑传动装置，其特征在于，包括第一支撑机构(2)、第二支撑机构(3)、第三支撑机构(4)、驱动机构(6)和第一传动件；/n所述第一支撑机构(2)、所述第二支撑机构(3)和所述第三支撑机构(4)均用于支撑细长轴(1)，所述第一支撑机构(2)设于所述细长轴(1)的第一端，所述第三支撑机构(4)设于所述细长轴(1)的第二端，所述第二支撑机构(3)设于所述第一支撑机构(2)和所述第三支撑机构(4)之间；/n所述驱动机构(6)和所述第一传动件设于所述细长轴(1)的第一端处，所述第一传动件由所述驱动机构(6)驱动，所述第一传动件与所述细长轴(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种细长轴支撑传动装置，其特征在于，包括第一支撑机构(2)、第二支撑机构(3)、第三支撑机构(4)、驱动机构(6)和第一传动件；
所述第一支撑机构(2)、所述第二支撑机构(3)和所述第三支撑机构(4)均用于支撑细长轴(1)，所述第一支撑机构(2)设于所述细长轴(1)的第一端，所述第三支撑机构(4)设于所述细长轴(1)的第二端，所述第二支撑机构(3)设于所述第一支撑机构(2)和所述第三支撑机构(4)之间；
所述驱动机构(6)和所述第一传动件设于所述细长轴(1)的第一端处，所述第一传动件由所述驱动机构(6)驱动，所述第一传动件与所述细长轴(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的细长轴支撑传动装置，其特征在于，还包括支撑平台(5)，所述第一支撑机构(2)、所述第二支撑机构(3)和所述第三支撑机构(4)均与所述支撑平台(5)固定连接。


3.根据权利要求2所述的细长轴支撑传动装置，其特征在于，所述第一支撑机构(2)包括轴承和轴承座，所述轴承套装于所述细长轴(1)上，所述轴承座包括轴承座套筒和轴承座底座，所述轴承座套筒套装于所述轴承上，所述轴承座底座与所述支撑平台(5)固定连接。


4.根据权利要求3所述的细长轴支撑传动装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淋，韩方亚，王敏佳，
申请(专利权)人：苏州宝馨科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32