基于纳米催化发光材料的发光气敏传感器制造技术

基于纳米材料的发光气敏传感器及纳米材料的成膜工艺，属于发光气敏传感器领域，其特征在于，传感器含有：加热器、与加热器相连的陶瓷基底，涂在陶瓷基底另一侧面上的纳米材料膜以及套装在由加热器、陶瓷基底和纳米材料膜构成的传感器外且带有进、出样口的石英封装件。纳米材料的成膜工艺采用提拉法：在把纳米材料与其前驱体或水按质量比１∶１００～１００∶１混合成胶后，按（０．１～１００）ｍｍ／ｍｉｎ速度提拉浸于胶状物中的陶瓷加热器，干燥后在马弗炉中按（１００～８００）℃温度烧结，膜厚控制在１００ｎｍ～２ｍｍ之间。纳米材料可用ＴｉＯ＃－［２］、Ｃｒ＃－［２］Ｏ＃－［３］、ＳｒＣＯ＃－［３］或掺有稀土元素或贵金属元素的碱土金属碳酸盐的任何一种。它利用了纳米材料高催化活性的特点，制成了灵敏度高、无损耗、长寿命、易于微型化和器件化的化学发光气敏传感器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种基于纳米材料的发光气敏传感器及纳米材料成膜工艺，属于发光气敏传感器
本专利技术的特征在于，它含有加热器，与上述加热器相连的陶瓷基底，涂在陶瓷基底另一侧面上的纳米材料膜以及套装在由加热器，陶瓷基底和纳米材料膜构成的发光气敏传感元件外且带有进样和出样用口的石英封装件。本专利技术的基于纳米材料的发光气敏传感器的纳米材料成膜工艺的特征还在于，它依次含有以下步骤1、把纳米材料(1～100)nm与水按质量比1∶100～100∶1混合成胶状液；2、用(0.1～100)mm/min的速度提拉浸于胶状液中的陶瓷加热器；3、干燥后放于马弗炉中按(100～800)℃温度烧结。膜厚在100nm～2mm。其中步骤(1)中的水可以用该纳米材料的前驱体代替，其中的干燥温度为等于100℃或在100℃以下。使用证明它达到预期目的。附图说明图1本专利技术所述传感器的结构图。实施例2把纳米材料SrCO3烧结在陶瓷加热器的表面，其工艺步骤为把SrCO3与水按1∶20比例混合成胶，提拉法镀膜5次，在100℃下干燥30分钟，在550℃下烧结2小时，所得膜厚为0.5mm。工作温度(100～500)℃范围内，载气本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于纳米材料的发光气敏传感器，其特征在于它含有：加热器，与上述加热器相连的陶瓷基底，涂在陶瓷基底另一侧面上的纳米材料膜以及套装在由加热器，陶瓷基底和纳米材料膜构成的发光气敏传感元件外且带有进样和出样用口的石英封装件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新荣，朱永法，施进军，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]