一种可升降墙板养护窑制造技术

本实用新型专利技术提供的一种可升降墙板养护窑，至少包括养护窑本体，所述养护窑本体的内部至少包括升降装置、加热装置和通风装置，所述升降装置至少包括两条升降轨道，分别设为高轨道和低轨道，所述加热装置至少包括加热板和水平滑轨，所述滑轨至少为三个，分别设为第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，通风装置至少包括通风电子阀和鼓风机，且通风电子阀至少两个，该可升降墙板养护窑使用高低升降轨道可以同时加工多个墙板，提高效率，且所用空间减小，使用方便，同时使用加热罩、红外线加热管、通风电子阀、鼓风机和温度传感器，不仅加热均匀，还可以有效的控制温度。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降墙板养护窑
本技术涉及一种可升降墙板养护窑，属于墙板养护窑领域。
技术介绍
墙板是作为一般工业建筑、居民建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的主要材料，通过将加工好的半成品墙板送到养护窑进行养护尤其重要，直接将关系到成品墙板的质量问题，而目前市面上的养护窑大部分由于加热不均匀，温度没控制好，导致加工出来的墙板质量较差，同时现在的养护窑很多只能加工一个墙板，效率低，或者加工多个墙板导致所占用空间较多，增加企业成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有养护窑的不足，提供一种可升降墙板养护窑，包括设置升降装置、加热装置和通风装置，使用高低升降轨道可以同时加工多个墙板，提高效率，且所用空间减小，使用方便，同时使用加热罩、红外线加热管、通风电子阀、鼓风机和温度传感器，不仅加热均匀，还可以有效的控制温度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种可升降墙板养护窑，至少包括养护窑本体，所述养护窑本体的内部至少包括升降装置和加热装置，所述升降装置至少包括两条升降轨道，分别设为高轨道和低轨道，且高轨道和低轨道都位于养护窑本体左侧面，所述高轨道和低轨道均为双轨型轨道，且高轨道位于低轨道的两侧，所述高轨道比低轨道高，所述高轨道的双轨上设有垂直于高轨道的第一支撑轴，低轨道的双轨上设有垂直于低轨道的第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴的结构均为伸缩型，所述加热装置位于养护窑的右侧面，且至少包括加热板和水平滑轨，所述加热板与滑轨之间通过连接轴连接，且连接轴为可伸缩结构，所述滑轨至少为三个，分别设为第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述高轨道的顶端位于第一滑轨和第二滑轨之间，所述低轨道的顶端位于第二滑轨和第三滑轨之间，所述第三滑轨下方设有推送车。对上述技术方案进一步的改进是所述养护窑包括前门和后门，所述前、后门均为上下移动门结构。而且，所述推送车位于推送轨道上，推送轨道贯穿养护窑本体的前后面。所述加热板的底面为加热罩，且加热罩里面设有红外线加热管。所述养护窑本体的内部包括通风装置，所述通风装置至少包括通风电子阀和鼓风机，且通风电子阀至少两个，所述通风电子阀和鼓风机均位于养护窑本体的顶部，且鼓风机位于两个通风电子阀之间。所述养护窑本体内设有温控感应器。所述推送车上均设有位置传感器。本技术提供的可升降墙板养护窑的有益效果在于：（1）该可升降墙板养护窑，通过使用高低轨道上的可伸缩支撑轴将推送车上的墙板上升至不同的高度，使该养护窑可以容纳多个墙板，并一起加工，不仅占用空间不大，同时效率高，操作简单。（2）该可升降墙板养护窑，通过使用滑轨和红外线加热管，可以沿着滑轨均匀的给每个墙板加热，同时利用加热罩有聚热功能，可以加快加热效果，不仅加热均匀，同时还能提高效率。（3）该可升降墙板养护窑，通过使用两个通风电子阀、鼓风机和温度传感器，在温度过高时，通过鼓风机吹入空气，并使鼓风机两旁的通风电子阀打开，形成空气对流，可以有效的降低温度，达到控温效果。附图说明图1为本技术可升降墙板养护窑的右视图。图2为本技术可升降墙板养护窑内部的前视图。图中：1.养护窑本体，2.高轨道，3.低轨道，4.第一支撑轴，5.第二支撑轴，6.第一滑轨，7.第二滑轨，8.第三滑轨，9.连接轴，10.加热板，11.红外线加热管，12.前门，13.后门，14.通风电子阀，15.鼓风机，16.推送车，17.推送轨道，18.温度传感器，19.位置传感器。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1、图2所示，本技术提供的一种可升降墙板养护窑，包括养护窑本体1，所述养护窑本体1包括升降装置、加热装置、通风装置、前门12和后门13，所述前、后门均为上下移动门结构，所述升降装置至少包括两条升降轨道，分别设为高轨道2和低轨道3，且高轨道2和低轨道3都位于养护窑本体1左侧面，所述高轨道2和低轨道3均为双轨型轨道，且高轨道2位于低轨道3的两侧，所述高轨道2比低轨道3高，所述高轨道2的双轨上设有垂直于高轨道的第一支撑轴4，低轨道3的双轨上设有垂直于低轨道的第二支撑轴5，所述第一支撑轴4和第二支撑轴5的结构均为伸缩型，所述加热装置位于养护窑的右侧面，且至少包括加热板10和水平滑轨，所述加热板10与滑轨之间通过连接轴9连接，且连接轴9为可伸缩结构，所述加热板10的底面为加热罩，且加热罩里面设有红外线加热管11，所述滑轨至少为三个，分别设为第一滑轨6、第二滑轨7和第三滑轨8，所述高轨道2的顶端位于第一滑轨6和第二滑轨7之间，所述低轨道3的顶端位于第二滑轨7和第三滑轨8之间，所述第三滑轨8下方设有推送车16，所述推送车16上均设有位置传感器19，所述推送车16位于推送轨道17上，推送轨道17贯穿养护窑本体1的前后面，所述通风装置至少包括通风电子阀14和鼓风机15，且通风电子阀14至少两个，所述通风电子阀14和鼓风机15均位于养护窑本体1的顶部，且鼓风机15位于两个通风电子阀14之间，所述养护窑本体1内设有温控感应器18。所述第一支撑轴4、第二支撑轴5和连接轴9均为电动伸缩轴，前门12和后门13均为电动上下移动门，所述高轨道2、低轨道3、第一支撑轴4、第二支撑轴5、第一滑轨6、第二滑轨7、第三滑轨8、连接轴9、红外线加热管11、前门12、后门13、通风电子阀14、鼓风机15、推送车16、推送轨道17、温度传感器18和位置传感器19均受微电脑控制系统控制。所述推送轨道17为该可升降墙板养护窑加工流水线的主轨道，加工好的半成本墙板均放置在推送车16内，微电脑控制系统通过位置传感器19判断推送车16进入养护窑后停止的位置，推送车16停止前进后，第一支撑轴4原始位置位于高轨道2最底部，且第一支撑轴4的高度低于推送车16底面的高度，微电脑控制系统控制第一支撑轴4伸长，并启动高轨道2带动第一支撑轴4上升，确保墙板随着第一支撑轴4上升，待第一支撑轴4上升至高轨道2的最高点时停止上升，推送车16上的第一块墙板上升后，推送轨道17继续启动，并将后面置放有第二块墙板的推送车16按照同样的原理推送至养护窑内，所述第二支撑轴5与第一支撑轴4是同样的原理将第二块墙板上升至低轨道3的最高点，随后推送轨道17继续将后面的放有第三块墙板的推送车16送入养护窑内。此时，微电脑控制系控制前门12和后门13关闭，使养护窑形成一个封闭空间，并可以起到保温作用，同时微电脑控制系统控制连接轴9伸长，并控制第一滑轨6、第二滑轨7和第三滑轨8同时运行，使三个滑轨上的红外线加热管11均位于第一块墙板、第二块墙板和第三块墙板的正上方保持前后移动，红外线加热管11收到加热罩的影响，可以聚热，加速墙板的受热程度，可以在加热板上设置计时器或者速度监测装置，可以根据墙板受热的情况调整加热的时间和红外线加热管11移动的速度，同时在第一支撑轴4和第二支撑轴5上均可按照位置传感器，也可以根据加热需求调整墙板与红外线加热管的距离来控制加热情况。随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降墙板养护窑，至少包括养护窑本体，所述养护窑本体的内部至少包括升降装置和加热装置，其特征在于：所述升降装置至少包括两条升降轨道，分别设为高轨道和低轨道，且高轨道和低轨道都位于养护窑本体左侧面，所述高轨道和低轨道均为双轨型轨道，且高轨道位于低轨道的两侧，所述高轨道比低轨道高，所述高轨道的双轨上设有垂直于高轨道的第一支撑轴，低轨道的双轨上设有垂直于低轨道的第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴的结构均为伸缩型，所述加热装置位于养护窑的右侧面，且至少包括加热板和水平滑轨，所述加热板与滑轨之间通过连接轴连接，且连接轴为可伸缩结构，所述滑轨至少为三个，分别设为第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述高轨道的顶端位于第一滑轨和第二滑轨之间，所述低轨道的顶端位于第二滑轨和第三滑轨之间，所述第三滑轨下方设有推送车。/n

【技术特征摘要】
1.一种可升降墙板养护窑，至少包括养护窑本体，所述养护窑本体的内部至少包括升降装置和加热装置，其特征在于：所述升降装置至少包括两条升降轨道，分别设为高轨道和低轨道，且高轨道和低轨道都位于养护窑本体左侧面，所述高轨道和低轨道均为双轨型轨道，且高轨道位于低轨道的两侧，所述高轨道比低轨道高，所述高轨道的双轨上设有垂直于高轨道的第一支撑轴，低轨道的双轨上设有垂直于低轨道的第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴的结构均为伸缩型，所述加热装置位于养护窑的右侧面，且至少包括加热板和水平滑轨，所述加热板与滑轨之间通过连接轴连接，且连接轴为可伸缩结构，所述滑轨至少为三个，分别设为第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述高轨道的顶端位于第一滑轨和第二滑轨之间，所述低轨道的顶端位于第二滑轨和第三滑轨之间，所述第三滑轨下方设有推送车。


2.根据权利要求1所述的可升降墙板养护窑，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈武，
申请(专利权)人：麻城承瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42