注浆止水方法技术

本公开实施例中提供了一种注浆止水方法，所述注浆止水方法包括如下步骤：对待修复管道进行气囊封堵；对待修复管道进行抽水清淤处理；根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线，进行第一次注浆堵漏操作；待漏水孔处的漏水量减小，在漏水孔部位安装堵漏件，采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆。本公开实施例中的注浆止水方法主要采用封堵件对漏水部位进行支撑封堵，避免了在外部水压大的情况下将漏水部位冲破的情况，以及避免在进行补漏时，水压过大冲走注浆料的情况。

【技术实现步骤摘要】
注浆止水方法
本公开涉及管道修复
，尤其涉及一种注浆止水方法。
技术介绍
混凝土供水管道在运行一定时间后，由于种种原因均出现不同程度的漏水现象，对供水质量带来一定的影响；漏水严重时，还可能严重威胁供水安全，必须进行修补。目前，常用的混凝土供水管道修补方法通常有传统内衬法、穿插内衬法、复合材料翻转内衬法及涂敷法等。传统的内衬法，也叫插管法，是使用得最早的一种非开挖地下管道修复方法，适用于各种地下管道的修复。施工时，将一根直径稍小的新管直接插入或拉入旧管内，然后向新旧管之间的环形灌浆，予以固结。新管可以是由聚乙烯管预先对接焊而成的连续长管，也可以是一节一节的短塑料管、玻璃钢管，在工作坑连接后分别送人旧管内。传统内衬法的优点是简单易行、施工成本低；其主要缺点是修复后管道的过流断面损失较大。穿插内衬法是将内衬管暂时缩径后插入待修复管道内，再将内衬管直径复原后从而与旧管形成紧密的配合。该方法的优点是：不需灌浆，施工速度快；过流断面损失很小；可适应较大曲率半径弯管；可长距离修复，接头少，甚至没有；可在开挖的工作坑或人井内进行施工。缺点是：支管接头需开挖进行；旧管的结构破坏会导致施工困难；不同的方法对操作人员技术要求不同。复合材料翻转内衬法是将软管材料运到工地现场，利用水和空气的压力把材料翻转送至管道并使其紧贴于管道内壁，通过热水、蒸气、喷淋或紫外线加热的方法使树脂材料固化，在旧管内形成一根高强度的内衬树脂新管的方法。该方法的优点是：施工速度快；没有接头、表面光滑、流动性好；可适应非圆形断面、弯曲的管段和有小变形的地方；可利用现有的人井或少量开挖作为入口；新旧管之间没有环形空间、新管具有防腐、抗渗的功能。缺点是：需特殊的施工设备，对工人的素质要求高；工程规模小时，成本较高；施工时，必须控制地下水的渗透，衬管需与旧管一起承受压力。上述修复方法主要以修复1米直径以下供水管道为主，大直径供水管道由于直径大，修复材料需承受压力大，施工环境复杂，几乎没有成熟的修复方法。而受环境条件的限制，采用上述方法往往修补效果不佳，耐久性不长，长时间下外部水压大又会冲破堵漏口，且修复速度慢，修复维护成本过高。
技术实现思路
有鉴于此，本公开实施例提供一种注浆止水方法，至少部分解决现有技术中存在的问题。第一方面，本公开实施例提供了一种注浆止水方法，所述注浆止水方法包括如下步骤：定位需要进行堵漏的待修复管道的漏水位置；对待修复管道进行气囊封堵；对待修复管道进行抽水清淤处理，并对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件；在待修复管道的管道条件满足预设要求时，对漏水位置进行检测；根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线，进行第一次注浆堵漏操作；待漏水孔处的漏水量减小，在漏水孔部位安装堵漏件，采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆，观察漏水孔处浆料是否填满以及观察漏水孔漏水情况，若浆料填满漏水孔且漏水孔不在漏水结束注浆堵漏操作，若浆料未填满漏水孔或者漏水孔仍存在漏水情况，则继续对漏水孔进行注浆堵漏操作直至浆料填满漏水孔或者漏水孔停止漏水。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述对待修复管道进行抽水清淤处理的步骤之后还包括：对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件；在待修复管道的管道条件满足预设要求时，对漏水位置进行检测。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件的步骤包括：对待修复位置的管道采用闭路电视系统CCTV设备对管道内部进行检测得到待修复管道的管道条件。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述待修复管道的管道条件包括利用CCTV设备检测待修复管道得到待修复管道的孔径大小、待修复管道漏水位置的漏水孔径大小、待修复管道漏水位置管道是否出现塌陷情况所述待修复管道的管道条件包括利用CCTV设备检测待修复管道得到待修复管道的孔径大小、待修复管道漏水位置的漏水孔径大小、待修复管道漏水位置管道是否出现塌陷情况。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述堵漏件为自锁钢圈。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述自锁钢圈的内表面和外表面进行除锈防腐。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述自锁钢圈包括扩张钢圈和防水橡胶圈，所述扩张钢圈设置在防水橡胶圈内支撑防水橡胶圈，其特征在于:所述扩张钢圈的两个卷合端为可相对移动设置，所述扩张钢圈内壁沿圆周方向设有滑轨，所述滑轨上设有自锁件。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述堵漏件为双胀圈。根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述待修复管道的管径大小为800～3000毫米。本公开实施例中的注浆止水方法包括如下步骤：定位需要进行堵漏的待修复管道的漏水位置；对待修复管道进行气囊封堵；对待修复管道进行抽水清淤处理，并对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件；在待修复管道的管道条件满足预设要求时，对漏水位置进行检测；根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线，进行第一次注浆堵漏操作；待漏水孔处的漏水量减小，在漏水孔部位安装堵漏件，采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆，观察漏水孔处浆料是否填满以及观察漏水孔漏水情况，若浆料填满漏水孔且漏水孔不在漏水结束注浆堵漏操作，若浆料未填满漏水孔或者漏水孔仍存在漏水情况，则继续对漏水孔进行注浆堵漏操作直至浆料填满漏水孔或者漏水孔停止漏水。本公开实施例中的注浆止水方法主要采用封堵件对漏水部位进行支撑封堵，避免了在外部水压大的情况下将漏水部位冲破的情况，以及避免在进行补漏时，水压过大冲走注浆料的情况。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本公开实施例提供的一种注浆止水方法中使用到的自锁钢圈的结构示意图；图2为本公开实施例提供的一种注浆止水方法中使用到的自锁钢圈的另一结构示意图；图3为本公开实施例提供的一种注浆止水方法中使用到的自锁钢圈的另一结构示意图。10-扩张钢圈，20-防水橡胶圈，30-自锁件，11-滑轨，12-齿条，13-卷合端，31-滑块，32-导向齿轮，33-锁定齿轮，321-滑动孔槽，322-滑帽。具体实施方式下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注浆止水方法，其特征在于，所述注浆止水方法包括如下步骤：/n定位需要进行堵漏的待修复管道的漏水位置；/n对待修复管道进行气囊封堵；/n对待修复管道进行抽水清淤处理；/n根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线，进行第一次注浆堵漏操作；/n待漏水孔处的漏水量减小，在漏水孔部位安装堵漏件，采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；/n安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆，观察漏水孔处浆料是否填满以及观察漏水孔漏水情况，若浆料填满漏水孔且漏水孔不在漏水结束注浆堵漏操作，若浆料未填满漏水孔或者漏水孔仍存在漏水情况，则继续对漏水孔进行注浆堵漏操作直至浆料填满漏水孔或者漏水孔停止漏水。/n

【技术特征摘要】
1.一种注浆止水方法，其特征在于，所述注浆止水方法包括如下步骤：
定位需要进行堵漏的待修复管道的漏水位置；
对待修复管道进行气囊封堵；
对待修复管道进行抽水清淤处理；
根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线，进行第一次注浆堵漏操作；
待漏水孔处的漏水量减小，在漏水孔部位安装堵漏件，采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；
安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆，观察漏水孔处浆料是否填满以及观察漏水孔漏水情况，若浆料填满漏水孔且漏水孔不在漏水结束注浆堵漏操作，若浆料未填满漏水孔或者漏水孔仍存在漏水情况，则继续对漏水孔进行注浆堵漏操作直至浆料填满漏水孔或者漏水孔停止漏水。


2.根据权利要求1所述的注浆止水方法，其特征在于，所述对待修复管道进行抽水清淤处理的步骤之后还包括：
对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件；
在待修复管道的管道条件满足预设要求时，对漏水位置进行检测。


3.根据权利要求2所述的注浆止水方法，其特征在于，所述对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件的步骤包括：
对待修复...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宝成，陈毅斌，王清顺，廖鸿鹏，
申请(专利权)人：厦门安越非开挖工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35