【技术实现步骤摘要】
一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱
本专利技术涉及热陶瓷
，尤其涉及一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化铝、氧化锆、氧化钛等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，种类繁多，性能各异。随着高新技术工业的兴起，各种新型特种陶瓷也获得较大发展，陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料。它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能，力学性能，特殊的电性能和优异的耐化学性能，热陶瓷成型加工生产线上需要使用烤箱；现有的烤箱不便于对不同的陶瓷进行固定加热，且烤箱不便于进行循环加热，为此我们提出一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱来解决上述问题。
【技术保护点】
1.一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，包括烤箱主体（1），其特征在于，所述烤箱主体（1）的上端设有与外部连通的第一开口，且烤箱主体（1）的上端设有水平设置的第一安装板（2），所述第一安装板（2）上设有第一热循环机构，所述烤箱主体（1）的两侧外外壁均设有与外部连通的第二开口，且两个第二开口内均设有第二热循环机构，所述烤箱主体（1）内设有水平设置的第二安装板（3）、第三安装板（4）及第四安装板（5），且第二安装板（3）、第三安装板（4）及第四安装板（5）的两端均通过连接机构与烤箱主体（1）的两侧内壁连接，所述第二安装板（3）的下端设有第一固定机构，所述第四安装板（5）的...
【技术特征摘要】
1.一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，包括烤箱主体（1），其特征在于，所述烤箱主体（1）的上端设有与外部连通的第一开口，且烤箱主体（1）的上端设有水平设置的第一安装板（2），所述第一安装板（2）上设有第一热循环机构，所述烤箱主体（1）的两侧外外壁均设有与外部连通的第二开口，且两个第二开口内均设有第二热循环机构，所述烤箱主体（1）内设有水平设置的第二安装板（3）、第三安装板（4）及第四安装板（5），且第二安装板（3）、第三安装板（4）及第四安装板（5）的两端均通过连接机构与烤箱主体（1）的两侧内壁连接，所述第二安装板（3）的下端设有第一固定机构，所述第四安装板（5）的上端设有第二固定机构，所述第三安装板（4）的两侧均设有与移动加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，其特征在于，所述第一热循环机构包括第一U型热循环管（6），且烤箱主体（1）上设有与第一U型热循环管（6）匹配设置的安装槽，所述第一安装板（2）上设有热循环箱（7），所述热循环箱（7）的两侧内壁均设有循环泵（8），且两个循环泵（8）的输出端均贯穿热循环箱（7）的两侧侧壁并与第一U型热循环管（6）连通，所述热循环箱（7）的上端设有与外部连通的第三开口，且热循环箱（7）的上端设有与第三开口匹配设置的箱盖（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，其特征在于，所述连接机构包括水平设置的连接板（10），所述连接板（10）上插设有连接杆（11），且连接杆（11）贯穿连接板（10）设置，所述连接杆（11）与第二安装板（3）、第三安装板（4）及第四安装板（5）匹配设置，所述连接板（10）的侧壁上设有与连接杆（11）匹配设置的滑动锁块（24）。
4.根据权利要求1所述的一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，其特征在于，所述第一固定机构包括两个对称设置的夹板（12），且第二安装板（3）的下侧侧壁设有与两个夹板（12）匹配设置的第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）内设有水平设置的限位杆（14），且两个夹板（12）的上端均套设在限位杆（14）上，所述第二安装板（3）的两侧均设有与夹板（12）匹配设置的移动主体。
5.根据权利要求1所述的一种用于热陶瓷成型生产线的节能循环型烤箱，其特征在于，所述第二固定机构包括两个对称设置的第一固定板（25），且两个第一固定板（25）均为中空结构，两个所述第一固定板（25）内均设有扩展机构，所述第四安装板（5）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：董卫杰，董昊南，
申请(专利权)人：郑州登电昊南热陶瓷材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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