一种豆腐干切条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆腐干切条装置，属于食品生产领域。包括进料通道、导向部件和切条部件；导向部件设置在进料通道的末端；切条部件包括第一导线轴、第二导线轴和切割片，切割片包括横向切割片和竖向切割片，竖向切割片下方设有固定板，固定板竖直向下设置，固定板上固定有横向切割片；固定板对策设有推板，推板内设有与横向切割片相配合的槽体。本装置通过对辊上设有的竖向切割片能够使豆腐干切成条状，同时通过对辊的相对运行带动豆腐干向下运行，保证了大批量豆腐干切割的自动化和连续化；增加了导向部件，改良切丝后的成料效果，同时预防了豆腐干物料的堆积；降低了人工劳动的强度，省略了切断设备，减少了设备投入，节省了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐干切条装置
本技术涉及食品生产领域，具体涉及一种豆腐干切条装置。
技术介绍
豆腐干是豆腐的再加工制品，为传统豆制品之一，咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食。豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为"素火腿"。豆腐干的形状为条状或片状，或颗粒状。而条状的豆腐干现有的方法是采用切刀进行切割，设备庞大，效率低，能耗大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种结构简单，效率低，进料方便且连续快速的豆腐干切条装置。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：一种豆腐干切条装置，包括进料通道、导向部件和切条部件；所述导向部件设置在进料通道的末端；所述导向部件为中空的框体且竖直设置；所述切条部件包括机壳，机壳上设置有进料口，机壳内设置有切割机构，所述机壳内与进料口对应的部位设置有导向机构，所述切割机构设置在导向机构的下方，所述切割机构包括：第一导线轴、第二导线轴和切割片；所述第二导线轴与第一导线轴平行间隔设置；所述切割片包括横向切割片和竖向切割片，所述竖向切割片为多个且依次环状缠绕在第一导线轴和第二导线轴外；所述竖向切割片为多个且依次环状固定在所述第一导线轴和第二导线轴的外表面；所述第一导线轴和第二导线轴上的竖向切割片相互交隔设置；所述第一导线轴的端部连接有第一电机，所述第二导线轴的端部连接第二电机，所述第一电机和第二电机的转动方向相对同向转动。所述竖向切割片下方设有固定板，所述固定板竖直向下设置，所述固定板上固定有横向切割片；所述固定板对策设有推板，所述推板内设有与所述横向切割片相配合的槽体；所述推板后侧设有推杆，所述推杆末端连接有推动装置；所述固定板下方设有出料口。进一步的，所述竖向切割片的表面设有多个刀齿。进一步的，所述导向部件中空的宽度与进料口宽度相互对应。进一步的，所述第一导线轴的端部设有从动轮；所述第一电机的转轴上设有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带或链条连接。进一步的，所述第二导线轴的端部设有从动轮；所述第二电机的转轴上设有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带或链条连接。进一步的，所述进料通道为倾斜面。倾斜的进料通道能够使进入的豆腐干物料具有一定的缓冲，使豆腐干片缓慢依次通过导向部件，预防了豆腐干物料的堆积。本技术豆腐干切条装置，其有益效果在于：(1)通过第一导线轴和第二导线轴之间的对辊设置，对辊上设有的竖向切割片能够使豆腐干切成条状，同时通过对辊的相对运行带动豆腐干向下运行，保证了大批量豆腐干切割的自动化和连续化；(2)增加了导向部件，改良切丝后的成料效果，同时预防了豆腐干物料的堆积；(3)设定了横向切割片，能够截断条状豆腐干；降低了人工劳动的强度，省略了切断设备，减少了设备投入，节省了能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是第一导线轴和第二导线轴的分布示意图；1进料通道，2导向部件，3机壳，4进料口，5导向机构，6第一导线轴、7第二导线轴，8竖向切割片，9固定板，10横向切割片，11推板，12槽体，13推杆，14推动装置，15出料口，16刀齿，17从动轮，18主动轮。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种豆腐干切条装置，如图1和图2所示，包括进料通道1、导向部件2和切条部件；导向部件2设置在进料通道1的末端；导向部件2为中空的框体且竖直设置；进料通道1为倾斜面；切条部件包括机壳3，机壳3上设置有进料口4，机壳3内设置有切割机构，机壳3内与进料口4对应的部位设置有导向机构5，切割机构设置在导向机构5的下方，切割机构包括：第一导线轴6、第二导线轴7和切割片；第二导线轴7与第一导线轴6平行间隔设置；导向部件2中空的宽度与进料口4宽度相互对应；切割片包括横向切割片10和竖向切割片8，竖向切割片8为多个且依次环状缠绕在第一导线轴6和第二导线轴7外；竖向切割片8为多个且依次环状固定在所述第一导线轴6和第二导线轴7的外表面；竖向切割片8的表面设有多个刀齿16；第一导线轴6和第二导线轴7上的竖向切割片8相互交隔设置；第一导线轴6的端部连接有第一电机，第二导线轴7的端部连接第二电机，第一电机和第二电机的转动方向相对同向转动；第一导线轴6的端部设有从动轮17；第一电机的转轴上设有主动轮18，从动轮17与主动轮18之间通过皮带或链条连接；第二导线轴7的端部设有从动轮17；第二电机的转轴上设有主动轮18，从动轮17与主动轮18之间通过皮带或链条连接。竖向切割片8下方设有固定板9，固定板9竖直向下设置，固定板9上固定有横向切割片10；固定板9对策设有推板11，推板11内设有与横向切割片10相配合的槽体12；推板11后侧设有推杆13，推杆13末端连接有推动装置14；固定板9下方设有出料口15。工作原理：片状豆腐干从倾斜的进料通道1下落至导向部件2中，通过导向部件2的整理从进料口4进入导向机构5，通过第一导线轴6和第二导线轴7之间的对辊相对运行将豆腐干切成条状，同时通过对辊的相对运行带动豆腐干向下运行。固定板9上的横向切割片10不同，横向切割片10与推板11之间为条状豆腐干，当推动装置14推动推板11前行，横向切割片10嵌入推板11上的槽体12，将条状豆腐干截断，阶段后的豆腐干快速落入出料口15将进行收集。而本装置的推动装置14为常规的活塞运动的推动装置14，其带动方式为电压，气压，或液压。为常规的技术，其结构和原理在此不以赘述。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆腐干切条装置，其特征在于：包括进料通道、导向部件和切条部件；所述导向部件设置在进料通道的末端；所述导向部件为中空的框体且竖直设置；/n所述切条部件包括机壳，机壳上设置有进料口，机壳内设置有切割机构，所述机壳内与进料口对应的部位设置有导向机构，所述切割机构设置在导向机构的下方，所述切割机构包括：第一导线轴、第二导线轴和切割片；所述第二导线轴与第一导线轴平行间隔设置；/n所述切割片包括横向切割片和竖向切割片，所述竖向切割片为多个且依次环状缠绕在第一导线轴和第二导线轴外；所述竖向切割片为多个且依次环状固定在所述第一导线轴和第二导线轴的外表面；所述第一导线轴和第二导线轴上的竖向切割片相互交隔设置；所述第一导线轴的端部连接有第一电机，所述第二导线轴的端部连接第二电机，所述第一电机和第二电机的转动方向相对同向转动；/n所述竖向切割片下方设有固定板，所述固定板竖直向下设置，所述固定板上固定有横向切割片；所述固定板对策设有推板，所述推板内设有与所述横向切割片相配合的槽体；所述推板后侧设有推杆，所述推杆末端连接有推动装置；所述固定板下方设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆腐干切条装置，其特征在于：包括进料通道、导向部件和切条部件；所述导向部件设置在进料通道的末端；所述导向部件为中空的框体且竖直设置；
所述切条部件包括机壳，机壳上设置有进料口，机壳内设置有切割机构，所述机壳内与进料口对应的部位设置有导向机构，所述切割机构设置在导向机构的下方，所述切割机构包括：第一导线轴、第二导线轴和切割片；所述第二导线轴与第一导线轴平行间隔设置；
所述切割片包括横向切割片和竖向切割片，所述竖向切割片为多个且依次环状缠绕在第一导线轴和第二导线轴外；所述竖向切割片为多个且依次环状固定在所述第一导线轴和第二导线轴的外表面；所述第一导线轴和第二导线轴上的竖向切割片相互交隔设置；所述第一导线轴的端部连接有第一电机，所述第二导线轴的端部连接第二电机，所述第一电机和第二电机的转动方向相对同向转动；
所述竖向切割片下方设有固定板，所述固定板竖直向下设置，所述固定板上固定有横向切割片；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康美中，
申请(专利权)人：湖南省美衡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43