一种负压烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种负压烘干装置，包括主槽体与排风组件，主槽体包括静置区、位于静置区上方的多根充气管道、位于静置区下方的两组匀流板组件与位于匀流板组件下方的风道；排风组件位于风道的一端，用于在主槽体中形成负压；静置区用于放置待烘干件，匀流板组件包括呈双层设置的第一匀流板与位于第一匀流板下方的第二匀流板，第一匀流板的面积大于第二匀流板的面积，第一匀流板与静置区连通，第二匀流板与风道连通，并且两个第二匀流板上的开孔不同。本发明专利技术的负压烘干装置能够利用负压在常温下进行表面脱水，再利用热风烘干，可以有效除去待烘干件表面的液体吸附，避免产生水印或者脏污，提升待烘干件的性能，同时可以缩短烘干时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种负压烘干装置


[0001]本专利技术涉及太阳能电池制造
，尤其涉及一种负压烘干装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池又称为太阳能芯片或光电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能；随着太阳能电池行业的不断发展，晶体硅太阳能电池始终是光伏市场的绝对主流产品。硅片作为晶体硅太阳能电池的基础材料，其质量对电池性能具有很重要的影响；一方面，硅片的内部缺陷和杂质会直接影响电池的效率和稳定性；另一方面，硅片的外观缺陷和表面质量对电池的制造和外观等也具有很重要的影响。
[0003]现有的太阳能电池硅片通常采用湿法处理，其中，用于烘干硅片的传统烘干槽使用单一的热风烘干模式，外部载有硅片的花蓝进入后容易产生高湿度空气并在槽体内部进行循环烘干，使得硅片表面更易生成水渍及氧化膜，降低硅片成品质量；并且现有烘干槽的结构也无法之前的槽位相配合实现较低温度的慢提拉清洗。
[0004]因此，负压烘干装置，能够利用离心风机形成负压烘干区，在常温下进行表面脱水，再利用热风烘干，既可以有效除去待烘干件表面的液体吸附，缩短烘干时间，又可以实现低温慢提拉清洗。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种负压烘干装置，能够利用负压在常温下进行表面脱水，再利用热风烘干，可以有效除去待烘干件表面的液体吸附，防止待烘干件表面产生水印或者脏污，提升待烘干件的性能，同时可以缩短烘干时间。
[0006]本专利技术提供的一种负压烘干装置，包括主槽体与排风组件，所述主槽体包括静置区、位于所述静置区上方的多根充气管道、位于所述静置区下方的两组匀流板组件与位于所述匀流板组件下方的风道；所述排风组件位于所述风道的一端，用于在所述主槽体中形成负压；
[0007]所述静置区用于放置待烘干件，所述匀流板组件包括呈双层设置的第一匀流板与位于所述第一匀流板下方的第二匀流板，所述第一匀流板的面积大于所述第二匀流板的面积，所述第一匀流板与所述静置区连通，所述第二匀流板与所述风道连通，并且两个所述第二匀流板上的开孔不同。
[0008]进一步地，所述匀流板组件为漏斗形；所述匀流板组件还包括至少一个连接斜面，所述第一匀流板的边缘通过所述连接斜面与所述第二匀流板的边缘一一对应，并且所述匀流板组件的侧面通过所述连接斜面密封。
[0009]进一步地，所述静置区设置支撑件，所述支撑件用于支撑并分隔放置所述待烘干件。
[0010]进一步地，所述充气管道一端位于所述负压烘干装置外侧，用于与惰性气体储存
罐连接，所述充气管道另一端用于为所述静置区输送惰性气体；所述充气管道上还设置气体开关，所述气体开关用于控制所述充气管道的开闭。
[0011]优选地，所述主槽体为密封结构，所述主槽体内部还设置盖板，所述盖板位于所述静置区的顶部。
[0012]进一步地，所述风道横向设置，并且所述风道的两端分别为密封端与连通端，所述连通端与所述排风组件连通；所述风道的上部边壁开设两个连通槽，两个所述连通槽在所述风道的延伸方向上平行设置，所述连通槽的边缘与所述第二匀流板的边缘匹配连接。
[0013]进一步地，所述风道的连通端还设置过滤组件，所述过滤组件包括孔板层与滤网层，所述过滤组件用于隔离所述待烘干件的碎片。
[0014]进一步地，所述风道的底部开设排水口，所述排水口设置排水开关，所述排水开关用于控制所述排水口的开闭。
[0015]进一步地，所述排风组件包括位于所述风道一端的离心风机，所述离心风机与所述风道相连通。
[0016]进一步地，所述排风组件还包括与所述离心风机连通的排风管，所述排风管位于所述主槽体的外部，所述排风管还位于所述离心风机的上方。
[0017]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0018]1、排风组件能够在密封的主槽体中形成负压，而双层设置的匀流板组件能够有效均匀气流，并在两组匀流板组件之间形成风量差，有利于气流覆盖整个静置区，并携带液体移动至风道与排风组件，脱水效果好；烘干时，第一匀流板面积覆盖整个静置区，能够保证热风充满静置区，烘干效果好。
[0019]2、充气管道提供惰性气体，一方面为主槽体提供气流，防止主槽体负压过高造成设备损坏，另一方面防止待烘干件表面材质与空气接触发生氧化等化学反应，损害待烘干件的性能。
[0020]3、过滤组件设置于离心风机之前，能够有效拦截烘干过程中碎裂的待烘干件，防止待烘干件碎片干扰离心风机的正常工作，甚至损坏离心风机。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0022]图1为本专利技术的一个可能的实施例中的负压烘干装置的截面图；
[0023]图2为本专利技术的一个可能的实施例中的负压烘干装置的主视图。
[0024]其中，图中附图标记对应为：1
‑
静置区，11
‑
支撑件，2
‑
充气管道，21
‑
气体开关，3
‑
匀流板组件，31
‑
第一匀流板，32
‑
第二匀流板，33
‑
连接斜面，4
‑
风道，41
‑
密封端，42
‑
连通端，43
‑
孔板层，44
‑
滤网层，5
‑
盖板，6
‑
排水口，61
‑
排水开关，7
‑
离心风机，8
‑
排风管，9
‑
待烘干件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；并且，所描述的实施例仅仅所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]本说明书实施例提供一种负压烘干装置，包括主槽体与排风组件，其中排风组件用于在主槽体中形成负压，能够利用排风组件对待烘干件9在常温下进行表面脱水，有效减少表面水份，避免生成水印等脏污，又能够与之前的其他槽体相配合实现低温慢提拉清洗，并且，在后续烘干过程中能够大幅度缩短烘干时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压烘干装置，其特征在于，包括主槽体与排风组件，所述主槽体包括静置区(1)、位于所述静置区(1)上方的多根充气管道(2)、位于所述静置区(1)下方的两组匀流板组件(3)与位于所述匀流板组件(3)下方的风道(4)；所述排风组件位于所述风道(4)的一端，用于在所述主槽体中形成负压；所述静置区(1)用于放置待烘干件(9)，所述匀流板组件(3)包括呈双层设置的第一匀流板(31)与位于所述第一匀流板(31)下方的第二匀流板(32)，所述第一匀流板(31)的面积大于所述第二匀流板(32)的面积，所述第一匀流板(31)与所述静置区(1)连通，所述第二匀流板(32)与所述风道(4)连通，并且两个所述第二匀流板(32)上的开孔不同。2.根据权利要求1所述的一种负压烘干装置，其特征在于，所述匀流板组件(3)为漏斗形；所述匀流板组件(3)还包括至少一个连接斜面(33)，所述第一匀流板(31)的边缘通过所述连接斜面(33)与所述第二匀流板(32)的边缘一一对应，并且所述匀流板组件(3)的侧面通过所述连接斜面(33)密封。3.根据权利要求1所述的一种负压烘干装置，其特征在于，所述静置区(1)设置支撑件(11)，所述支撑件(11)用于支撑并分隔放置所述待烘干件(9)。4.根据权利要求1所述的一种负压烘干装置，其特征在于，所述充气管道(2)一端位于所述负压烘干装置外侧，用于与惰性气体储存罐连接，所述充气管道(2)另一端用于为所述静置区(1)输送惰性气体；所述充气管道(2)上还设置气体开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淋，梁先东，
申请(专利权)人：苏州宝馨科技实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：