一种线路板切割模具制造技术

技术编号:37629367 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 12:20
本实用新型专利技术公开了一种线路板切割模具,属于线路板加工技术领域,包括底座,所述底座顶部的两侧均安装有支板,所述支板的顶部安装有固定板,所述固定板的底部安装有切割装置,所述底座的顶部滑动连接有支撑座;通过控制器、切割装置、固定盒、支撑座、切割装置、夹持机构、纵向调节机构和横向调节机构的设置,在使用时,通过把模具本体放置在固定盒的顶部,然后通过控制器和夹持机构的配合对模具本体进行夹持固定,在切割时,由于切割装置的底部会安装有激光定位装置,通过激光定位装置、控制器、纵向调节机构和横向调节机构的配合,可以对模具本体进行位置调节,便于切割装置进行切割,提高了线路板的加工效率。提高了线路板的加工效率。提高了线路板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板切割模具


[0001]本技术涉及线路板加工
,具体为一种线路板切割模具。

技术介绍

[0002]汽车线路板是汽车重要的电子元件,在汽车的行驶中对汽车的安全尤为重要,在线路板的制造过程中对线路板进行切割是线路板加工中重要的步骤之一。
[0003]CN202020031066.8公开了一种线路板切割模具,包括模具本体;所述模具本体的底部安装有切割台,所述切割台上安装有切割机架,切割机架上安装有切割结构;所述模具本体的左右两侧均安装有限位挡板,所述限位挡板的底部设置有承重垫板,所述承重垫板设置在模具本体的底部,且承重垫板下方的切割台上设置有限位滑槽,所述限位滑槽上安装有和承重垫板适配的滑块,两个所述滑块之间连接有复位弹簧;所述限位挡板远离模具本体的一侧连接有调节块,所述调节块的内部螺纹连接有调节螺杆。本技术通过设置在模具本体左右两侧的限位挡板和与其底部连接的承重垫板形成两个相对的L形结构,对模具本体形成全方位的保护结构,防止模具本体发生位置偏移。
[0004]上述专利在实际使用中缺乏调节功能,在切割的过程中如果需要对模具进行调节时,只能再次通过调节螺杆松开限位挡板,然后通过手动对模具进行调节,再进行校准,费时费力,降低了线路板切割的效率,因此,我们需要提出一种线路板切割模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板切割模具,具备可以对模具进行调节的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线路板切割模具,包括底座,所述底座顶部的两侧均安装有支板,所述支板的顶部安装有固定板,所述固定板的底部安装有切割装置,所述底座的顶部滑动连接有支撑座,所述支撑座的顶部滑动连接有固定盒,所述固定盒的顶部放置有模具本体,所述固定盒内腔的两侧均设置有夹持机构,所述支撑座的内腔设置有纵向调节机构,所述底座的内腔设置有横向调节机构。
[0007]优选的,所述夹持机构包括自动伸缩杆,所述自动伸缩杆固定安装在固定盒的内腔,所述自动伸缩杆的移动端连接有夹板,所述夹板的顶端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部。
[0008]优选的,所述纵向调节机构包括移动板,所述移动板的顶端与固定盒的底部连接,所述移动板的底端贯穿支撑座并延伸至支撑座的内腔,所述支撑座内腔的正面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的后端贯穿移动板并延伸至移动板的外部与支撑座内腔的背面通过轴承座转动连接。
[0009]优选的,所述横向调节机构包括移动块,所述移动块的顶端与支撑座的底部连接,所述移动块的底端贯穿底座并延伸至底座的内腔,所述底座内腔的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿移动块并延伸至移动块的外
部与底座内腔的另一侧通过轴承座转动连接。
[0010]优选的,所述支撑座底部的前后两侧均安装有滑条,所述底座的顶部且位于滑条的对应处开设有滑槽,所述滑条的表面与滑槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的,所述固定盒底部的两侧均安装有限位条,所述支撑座的顶部且位于限位条的对应处开设有限位槽,所述限位条的表面与限位槽的内腔滑动连接。
[0012]优选的,所述固定盒的顶部且位于夹板的对应处开设有开口,所述夹板的表面与开口的内腔滑动连接,所述底座和支撑座的顶部且分别位于移动块和移动板的对应处开设有长口,所述移动块和移动板的表面分别与长口的内腔滑动连接。
[0013]优选的,所述固定板底部的一侧安装有控制器,所述控制器分别与自动伸缩杆、切割装置、驱动电机和伺服电机电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过控制器、切割装置、固定盒、支撑座、切割装置、夹持机构、纵向调节机构和横向调节机构的设置,在使用时,通过把模具本体放置在固定盒的顶部,然后通过控制器和夹持机构的配合对模具本体进行夹持固定,在切割时,由于切割装置的底部会安装有激光定位装置,通过激光定位装置、控制器、纵向调节机构和横向调节机构的配合,可以对模具本体进行位置调节,便于切割装置进行切割,提高了线路板的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术支撑座右视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术固定盒结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、支板;3、固定板;4、切割装置;5、支撑座;6、固定盒;7、模具本体;8、夹持机构;9、纵向调节机构;10、横向调节机构;81、自动伸缩杆;82、夹板;91、移动板;92、驱动电机;93、丝杆;101、移动块;102、伺服电机;103、螺纹杆;11、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种线路板切割模具,包括底座1,底座1顶部的两侧均安装有支板2,支板2的顶部安装有固定板3,固定板3的底部安装有切割装置4,底座1的顶部滑动连接有支撑座5,支撑座5的顶部滑动连接有固定盒6,固定盒6的顶部放置有模具本体7,固定盒6内腔的两侧均设置有夹持机构8,支撑座5的内腔设置有纵向调节机构9,底座1的内腔设置有横向调节机构10。
[0023]具体的,通过控制器11、切割装置4、固定盒6、支撑座5、切割装置4、夹持机构8、纵向调节机构9和横向调节机构10的设置,在使用时,通过把模具本体7放置在固定盒6的顶部,然后通过控制器11和夹持机构8的配合对模具本体7进行夹持固定,固定完成后,在切割
时,由于切割装置4的底部会安装有激光定位装置,通过激光定位装置、控制器11、纵向调节机构9和横向调节机构10的配合,可以对模具本体7进行位置调节,便于切割装置4进行切割,提高了线路板的加工效率。
[0024]请参阅图1

4,夹持机构8包括自动伸缩杆81,自动伸缩杆81固定安装在固定盒6的内腔,自动伸缩杆81的移动端连接有夹板82,夹板82的顶端贯穿固定盒6并延伸至固定盒6的外部,在使用时,把需要切割的线路板防止在模具本体7上,然后通过控制器11起到自动伸缩杆81,自动伸缩杆81的移动端带动夹板82移动,移动的移动夹板82即可对模具本体7进行夹持固定,防止在切割时,模具本体7发生位移,起到了固定的作用。
[0025]在一些实施例中,纵向调节机构9包括移动板91,移动板91的顶端与固定盒6的底部连接,移动板91的底端贯穿支撑座5并延伸至支撑座5的内腔,支撑座5内腔的正面安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板切割模具,其特征在于,包括:底座;安装在所述底座顶部两侧的支板,所述支板的顶部安装有固定板,所述固定板的底部安装有切割装置;滑动连接在所述底座顶部的支撑座,及滑动连接在所述支撑座顶部的固定盒,所述固定盒的顶部放置有模具本体;其中,所述固定盒内腔的两侧均设置有夹持机构,所述支撑座的内腔设置有纵向调节机构,所述底座的内腔设置有横向调节机构。2.根据权利要求1所述的一种线路板切割模具,其特征在于:所述夹持机构包括:固定安装在所述固定盒内腔的自动伸缩杆;连接在所述自动伸缩杆移动端的夹板;其中,所述夹板的顶端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部。3.根据权利要求2所述的一种线路板切割模具,其特征在于:所述纵向调节机构包括:连接在所述固定盒底部的移动板,所述移动板的底端贯穿支撑座并延伸至支撑座的内腔;安装在所述支撑座内腔正面的驱动电机;连接在所述驱动电机输出轴的丝杆;其中,所述丝杆的后端贯穿移动板并延伸至移动板的外部与支撑座内腔的背面通过轴承座转动连接。4.根据权利要求3所述的一种线路板切割模具,其特征在于:所述横向调节机构包括:连接在所述支撑座底部的移动块,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡泽魁
申请(专利权)人:苏州科遐电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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