厌氧粘合剂的储存设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种厌氧粘合剂的储存设备，涉及粘合剂存储设备技术领域；储存罐经第一转动轴和第二转动轴设置于顶架的安装口内；第一转动轴内设第一管体，第二转动轴内设第二管体；罐体本体的侧壁设第一插槽和第二插槽，分设第一滑堵、第一弹性复位件、第二滑堵和第二弹性复位件；顶盖的第一插杆和第二插杆分设于第一插槽和第二插槽内；第一插杆的第一导气腔与第一管体连通；第二插杆的第二导气腔与第二管体连通；顶盖设布气腔及布气孔，与第一导气腔和第二导气腔连通；左侧储存罐的第二管体与右侧储存罐的第一管体连通；最左侧的储存罐的第一管体或者最右侧的储存罐的第二管体与充气设备连通。本实用新型专利技术可提高储存罐内的含氧量，延长保存期限。

【技术实现步骤摘要】
厌氧粘合剂的储存设备
本技术涉及粘合剂存储设备
，具体是一种厌氧粘合剂的储存设备。
技术介绍
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在各种生产及包装作业中应用极为广泛；它是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，且粘合剂的种类很多。厌氧胶又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶，是化学品粘合剂的一个种类，是通过利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。厌氧胶在隔绝空气的情况下会发生固化，因此，厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器盛装，而需用透气性(低密度聚乙烯)的容器盛装，并且最多只能装2/3瓶。且厌氧胶需要贮存在阴凉、干燥的地方，不能暴晒。普通的厌氧胶存储罐体积过大，外部表面积相对较小，容易造成内部缺氧，缩短了保质期。
技术实现思路
本技术提出一种厌氧粘合剂的储存设备，解决了现有技术中的厌氧粘合剂存储罐易造成缺氧，导致粘合剂保质期短的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种厌氧粘合剂的储存设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有顶架；所述顶架上设置若干由左向右依次排布的安装口，所述安装口在竖直方向和前后方向上均穿通顶架；所述安装口内设置有储存罐，所述储存罐包括罐体本体和顶盖；所述罐体本体的左侧设置有第一转动轴，所述罐体本体的右侧设置有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴同轴心设置；所述安装口的左侧壁上开设有凹陷的第一转动槽，所述安装口的右侧壁上开设有凹陷的第二转动槽，所述第一转动槽与第二转动槽同轴心设置；所述第一转动轴可转动地设置于第一转动槽内，所述第二转动轴可转动地设置于第二转动槽内；所述第一转动轴内设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有与第一转动轴同轴心的第一管体；所述第二转动轴内设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有与第二转动轴同轴心的第二管体；所述罐体本体的左侧壁的顶部设置有向下凹陷的第一插槽，所述第一插槽内容置有第一滑堵，所述第一滑堵与第一插槽的底部之间设置第一弹性复位件；所述罐体本体的右侧壁的顶部设置有向下凹陷的第二插槽，所述第二插槽内容置有第二滑堵，所述第二滑堵与第二插槽的底部之间设置第二弹性复位件；所述顶盖的左侧下方设置有第一插杆，所述第一插杆插设于第一插槽内，所述第一插杆的下端与第一滑堵抵靠；所述第一插杆内部设置第一导气腔，所述第一插杆的左侧设置有与第一导气腔连通的第一导气口，所述第一导气口与第一管体对准连通；所述顶盖的右侧下方设置有第二插杆，所述第二插杆插设于第二插槽内，所述第二插杆的下端与第二滑堵抵靠；所述第二插杆内部设置第二导气腔，所述第二插杆的右侧设置有与第二导气腔连通的第二导气口，所述第二导气口与第二管体对准连通；所述顶盖的内部设置有布气腔，所述布气腔分别与第一导气腔和第二导气腔连通；所述顶盖的内侧设置有若干与布气腔连通的布气孔；相邻的两个储存罐中，位于左侧的储存罐的第二管体与位于右侧的储存罐的第一管体连通；位于最左侧的储存罐的第一管体或者位于最右侧的储存罐的第二管体与充气设备连通。进一步地，所述第一弹性复位件和第二弹性复位件均为弹簧。进一步地，所述充气设备为充气泵。进一步地，所述顶盖的的上部设置有握持件。进一步地，各所述储存罐的第一管体、第二管体、第一导气口和第二导气口均同轴心设置。进一步地，所述支撑架包括底架和若干设置于底架上的竖向架，所述竖向架与储存罐交替设置。本技术的有益效果为：本技术结构简单，使用方便；将过大的储存罐分为多个相对较小的储存罐，使得储存罐的透气性更好；同时，通过充气设备为各储存罐通气，提高内部的氧气含量。每个储存罐都由第一转动轴和第二转动轴设置于安装口处，则储存罐可发生转动，便于倾倒粘合剂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是图1中A-A向的结构示意图；图3是图1中顶盖处的放大结构示意图。其中：1、顶架；2、安装口；3、罐体本体；4、顶盖；5、握持件；6、第一转动轴；7、第二转动轴；8、第一转动槽；9、第二转动槽；10、第一通孔；11、第一管体；12、第二通孔；13、第二管体；14、第一插槽；15、第一滑堵；16、第一弹性复位件；17、第二插槽；18、第二滑堵；19、第二弹性复位件；20、第一插杆；21、第一导气腔；22、第一导气口；23、第二插杆；24、第二导气腔；25、第二导气口；26、布气腔；27、布气孔；28、充气设备；29、底架；30、竖向架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本实施例中的厌氧粘合剂的储存设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有顶架1。所述顶架1上设置若干由左向右依次排布的安装口2，所述安装口2在竖直方向和前后方向上均穿通顶架1；本实施例中，共设置四个安装口2。所述安装口2内设置有储存罐，所述储存罐包括罐体本体3和顶盖4；顶盖4设置在罐体本体3的上端开口处。这里，所述顶盖4的的上部设置有握持件5，便于取放顶盖4时握持施力。参见图3，所述罐体本体3的左侧设置有第一转动轴6，所述罐体本体3的右侧设置有第二转动轴7，所述第一转动轴6与第二转动轴7同轴心设置。所述安装口2的左侧壁上开设有凹陷的第一转动槽8，所述安装口2的右侧壁上开设有凹陷的第二转动槽9，所述第一转动槽8与第二转动槽9同轴心设置。所述第一转动轴6可转动地设置于第一转动槽8内，所述第二转动轴7可转动地设置于第二转动槽9内。则罐体本体3可以以第一转动轴6和第二转动轴7为轴进行转动，这样可以便于将罐体本体3倾斜，倾倒粘合剂。而且，也将罐体本体3完全悬空，使得底部的透气性更好。所述第一转动轴6内设置有第一通孔10，所述第一通孔10内设置有与第一转动轴6同轴心的第一管体11。所述第二转动轴7内设置有第二通孔12，所述第二通孔12内设置有与第二转动轴7同轴心的第二管体13。所述罐体本体3的左侧壁的顶部设置有向下凹陷的第一插槽14，所述第一插槽14内容置有第一滑堵15，所述第一滑堵15与第一插槽14的底部之间设置第一弹性复位件16。所述罐体本体3的右侧壁的顶部设置有向下凹陷的第二插槽17，所述第二插槽17内容置有第二滑堵18，所述第二滑堵18与第二插槽17的底部之间设置第二弹性复位件19。本实施例中，所述第一弹性复位件16和第二弹性复位件19均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厌氧粘合剂的储存设备，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有顶架；所述顶架上设置若干由左向右依次排布的安装口，所述安装口在竖直方向和前后方向上均穿通顶架；/n所述安装口内设置有储存罐，所述储存罐包括罐体本体和顶盖；所述罐体本体的左侧设置有第一转动轴，所述罐体本体的右侧设置有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴同轴心设置；所述安装口的左侧壁上开设有凹陷的第一转动槽，所述安装口的右侧壁上开设有凹陷的第二转动槽，所述第一转动槽与第二转动槽同轴心设置；所述第一转动轴可转动地设置于第一转动槽内，所述第二转动轴可转动地设置于第二转动槽内；/n所述第一转动轴内设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有与第一转动轴同轴心的第一管体；所述第二转动轴内设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有与第二转动轴同轴心的第二管体；/n所述罐体本体的左侧壁的顶部设置有向下凹陷的第一插槽，所述第一插槽内容置有第一滑堵，所述第一滑堵与第一插槽的底部之间设置第一弹性复位件；所述罐体本体的右侧壁的顶部设置有向下凹陷的第二插槽，所述第二插槽内容置有第二滑堵，所述第二滑堵与第二插槽的底部之间设置第二弹性复位件；/n所述顶盖的左侧下方设置有第一插杆，所述第一插杆插设于第一插槽内，所述第一插杆的下端与第一滑堵抵靠；所述第一插杆内部设置第一导气腔，所述第一插杆的左侧设置有与第一导气腔连通的第一导气口，所述第一导气口与第一管体对准连通；/n所述顶盖的右侧下方设置有第二插杆，所述第二插杆插设于第二插槽内，所述第二插杆的下端与第二滑堵抵靠；所述第二插杆内部设置第二导气腔，所述第二插杆的右侧设置有与第二导气腔连通的第二导气口，所述第二导气口与第二管体对准连通；/n所述顶盖的内部设置有布气腔，所述布气腔分别与第一导气腔和第二导气腔连通；所述顶盖的内侧设置有若干与布气腔连通的布气孔；/n相邻的两个储存罐中，位于左侧的储存罐的第二管体与位于右侧的储存罐的第一管体连通；/n位于最左侧的储存罐的第一管体或者位于最右侧的储存罐的第二管体与充气设备连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种厌氧粘合剂的储存设备，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上设置有顶架；所述顶架上设置若干由左向右依次排布的安装口，所述安装口在竖直方向和前后方向上均穿通顶架；
所述安装口内设置有储存罐，所述储存罐包括罐体本体和顶盖；所述罐体本体的左侧设置有第一转动轴，所述罐体本体的右侧设置有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴同轴心设置；所述安装口的左侧壁上开设有凹陷的第一转动槽，所述安装口的右侧壁上开设有凹陷的第二转动槽，所述第一转动槽与第二转动槽同轴心设置；所述第一转动轴可转动地设置于第一转动槽内，所述第二转动轴可转动地设置于第二转动槽内；
所述第一转动轴内设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有与第一转动轴同轴心的第一管体；所述第二转动轴内设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有与第二转动轴同轴心的第二管体；
所述罐体本体的左侧壁的顶部设置有向下凹陷的第一插槽，所述第一插槽内容置有第一滑堵，所述第一滑堵与第一插槽的底部之间设置第一弹性复位件；所述罐体本体的右侧壁的顶部设置有向下凹陷的第二插槽，所述第二插槽内容置有第二滑堵，所述第二滑堵与第二插槽的底部之间设置第二弹性复位件；
所述顶盖的左侧下方设置有第一插杆，所述第一插杆插设于第一插槽内，所述第一插杆的下端与第一滑堵抵靠；所述第一插杆内部设置第一导气腔，所述第一插杆的左侧设置有与第一导气腔连通的第一导气口，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛字祯，毛先玲，牛江霞，陈平泰，孙佳慈，陈艳丽，王梦寒，车爱军，
申请(专利权)人：河南梓琪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41