本实用新型专利技术公开了一种热塑成型管的管口翻边装置，涉及到热塑成型管领域，包括密封塞，所述密封塞的外侧固定连接有环形气囊，所述环形气囊的外侧粘接连接有弹性密封板，所述弹性密封板的一端内侧固定连接有隔热密封带，所述隔热密封带远离弹性密封板的一端与密封塞的外侧一端固定连接，所述弹性密封板的另一端固定连接有贴合板，所述贴合板的外侧固定连接有多个呈等间距分布的阻尼头。本实用新型专利技术通过在密封塞的外侧设置有环形气囊，环形气囊通过弹性密封板和隔热密封带能够快速的将管道的开口密封，同时在弹性密封板上设置有贴合板，贴合板配合其上的阻尼头达到了阻尼限位的效果，能够将密封塞限位固定，提高了本装置工作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑成型管的管口翻边装置
本技术涉及热塑成型管领域，特别涉及一种热塑成型管的管口翻边装置。
技术介绍
热塑成型管是在热塑性复合材料中加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成，具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，广泛应用在建筑行业中，例如：其可以作为房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。生产制造时为了便于自动化生产，热塑成型管的长度一般都是固定的。在实际使用过程中，根据不同应用环境，根据实际需求对热塑成型管进行切割，同时，为了方便管道之间的连接及密封，需要对切割后的热塑成型管的管口进行翻边处理。目前，现有的热塑成型管的管口翻边的翻边机构具有圆锥面，通过圆锥面将管口顶住使其翻起，再通过平板使翻起的管口压成要求的角度形状，如90°的垂直翻边。但是通过上述翻边机构对管道翻边时，没有设置将管道密封的装置，使得高温蒸汽容易进入管道内部，造成管道收缩坍塌的情况。因此，专利技术一种热塑成型管的管口翻边装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热塑成型管的管口翻边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑成型管的管口翻边装置，包括密封塞，所述密封塞的外侧固定连接有环形气囊，所述环形气囊的外侧粘接连接有弹性密封板，所述弹性密封板的一端内侧固定连接有隔热密封带，所述隔热密封带远离弹性密封板的一端与密封塞的外侧一端固定连接，所述弹性密封板的另一端固定连接有贴合板，所述贴合板的外侧固定连接有多个呈等间距分布的阻尼头，所述贴合板的内侧一端固定连接有连接板，所述连接板的一端外侧通过加强杆与贴合板的内侧另一端固定连接，所述连接板的另一端内侧与密封塞的一侧贴合连接，所述密封塞的另一侧一端固定连接有充气头，所述密封塞的中部外侧开设有环形通道，所述环形通道与环形气囊相连通，且环形通道与充气头相连通，所述密封塞的另一侧边缘固定连接有筒体。优选的，所述连接板设置有多个，多个所述连接板呈环形阵列分布。优选的，所述连接板的另一端内侧固定连接有限位滑块，所述密封塞的一侧开设有多个呈环形阵列分布的限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相适配，且限位滑块位于限位滑槽内。优选的，所述密封塞的另一侧中部开设有插槽，所述插槽内插接有螺纹杆，所述螺纹杆远离插槽的一端外侧套接有转动盘。优选的，所述螺纹杆的中部外侧套接有骨座，所述骨座的边缘通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的撑杆，所述撑杆远离骨座的一端通过销轴活动连接有合页状叶片。优选的，所述密封塞的外侧套接有管道，所述弹性密封板和贴合板的外侧均与管道的内壁贴合连接，所述合页状叶片的一端与筒体的内壁固定连接，所述合页状叶片的另一端与管道的开口内壁固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在密封塞的外侧设置有环形气囊，环形气囊通过弹性密封板和隔热密封带能够快速的将管道的开口密封，同时在弹性密封板上设置有贴合板，贴合板配合其上的阻尼头达到了阻尼限位的效果，能够将密封塞限位固定，提高了本装置工作的稳定性。2、本技术通过将翻边结构设计为伞骨架结构，且在撑杆的端部设置合页状叶片组件，能够快速的将热塑成型管的管口翻折，能够一次性将热塑成型管的管口翻折，形成90°翻折边，提高了热塑成型管的管口翻边效率。附图说明图1为本技术的密封塞结构剖面示意图。图2为本技术的连接板结构侧视示意图。图3为本技术的骨座结构示意图。图中：1、密封塞；2、环形气囊；3、弹性密封板；4、隔热密封带；5、贴合板；6、阻尼头；7、连接板；8、加强杆；9、充气头；10、环形通道；11、限位滑块；12、限位滑槽；13、筒体；14、插槽；15、螺纹杆；16、转动盘；17、骨座；18、撑杆；19、合页状叶片；20、管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种热塑成型管的管口翻边装置，如图1和图2所示，包括密封塞1，密封塞1的外侧固定连接有环形气囊2，环形气囊2的外侧粘接连接有弹性密封板3，弹性密封板3的一端内侧固定连接有隔热密封带4，隔热密封带4远离弹性密封板3的一端与密封塞1的外侧一端固定连接，弹性密封板3配合隔热密封带4起到了密封的作用，避免高温蒸汽进入管道20的内部，弹性密封板3的另一端固定连接有贴合板5，贴合板5的外侧固定连接有多个呈等间距分布的阻尼头6，贴合板5配合其上的阻尼头6起到了阻尼限位的作用，能够将密封塞1限位，贴合板5的内侧一端固定连接有连接板7，连接板7设置有多个，多个连接板7呈环形阵列分布，连接板7的一端外侧通过加强杆8与贴合板5的内侧另一端固定连接，加强杆8的设置提高了连接板7对贴合板5的支撑强度，连接板7的另一端内侧与密封塞1的一侧贴合连接，连接板7的另一端内侧固定连接有限位滑块11，密封塞1的一侧开设有多个呈环形阵列分布的限位滑槽12，限位滑槽12与限位滑块11相适配，且限位滑块11位于限位滑槽12内，限位滑块11和限位滑槽12配合对连接板7起到了限位的作用，使得连接板7保持线性移动，密封塞1的另一侧一端固定连接有充气头9，密封塞1的中部外侧开设有环形通道10，环形通道10与环形气囊2相连通，且环形通道10与充气头9相连通，充气头9通过环形通道10能够向环形气囊2内充气，密封塞1的另一侧边缘固定连接有筒体13，密封塞1的另一侧中部开设有插槽14，插槽14内插接有螺纹杆15，螺纹杆15远离插槽14的一端外侧套接有转动盘16。如图3所示，螺纹杆15的中部外侧套接有骨座17，骨座17的边缘通过销轴活动连接有多个呈环形阵列分布的撑杆18，撑杆18远离骨座17的一端通过销轴活动连接有合页状叶片19，密封塞1的外侧套接有管道20，弹性密封板3和贴合板5的外侧均与管道20的内壁贴合连接，合页状叶片19的一端与筒体13的内壁固定连接，合页状叶片19的另一端与管道20的开口内壁固定连接，骨座17通过多个撑杆18带动相应的合页状叶片19转动，进而带动管道20的管口翻转。本技术工作原理：本装置在安装时，首先将密封塞1放入管道20的内部，然后通过充气头9和环形通道10向环形气囊2内充气，环形气囊2带动弹性密封板3向外移动，直至弹性密封板3与管道20的内壁贴合，同时弹性密封板3带动贴合板5向外移动，直至贴合板5上的阻尼头6与管道20的内壁贴合，此时密封塞1安装完成，然后将筒体13上的合页状叶片19另一端固定在管道20的管口内壁上，然后在管道20的管口处盖上帆布开蒸汽进行加热，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热塑成型管的管口翻边装置，包括密封塞(1)，其特征在于：所述密封塞(1)的外侧固定连接有环形气囊(2)，所述环形气囊(2)的外侧粘接连接有弹性密封板(3)，所述弹性密封板(3)的一端内侧固定连接有隔热密封带(4)，所述隔热密封带(4)远离弹性密封板(3)的一端与密封塞(1)的外侧一端固定连接，所述弹性密封板(3)的另一端固定连接有贴合板(5)，所述贴合板(5)的外侧固定连接有多个呈等间距分布的阻尼头(6)，所述贴合板(5)的内侧一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一端外侧通过加强杆(8)与贴合板(5)的内侧另一端固定连接，所述连接板(7)的另一端内侧与密封塞(1)的一侧贴合连接，所述密封塞(1)的另一侧一端固定连接有充气头(9)，所述密封塞(1)的中部外侧开设有环形通道(10)，所述环形通道(10)与环形气囊(2)相连通，且环形通道(10)与充气头(9)相连通，所述密封塞(1)的另一侧边缘固定连接有筒体(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热塑成型管的管口翻边装置，包括密封塞(1)，其特征在于：所述密封塞(1)的外侧固定连接有环形气囊(2)，所述环形气囊(2)的外侧粘接连接有弹性密封板(3)，所述弹性密封板(3)的一端内侧固定连接有隔热密封带(4)，所述隔热密封带(4)远离弹性密封板(3)的一端与密封塞(1)的外侧一端固定连接，所述弹性密封板(3)的另一端固定连接有贴合板(5)，所述贴合板(5)的外侧固定连接有多个呈等间距分布的阻尼头(6)，所述贴合板(5)的内侧一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一端外侧通过加强杆(8)与贴合板(5)的内侧另一端固定连接，所述连接板(7)的另一端内侧与密封塞(1)的一侧贴合连接，所述密封塞(1)的另一侧一端固定连接有充气头(9)，所述密封塞(1)的中部外侧开设有环形通道(10)，所述环形通道(10)与环形气囊(2)相连通，且环形通道(10)与充气头(9)相连通，所述密封塞(1)的另一侧边缘固定连接有筒体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种热塑成型管的管口翻边装置，其特征在于：所述连接板(7)设置有多个，多个所述连接板(7)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种热塑成型管的管口翻边装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志英，廖宝成，赵伟，王清顺，陈毅斌，
申请(专利权)人：厦门安越非开挖工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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