一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机，包括底座、套座和内环齿柱台，所述底座的后侧固定设置有滑柱和升降液压缸，所述套座套设在滑柱上，所述套座的一侧固定设置有转轴，所述内环齿柱台的一端通过转轴安装在套座上，所述内环齿柱台的顶部固定安装有电机，所述电机的动力轴向下延伸至内环齿柱台的内部并固定连接有中心齿轮柱，所述中心齿轮柱与内环齿柱台的内壁之间对称设置有一对搅拌齿轮柱，所述搅拌齿轮柱的底部固定连接有搅拌桨杆，所述搅拌齿轮柱的顶部固定设置有搅拌固定杆，所述中心齿轮柱的底部固定设置有中心固定杆，该建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机设计合理，模式多样，能够对混凝土进行均匀的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机
本技术涉及建筑工程设备
，具体为一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机。
技术介绍
目前，市场上的搅拌装置分类较多，小到日常的食品、饮料搅拌机，大到混凝土工程上的搅拌站、搅拌楼，混凝土搅拌机是最常见的一种混凝土搅拌装置，结构简单，较为经济，便于移动，例如在中国技术CN201720465701.1中提出了一种混凝土搅拌装置，但此例中的装置存在着一些不足之处，一方面此例中的装置虽然能够实现双搅拌桨同时进行公转和自转，但是其使旋转筒体整个进行转动的运作方式方式，运行结构不够稳定，在动力方面，需分别使用多个电机进行公转和自转机构的旋转操作，制造成本和耗能较高，此外，其只有高度调节机构不能适应对倾斜开口的混凝土容器的搅拌，为此，本技术提供一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，模式多样，能够对混凝土进行均匀的搅拌。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机，包括底座、套座和内环齿柱台，所述底座的后侧固定设置有滑柱和升降液压缸，所述套座套设在滑柱上，所述套座的一侧固定设置有转轴，所述内环齿柱台的一端通过转轴安装在套座上，所述内环齿柱台的顶部固定安装有电机，所述电机的动力轴向下延伸至内环齿柱台的内部并固定连接有中心齿轮柱，所述中心齿轮柱与内环齿柱台的内壁之间对称设置有一对搅拌齿轮柱，所述搅拌齿轮柱的底部固定连接有搅拌桨杆，所述搅拌齿轮柱的顶部固定设置有搅拌固定杆，所述中心齿轮柱的底部固定设置有中心固定杆。作为本技术的一种优选方式，所述升降液压缸的内杆与套座的后侧壁固定相连。作为本技术的一种优选方式，所述套座前侧的顶部固定设置有液压安装轴，所述内环齿柱台后侧的顶部固定设置有液压连接轴，所述液压安装轴与液压连接轴之间固定连接有调角液压缸。作为本技术的一种优选方式，所述中心齿轮柱、搅拌齿轮柱和内环齿柱台的内壁之间通过齿纹相互啮合。作为本技术的一种优选方式，两个所述搅拌固定杆与电机动力轴的底部之间套设有上固定套件，两个所述搅拌桨杆的顶部与中心固定杆之间套设有下固定套件，所述内环齿柱台的底部与中心齿轮柱的底部均固定设置有托边。本技术的有益效果：本技术的一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机，包括底座、套座、内环齿柱台、滑柱、升降液压缸、转轴、液压安装轴、液压连接轴、调角液压缸、电机、中心齿轮柱、搅拌齿轮柱、搅拌桨叶、搅拌固定杆、中心固定杆、上固定套件、下固定套件和托边。1.此建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机拥有双桨叶的搅拌机构，其双桨叶在相互环绕转动的同时能够实现自身的旋转，能够均匀的对混凝土进行充分搅拌。2.此建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机的搅拌动力机构只采用一个电机来提供动力，其内部齿轮较少，传动效率和稳定性较高，能够保持设备持续稳定运转的同时减少设备的耗能情况。3.此建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机不仅能够实现上下的高度调节，且能够实现搅拌机构倾斜角度的调节，能够适应不同开口角度的混凝土容器或运输器具，使用较为灵活。附图说明图1为本技术一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机整体结构的侧视示意图；图2为本技术一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机内环齿柱台内部结构的剖面示意图；图3为本技术一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机内环齿柱台内部齿轮联动机构的俯视示意图；图4为本技术一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机内环齿柱台底部的仰视结构示意图；图中：1-底座、2-套座、3-内环齿柱台、4-滑柱、5-升降液压缸、6-转轴、7-液压安装轴、8-液压连接轴、9-调角液压缸、10-电机、11-中心齿轮柱、12-搅拌齿轮柱、13-搅拌桨叶、14-搅拌固定杆、15-中心固定杆、16-上固定套件、17-下固定套件、18-托边。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机，包括底座1、套座2和内环齿柱台3，所述底座1的后侧固定设置有滑柱4和升降液压缸5，所述套座2套设在滑柱4上，所述套座2的一侧固定设置有转轴6，所述内环齿柱台3的一端通过转轴6安装在套座2上，所述内环齿柱台3的顶部固定安装有电机10，所述电机10的动力轴向下延伸至内环齿柱台3的内部并固定连接有中心齿轮柱11，所述中心齿轮柱11与内环齿柱台3的内壁之间对称设置有一对搅拌齿轮柱12，所述搅拌齿轮柱12的底部固定连接有搅拌桨杆13，所述搅拌齿轮柱12的顶部固定设置有搅拌固定杆14，所述中心齿轮柱11的底部固定设置有中心固定杆15。作为本技术的一种优选方式，所述升降液压缸5的内杆与套座2的后侧壁固定相连，能够通过升降液压缸5控制套座2的升起和落下。作为本技术的一种优选方式，所述套座2前侧的顶部固定设置有液压安装轴7，所述内环齿柱台3后侧的顶部固定设置有液压连接轴8，所述液压安装轴7与液压连接轴8之间固定连接有调角液压缸9，能够通过调角液压缸9调整内环齿柱台3在套座2上的倾斜角度。作为本技术的一种优选方式，所述中心齿轮柱11、搅拌齿轮柱12和内环齿柱台3的内壁之间通过齿纹相互啮合，能够实现中心齿轮柱11旋转的同时联动搅拌齿轮柱12围绕其旋转并自转。作为本技术的一种优选方式，两个所述搅拌固定杆14与电机10动力轴的底部之间套设有上固定套件16，两个所述搅拌桨杆13的顶部与中心固定杆15之间套设有下固定套件17，所述内环齿柱台3的底部与中心齿轮柱11的底部均固定设置有托边18，能够增强内环齿柱台3内部齿轮联动机构运行的稳定性与安装的牢固性。工作原理：在使用此建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机前，首先将电机10通过电线连接外部电源进行供电控制，然后将升降液压缸5和调角液压缸9连接外部液压站进行液压伸缩控制，然后此设备即可正常使用，此设备在使用时能够通过升降液压缸5的伸缩控制套座2和整个搅拌机构进行上下移动，通过调角液压缸9的伸缩能够控制搅拌机构的倾斜角度，相互配合能够适应不同高度和开口角度的混凝土容器，使搅拌桨杆13能够更好的伸入到容器中进行搅拌操作，在对混凝土进行搅拌时，电机10启动能够带动中心齿轮柱11进行转动，然后由于搅拌齿轮柱12的齿纹表面分别与中心齿轮柱11和内环齿柱台3的内壁相互啮合，所以当中心齿轮柱11转动时，两个搅拌齿轮柱12能够围绕中心齿轮柱11同时进行公转和自转，搅拌齿轮柱12的自转和公转能够带动其下方固定连接的搅拌桨杆13进行相应的旋转，能够实现对混凝土充分均匀的搅拌，整个搅拌动力机构只采用一个电机10来提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机，包括底座(1)、套座(2)和内环齿柱台(3)，其特征在于，所述底座(1)的后侧固定设置有滑柱(4)和升降液压缸(5)，所述套座(2)套设在滑柱(4)上，所述套座(2)的一侧固定设置有转轴(6)，所述内环齿柱台(3)的一端通过转轴(6)安装在套座(2)上，所述内环齿柱台(3)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的动力轴向下延伸至内环齿柱台(3)的内部并固定连接有中心齿轮柱(11)，所述中心齿轮柱(11)与内环齿柱台(3)的内壁之间对称设置有一对搅拌齿轮柱(12)，所述搅拌齿轮柱(12)的底部固定连接有搅拌桨杆(13)，所述搅拌齿轮柱(12)的顶部固定设置有搅拌固定杆(14)，所述中心齿轮柱(11)的底部固定设置有中心固定杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机，包括底座(1)、套座(2)和内环齿柱台(3)，其特征在于，所述底座(1)的后侧固定设置有滑柱(4)和升降液压缸(5)，所述套座(2)套设在滑柱(4)上，所述套座(2)的一侧固定设置有转轴(6)，所述内环齿柱台(3)的一端通过转轴(6)安装在套座(2)上，所述内环齿柱台(3)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的动力轴向下延伸至内环齿柱台(3)的内部并固定连接有中心齿轮柱(11)，所述中心齿轮柱(11)与内环齿柱台(3)的内壁之间对称设置有一对搅拌齿轮柱(12)，所述搅拌齿轮柱(12)的底部固定连接有搅拌桨杆(13)，所述搅拌齿轮柱(12)的顶部固定设置有搅拌固定杆(14)，所述中心齿轮柱(11)的底部固定设置有中心固定杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用双搅拌桨的混凝土的搅拌机，其特征在于：所述升降液压缸(5)的内杆与套座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小明，
申请(专利权)人：梁小明，
类型：新型
国别省市：湖北;42