薄膜全自动冲膜裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜全自动冲膜裁切机，用于将成卷的薄膜送出且冲膜裁切，包括：送料装置、冲膜装置和裁切装置；其中，所述送料装置用于送料，其至少包括一用于支撑薄膜卷的可涨芯轴和对所述薄膜送出时张紧的张力机构及对所述薄膜压紧的压料机构；所述冲膜装置至少包括一可动下模及一可动上模，所述可动下模及可动上模配合工作，用于对薄膜冲膜；所述裁切装置用于对冲膜后的薄膜裁切，其至少包括一分料机构、一裁切机构、一拉料机构，所述拉料机构用于将薄膜拉紧，所述分料机构和裁切机构分别用于对拉紧后的薄膜分料和裁切。本实用新型专利技术提供的薄膜全自动冲膜裁切机，具有送料、冲膜和裁切的功能，集成度高，且结构简单，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
薄膜全自动冲膜裁切机
本技术涉及薄膜冲膜
，特别涉及一种薄膜全自动冲膜裁切机。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，通常由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。例如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。现有技术中，虽然针对薄膜生产的设备、装置、机构较多，但是针对薄膜生产的全自动化生产线、设备的现有技术公开并不多，特别是具有自动送料、冲膜、裁切的设备。本技术意在提供这样一种具有送料、冲膜、裁切功能的设备。应当理解，上述公开的说明信息仅用于对本技术的
技术介绍
的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术信息，也可能包括未呈现的最接近的现有技术。
技术实现思路
由上述可知，本
技术实现思路
希望提供一种针对薄膜生产具有送料、冲膜、裁切功能的设备，以提高或促进现有行业
的水平，至少提供一种有益的选择。本
技术实现思路
公开的薄膜全自动冲膜裁切机，用于将成卷的薄膜送出且冲膜裁切，包括：依工序顺次设置的送料装置、冲膜装置和裁切装置；其中，所述送料装置用于送料，其至少包括一用于支撑薄膜卷的可涨芯轴和对所述薄膜送出时张紧的张力机构及对所述薄膜压紧的压料机构；所述冲膜装置至少包括一可动下模及一可动上模，所述可动下模及可动上模配合工作，用于对薄膜冲膜；所述裁切装置用于对冲膜后的薄膜裁切，其至少包括一分料机构、一裁切机构、一拉料机构，所述拉料机构用于将薄膜拉紧，所述分料机构和裁切机构分别用于对拉紧后的薄膜分料和裁切。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机中，所述张力机构包括多个辊筒，所述多个辊筒中的一个辊筒是浮动设置的。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机中，所述压料机构包括第一压料接带单元及第二压料接带单元，所述第一压料接带单元布置于所述张力机构内，所述第二压料接带单元布置于所述的张力机构工序后。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机中，所述冲膜装置还包括伺服电机连接板、伺服电机、下模顶板、安装基板、上模连接板及增压缸；其中，所述伺服电机连接于所述伺服电机连接板的下端，所述下模顶板通过丝杠副及连接杆连接于所述伺服电机的工作端，所述可动下模活动设置于所述安装基板上且与所述下模顶板相连接；所述上模连接板安装于所述安装基板上，所述上模连接板的上部设置有增压缸，所述增压缸工作端穿过所述上模连接板与位于上模连接板下方的可动上模相连接。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机中，所述冲膜装置还包括导向单元，所述导向单元分别设置在该冲膜装置的进料侧或/和出料侧。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机中，所述裁切装置包括一安装板及在所述安装板上沿着薄膜行进方向设置的导轨副；所述分料机构、裁切机构及拉料机构通过所述导轨副滑动设置于所述安装板上。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机中，所述分料机构包括：主滑架；次滑架，所述次滑架位置可调地设置于所述主滑架的上部，所述次滑架的滑动方向与所述主滑架的滑动方向相垂直；可调压膜单元，安装于所述次滑架上，其包括一个固定设置于所述次滑架上的下托板及一个在所述气缸驱动下可相对所述下托板进行距离调节的上压板；分切支架，安装有切刀组件，所述切刀组件相对于所述分切支架在垂直于所述薄膜的方向上位置可调；所述分切支架设置于所述主滑架上，相对于所述主滑架在上下方向上位置可调。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机中，所述分料机构还包括滑道板，所述滑道板安装于所述下托板的上方，二者之间形成有供薄膜穿过的滑道。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机，所述裁切机构包括：上刀组件，滑动设置于裁切架上；下刀组件，滑动设置于所述裁切架上；其中，所述上刀组件和下刀组件动作配合，用于对所述薄膜进行切断。在本申请所公开的薄膜全自动冲膜裁切机，所述拉料机构包括：拉料架，其通过导轨副滑动设置于所述安装板上；气动手指气缸，其滑动设置于所述拉料架的上部，所述气动手指气缸的滑动方向与所述拉料架的滑动方向相垂直；夹爪，设置于所述气动手指气缸的工作端，在所述气动手指气缸工作时，用于对薄膜夹紧。本技术所公开的薄膜全自动冲膜裁切机，具有送料装置、冲膜装置和裁切装置，可对薄膜完成送料、冲膜、裁切的自动化工序，集成度高，且各装置部件大多采用通用零部件，结构相对简单，后期也便于维护。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的薄膜全自动冲膜裁切机机械结构示意图；图2为图1中送料装置的机械结构示意图；图3为图1中冲膜装置的机械结构示意图；图4为图1中裁切装置的机械结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄膜全自动冲膜裁切机，用于将成卷的薄膜送出且冲膜裁切，其特征在于，包括：/n依工序顺次设置的送料装置（1）、冲膜装置（2）和裁切装置（3）；其中，/n所述送料装置（1）用于送料，其至少包括一用于支撑薄膜卷的可涨芯轴（110）和对所述薄膜送出时张紧的张力机构及对所述薄膜压紧的压料机构；/n所述冲膜装置（2）至少包括一可动下模（25）及一可动上模（26），所述可动下模（25）及可动上模（26）配合工作，用于对薄膜冲膜；/n所述裁切装置（3）用于对冲膜后的薄膜裁切，其至少包括一分料机构（31）、一裁切机构（32）、一拉料机构（33），所述拉料机构（33）用于将薄膜拉紧，所述分料机构（31）和裁切机构（32）分别用于对拉紧后的薄膜分料和裁切。/n

【技术特征摘要】
1.薄膜全自动冲膜裁切机，用于将成卷的薄膜送出且冲膜裁切，其特征在于，包括：
依工序顺次设置的送料装置（1）、冲膜装置（2）和裁切装置（3）；其中，
所述送料装置（1）用于送料，其至少包括一用于支撑薄膜卷的可涨芯轴（110）和对所述薄膜送出时张紧的张力机构及对所述薄膜压紧的压料机构；
所述冲膜装置（2）至少包括一可动下模（25）及一可动上模（26），所述可动下模（25）及可动上模（26）配合工作，用于对薄膜冲膜；
所述裁切装置（3）用于对冲膜后的薄膜裁切，其至少包括一分料机构（31）、一裁切机构（32）、一拉料机构（33），所述拉料机构（33）用于将薄膜拉紧，所述分料机构（31）和裁切机构（32）分别用于对拉紧后的薄膜分料和裁切。


2.根据权利要求1所述的薄膜全自动冲膜裁切机，其特征在于，所述张力机构
包括多个辊筒，所述多个辊筒中的一个辊筒是浮动设置的。


3.根据权利要求1所述的薄膜全自动冲膜裁切机，其特征在于，所述压料机构
包括第一压料接带单元（14）及第二压料接带单元（18），所述第一压料接带单元（14）布置于所述张力机构内，所述第二压料接带单元（18）布置于
所述的张力机构工序后。


4.根据权利要求1所述的薄膜全自动冲膜裁切机，其特征在于，所述冲膜装置（2）还包括伺服电机连接板（20）、伺服电机（22）、下模顶板（23）、安装基板（24）、上模连接板（27）及增压缸（28）；其中，所述伺服电机（22）连接于所述伺服电机连接板（20）的下端，所述下模顶板（23）通过丝杠副及连接杆（230）连接于所述伺服电机（22）的工作端，所述可动下模（25）活动设置于所述安装基板（24）上且与所述下模顶板（23）相连接；所述上模连接板（27）安装于所述安装基板（24）上，所述上模连接板（27）的上部设置有增压缸（28），所述增压缸（28）工作端穿过所述上模连接板（27）与位于上模连接板（27）下方的可动上模（26）相连接。


5.根据权利要求4所述的薄膜全自动冲膜裁切机，其特征在于，所述冲膜装置还包括导向单元（29），所述导向单元（29）分别设置在该冲膜装置的进料侧或/和出料侧。


6.根据权利要求1所述的薄膜全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，祝万军，陈浩，
申请(专利权)人：成都博实科睿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51