一种内衬软管管片状样品的固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内衬软管管片状样品的固化装置，所述装置包括：底模，该底模具有圆弧面，以用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品；可透光的密封部件，该密封部件用于覆盖铺在所述圆弧面上的片状样品，使所述片状样品处在密闭空间内，所述底模和/或密封部件设有连通该密闭空间的真空孔；紫外光灯，用于照射所述片状样品，使所述片状样品在紫外光照射下固化形成管片状。本实用新型专利技术能直接固化成型内衬软管的管片状样品，使该管片状样品的制作非常便捷，且软管材料用量小；本实用新型专利技术还利用抽真空模拟了内衬软管在管道内现场固化时受到的压力，减小了施工前后样品性能的测试偏差，方便工程设计及施工。方便工程设计及施工。方便工程设计及施工。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬软管管片状样品的固化装置


[0001]本技术涉及内衬软管
，特别是涉及一种内衬软管管片状样品的固化装置。

技术介绍

[0002]光固化内衬软管是在工厂由ECR类的玻璃纤维布及光固化树脂制成的用于地下管道内衬加固的修复材料，该材料制作时，需要在施工现场操作，具体是在管道内进行充气使浸有树脂的内衬软管紧贴原有管道，再将紫外光灯置入管道内，使内衬软管紫外光固化成型。《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》T/CECS 717
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2020中规定紫外光固化内衬软管的样品必须现场截取管片状后制样进行力学性能测试。因此，内衬软管在工厂制成后也需要固化制成弧形样品并测试样品的力学性能，以减小施工前后样品测试力学性能的偏差。然而，目前无论是施工现场还是工厂为获得内衬软管管片状样品，均需将内衬软管固化成圆管状的固化管，再从该固化管上截取管片状样品，存在制作繁琐、软管材料用量大等不足。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种内衬软管管片状样品的固化装置，使内衬软管的管片状样品的制作非常便捷，且软管材料用量小。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内衬软管管片状样品的固化装置，包括：
[0005]底模，该底模具有圆弧面，以用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品；
[0006]可透光的密封部件，该密封部件用于覆盖铺在所述圆弧面上的片状样品，使所述片状样品处在密闭空间内，所述底模和/或密封部件设有连通该密闭空间的真空孔；r/>[0007]紫外光灯，用于照射所述片状样品，使所述片状样品在紫外光照射下固化形成管片状。
[0008]进一步的，所述底模的圆弧面上设置密封胶条，该密封胶条围在铺在所述圆弧面上的片状样品的四周，所述密封部件覆盖或延及密封胶条。
[0009]进一步的，所述密封部件为透明共挤膜，所述真空孔设于所述底模。
[0010]进一步的，还包括固化箱体，所述底模、紫外光灯置入该固化箱体内，且所述底模的圆弧面朝上，所述紫外光灯的出光面对着所述圆弧面；所述底模和/或紫外光灯在固化箱体内可调节高度。
[0011]进一步的，所述紫外光灯设置在一灯架上，所述固化箱体相对的两内侧面分别设有若干第一支座，该若干第一支座沿所述固化箱体的高度方向间隔分布，且其中一内侧面的各第一支座与另一内侧面的各第一支座一一对应，所述灯架相对的两端分别搭在对应的两第一支座上。
[0012]进一步的，所述固化箱体内侧面设有若干第二支座，通过该若干第二支座支撑所
述底模。
[0013]进一步的，所述底模包括弧形段，该弧形段的内表面形成所述圆弧面，该弧形段相对的两端分别设有向外延伸的固定部，该固定部与所述第二支座一一对应，并搭在相应的第二支座上。
[0014]进一步的，所述底模设有连通所述密闭空间的压力检测孔，该压力检测孔连接有压力表；所述底模设有连通所述密闭空间的压力调节孔，该压力调节孔连接有压力调节开关。
[0015]进一步的，所述真空孔连接有真空泵，所述紫外光灯连接有紫外光灯控制器。
[0016]进一步的，所述底模的数量为若干个，该若干个底模的圆弧面直径不相同，该若干个底模中择一用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品。
[0017]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术采用所述底模、可透光的密封部件、紫外光灯，能直接固化成型内衬软管的管片状样品，使该管片状样品的制作非常便捷，且软管材料用量小；本技术还利用抽真空模拟了内衬软管在管道内现场固化时受到的压力，减小了施工前后样品性能的偏差，方便工程设计及施工。
[0019]2、所述底模的圆弧面上设置密封胶条，该密封胶条围在铺在所述圆弧面上的片状样品的四周，所述密封部件覆盖或延及密封胶条，使本技术能利用密封胶条提高所述密闭空间的密封效果。
[0020]3、所述密封部件优选透明共挤膜，使密封部件能够贴合片状样品上表面，并在抽真空状态对片状样品施加压力，使片状样品紧贴底模的圆弧面，并提高片状样品受到的正面压力。
[0021]4、本技术还包括固化箱体，所述底模、紫外光灯置入该固化箱体内，使紫外光固化时能够在固化箱体内进行，从中提高紫外光的利用率，也提高紫外光的固化效率。特别的，所述底模和/或紫外光灯在固化箱体内可调节高度，使紫外光灯与片状样品的照射距离可调。
[0022]5、所述紫外光灯设置在一灯架上，该灯架相对的两端分别搭在所述两第一支座上，使紫外光灯的高度调节操作非常便捷。
[0023]6、所述底模还设有贯穿所述圆弧面的压力检测孔、压力调节孔，使本技术可以充分模拟内衬软管在管道内现场固化时受到的压力，进一步减小施工前后样品测试力学性能的偏差。
[0024]7、所述底模的数量为若干个，该若干个底模的圆弧面直径不相同，该若干个底模中择一用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品，使本技术通用性强，可以根据实际需要制得各种不同尺寸的内衬软管的管片状样品。
[0025]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种内衬软管管片状样品的固化装置不局限于实施例。
附图说明
[0026]图1是实施例一本技术的剖视图；
[0027]图2是实施例二本技术的几种直径尺寸较小的底模与紫外光灯的位置关系示
意图；
[0028]图3是实施例二本技术的几种直径尺寸中等的底模与紫外光灯的位置关系示意图；
[0029]图4是实施例二本技术的几种直径尺寸较大的底模与紫外光灯的位置关系示意图。
具体实施方式
[0030]实施例一
[0031]请参见图1所示，本技术的一种内衬软管管片状样品的固化装置，包括：
[0032]底模1，该底模1具有圆弧面111，以用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品4
[0033]可透光的密封部件，该密封部件用于覆盖铺在所述圆弧面111上的片状样品4，使所述片状样品4处在密闭空间内，所述底模1和/或密封部件设有连通该密闭空间的真空孔112，该真空孔112即为用于抽真空的孔；
[0034]紫外光灯3，用于照射所述片状样品4，使所述片状样品4在紫外光照射下固化形成管片状。
[0035]本实施例中，所述底模1的圆弧面111上设置密封胶条13，该密封胶条13围在铺在所述圆弧面111上的片状样品4的四周，所述密封部件覆盖或延及密封胶条13。所述密封部件具体为透明共挤膜2，但不局限于此，在其它实施例中，所述密封部件为四周与所述圆弧面111或其上的密封胶条适配的透明罩。所述真空孔112具体设在所述底模1上，并贯穿所述圆弧面111。
[0036]本实施例中，本技术还包括一固化箱体5，所述底模1、紫外光灯3置入该固化箱体5内，且所述底模1的圆弧面111朝上，所述紫外光灯3的出光面对着所述圆弧面111，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：包括：底模，该底模具有圆弧面，以用于铺设浸有树脂的内衬软管的片状样品；可透光的密封部件，该密封部件用于覆盖铺在所述圆弧面上的片状样品，使所述片状样品处在密闭空间内,所述底模和/或密封部件设有连通该密闭空间的真空孔；紫外光灯，用于照射所述片状样品，使所述片状样品在紫外光照射下固化形成管片状。2.根据权利要求1所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述底模的圆弧面上设置密封胶条，该密封胶条围在铺在所述圆弧面上的片状样品的四周，所述密封部件覆盖或延及密封胶条。3.根据权利要求1或2所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述密封部件为透明共挤膜,所述真空孔设于所述底模。4.根据权利要求1所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：还包括固化箱体，所述底模、紫外光灯置入该固化箱体内，且所述底模的圆弧面朝上，所述紫外光灯的出光面对着所述圆弧面；所述底模和/或紫外光灯在固化箱体内可调节高度。5.根据权利要求4所述的内衬软管管片状样品的固化装置，其特征在于：所述紫外光灯设置在一灯架上，所述固化箱体相对的两内侧面分别设有若干第一支座，该若干第一支座沿所述固化箱体的高度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：遆仲森，王清顺，朱志英，陈毅斌，廖宝勇，
申请(专利权)人：厦门安越非开挖工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：