一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置，包括工作台；所述工作台上安装有下模具，下模具垂直方向的上方安装有上模具，且上模具和下模具之间的空腔形成注塑模腔；所述上模具四周外壁上均设置有密封挡板，所述密封挡板的底部设置限位板，所述限位板和密封挡板之间设置有连接杆，所述连接杆的外部套设有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有复位弹簧；所述下模具底部外壁上设置有和限位板弧度适配的限位槽。本实用新型专利技术在上模具四周外壁上设置的密封挡板在上模具朝向下模具方向下移的过程中，密封挡板底部的限位板在连接杆、支撑杆和复位弹簧的配合下插入下模具上的限位槽内，实现对上模具和下模具辅助稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置
本技术涉及注塑模具领域，具体为一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置。
技术介绍
新能源汽车，特别是采用纯电驱动的汽车，是目前汽车的主流发展方向。为驱动沉重车体长时间运行，车辆都需要配备庞大的电池组。目前汽车电池线路板注塑模具存在着较多的缺陷，例如为了保证注塑的稳定性，在注塑过程中，上模与下模之间需要进行固定，现代的固定方式一般通过螺栓进行固定，螺栓固定较为浪费时间，稳定性不够，容易导致产品的质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置，包括工作台；所述工作台上安装有下模具，下模具垂直方向的上方安装有上模具，且上模具和下模具之间的空腔形成注塑模腔；所述上模具的顶端连接有驱动气缸；所述上模具的内部设置有注浇管道和排气管道，所述排气管道的输入端连通注塑模腔，排气管道的输出端延伸至上模具的顶端；所述上模具的四周外壁上均设置有辅助稳定结构，所述辅助稳定结构包括设置在上模具四周外壁上的密封挡板，所述密封挡板的底部设置限位板，所述限位板和密封挡板之间设置有连接杆，所述连接杆的外部套设有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有复位弹簧；所述下模具底部外壁上设置有和限位板弧度适配的限位槽。优选的，所述限位槽的内壁上和限位板上分别设置有两个磁性相吸的永磁块，进一步的强化限位板和限位槽的连接强度。优选的，所述限位板和密封挡板之间连接有中空的连接板，所述连接板的内部设置有限位滑槽，且限位板的上下两端均设置有若干个限位柱，在限位板工作时，限位板在连接板内部的限位滑槽内做直线往复运动，限位柱对其起到限位的作用，防止限位板发生脱落的情况。优选的，所述排气管道的内部安装有压力测试表，用于对排气管道及注浇模腔内的压力进行测试，防止压力过大影响注塑效果。优选的，所述排气管道的输出端安装有电磁阀，用于控制排气管道的开闭，气密性较好。优选的，所述下模具的底部安装有若干个三向加强角，对下模具起到稳定的效果，防止出现位置偏移。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在上模具四周外壁上设置有辅助稳定结构，密封挡板在上模具朝向下模具方向下移的过程中，密封挡板底部的限位板在连接杆、支撑杆和复位弹簧的配合下插入下模具上的限位槽内，实现对上模具和下模具辅助稳定的目的，而且在上模具的内部设置的排气管道用于将注塑模腔内的高温高压气体排出，防止产生气泡，影响注塑质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术A部分的具体结构示意图。图中：1、工作台；2、下模具；3、上模具；4、注塑模腔；5、驱动气缸；6、注浇管道；7、排气管道；8、密封挡板；9、限位板；10、连接杆；11、支撑杆；12、复位弹簧；13、限位槽；14、永磁块；15、连接板；16、限位滑槽；17、压力测试表；18、电磁阀、19、三向加强角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置，包括工作台1；工作台1上安装有下模具2，下模具2垂直方向的上方安装有上模具3，且上模具3和下模具2之间的空腔形成注塑模腔4；上模具3的顶端连接有驱动气缸5；上模具3的内部设置有注浇管道6和排气管道7，排气管道7的输入端连通注塑模腔4，排气管道7的输出端延伸至上模具3的顶端；上模具3的四周外壁上均设置有辅助稳定结构，辅助稳定结构包括设置在上模具3四周外壁上的密封挡板8，密封挡板8的底部设置限位板9，限位板9和密封挡板8之间设置有连接杆10，连接杆10的外部套设有支撑杆11，支撑杆11的内部设置有复位弹簧12；下模具2底部外壁上设置有和限位板9弧度适配的限位槽13。进一步的，限位槽13的内壁上和限位板9上分别设置有两个磁性相吸的永磁块14。进一步的，限位板9和密封挡板8之间连接有中空的连接板15，连接板15的内部设置有限位滑槽16，且限位板9的上下两端均设置有若干个限位柱。进一步的，排气管道7的内部安装有压力测试表17。进一步的，排气管道7的输出端安装有电磁阀18。进一步的，下模具2的底部安装有若干个三向加强角19。工作原理：在本技术使用之前，操作人员先检查该装置的内部结构是否完好，检查无误后，接通其外部电源。此时，限位板9连接下模具2的顶端，然后启动驱动气缸5将上模具2沿下模具2的方向做直线下降运动直至合适高度，在上模具3移动的过程中，密封挡板8推动限位板9向限位槽13的方向移动，当限位板9达到限位槽13外部时，由于复位弹簧12的弹性的反作用力将连接杆10推沿支撑杆11的方向推出限位板9，限位板9在支撑杆11的推动下，以及限位板9上和限位槽13内壁上安装的两个磁性相吸的永磁块14的作用下，限位板9沿连接板15内的限位滑槽16的方向滑出，限位柱对限位板9起到限位的作用，防止限位板9脱落；限位板9和密封挡板8之间的配合对上模具3和下模具2形成全方位的辅助稳定的结构。接着操作人员通过给注浇管道6外接外部注塑原料装置进行注塑工作，注塑过程中，操作人员通过观察排气管道7上的压力测试表17的压力值，进而通过控制电磁阀18对注塑模腔4进行适当的排气工作，防止注塑模腔4内的高温高压气体排出，防止产生气泡，影响注塑质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上安装有下模具(2)，下模具(2)垂直方向的上方安装有上模具(3)，且上模具(3)和下模具(2)之间的空腔形成注塑模腔(4)；所述上模具(3)的顶端连接有驱动气缸(5)；所述上模具(3)的内部设置有注浇管道(6)和排气管道(7)，所述排气管道(7)的输入端连通注塑模腔(4)，排气管道(7)的输出端延伸至上模具(3)的顶端；所述上模具(3)的四周外壁上均设置有辅助稳定结构，所述辅助稳定结构包括设置在上模具(3)四周外壁上的密封挡板(8)，所述密封挡板(8)的底部设置限位板(9)，所述限位板(9)和密封挡板(8)之间设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外部套设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的内部设置有复位弹簧(12)；所述下模具(2)底部外壁上设置有和限位板(9)弧度适配的限位槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车电池线路板注塑模具的辅助稳定装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上安装有下模具(2)，下模具(2)垂直方向的上方安装有上模具(3)，且上模具(3)和下模具(2)之间的空腔形成注塑模腔(4)；所述上模具(3)的顶端连接有驱动气缸(5)；所述上模具(3)的内部设置有注浇管道(6)和排气管道(7)，所述排气管道(7)的输入端连通注塑模腔(4)，排气管道(7)的输出端延伸至上模具(3)的顶端；所述上模具(3)的四周外壁上均设置有辅助稳定结构，所述辅助稳定结构包括设置在上模具(3)四周外壁上的密封挡板(8)，所述密封挡板(8)的底部设置限位板(9)，所述限位板(9)和密封挡板(8)之间设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外部套设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的内部设置有复位弹簧(12)；所述下模具(2)底部外壁上设置有和限位板(9)弧度适配的限位槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽魁，
申请(专利权)人：苏州科遐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32