一种筒体对接自动埋弧焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于筒体焊接设备技术领域，尤其为一种筒体对接自动埋弧焊装置，包括底座，所述底座的顶部转动安装有四个呈矩形分布的第一导辊，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑块，四个滑块的顶端分别延伸至对应的滑槽外并固定焊接有同一个固定板，所述固定板的顶部转动安装四个呈矩形排列的第二导辊，相对应的第一导辊和第二导辊相互远离的一端分别固定焊接有第一电机和第二电机，且所述第一电机和底座的顶部固定连接，所述第二电机和固定板的顶部固定连接，所述底座的顶部固定焊接有两个支撑杆。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，在焊接一些体积较大的筒体十分方便，并且焊接过程稳定、焊接效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体对接自动埋弧焊装置
本技术涉及筒体焊接设备
，尤其涉及一种筒体对接自动埋弧焊装置。
技术介绍
在大量的工业设备安装工程实践中，受施工条件限制，对一些大型厚壁钢制筒体设备一般采取工厂分件制作，现场组装焊接的方式进行施工，而埋弧焊是筒体对接的常见焊接方式之一，焊接过程中，首先要将焊丝定位在筒体上方适合位置，然后，使筒体以一定的速度旋转，在旋转的同时进行焊接。但是，现在在焊接一些大型筒体时，通常采用搭建焊机定位平台的方式将焊机固定在筒体上方，存在定位平台适用性差，无法根据加工对象灵活调节等不足，为此，提出一种筒体对接自动埋弧焊装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筒体对接自动埋弧焊装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种筒体对接自动埋弧焊装置，包括底座，所述底座的顶部转动安装有四个呈矩形分布的第一导辊，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有两个滑块，四个滑块的顶端分别延伸至对应的滑槽外并固定焊接有同一个固定板，所述固定板的顶部转动安装四个呈矩形排列的第二导辊，相对应的第一导辊和第二导辊相互远离的一端分别固定焊接有第一电机和第二电机，且所述第一电机和底座的顶部固定连接，所述第二电机和固定板的顶部固定连接，所述底座的顶部固定焊接有两个支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有限位槽，两个限位槽之间滑动安装有同一个安装板，两个支撑杆的顶部固定焊接有同一个横板，所述横板的底部固定焊接有第三电机，所述横板的底部固定焊接有固定块，所述固定块上转动安装有绕线轮，所述绕线轮远离固定块的一端和第三电机的输出轴固定焊接在一起，所述绕线轮上缠绕有钢索，所述钢索远离绕线轮的一端和安装板的顶部固定焊接在一起，所述安装板的顶部固定焊接有焊机，所述焊机的焊接头和安装板的底部固定焊接在一起。优选的，所述第一导辊和第二导辊的两端均转动安装有转动块，且第一导辊上的转动块的底部和底座的顶部固定焊接在一起，位于第二导辊上的转动块的底部和固定板的顶部固定焊接在一起。优选的，所述限位槽的顶部和底部内壁上固定焊接有同一个限位杆，所述安装板上开设有限位孔，所述限位杆和限位孔的内壁滑动连接。优选的，所述安装板的顶部固定焊接有圆环，所述钢索远离绕线轮的一端和圆环固定焊接在一起。优选的，所述安装板的顶部固定焊接有配重块，且所述配重块位于钢索远离焊机的一侧。优选的，所述安装板的两侧均嵌套有滚珠，两个滚珠分别和两个限位槽相互远离的一侧内壁滚动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要将两个筒体焊接在一起的时候，只需要将两个筒体分别放置在四个第一导辊和四个第二导辊上，之后，再推动着固定板往的第一电机的方向移动，待到两个筒体的切口对齐之后，开启第三电机，使第三电机反转，第三电机再带动绕线轮转动，绕线轮不断的松开钢索，安装板便在自身重力的作用下下移，待到焊机的焊接头和两个筒体机头处之间的距离合适的时候，关闭第三电机，使第三电机不在转动，从而焊机的焊接头便可以对两个筒体的接缝处进行焊接，在焊接工作进行的同时，控制第一电机和第二电机同时往相反的方向转动，从而在四个第一导辊和四个第二导辊的作用下，两个筒体会缓慢的往同一个方向缓慢的转动，从而焊机便可以对两个筒体所接触的一圈都进行焊接。本技术操作简单，使用方便，在焊接一些体积较大的筒体十分方便，并且焊接过程稳定、焊接效果较好。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图；图中：1、底座；2、第一导辊；3、第一电机；4、滑槽；5、滑块；6、固定板；7、第二导辊；8、第二电机；9、支撑杆；10、限位槽；11、安装板；12、横板；13、第三电机；14、固定块；15、绕线轮；16、钢索；17、焊机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-4，本技术提供一种技术方案：一种筒体对接自动埋弧焊装置，包括底座1，底座1的顶部转动安装有四个呈矩形分布的第一导辊2，底座1的顶部开设有两个滑槽4，两个滑槽4内均滑动安装有两个滑块5，四个滑块5的顶端分别延伸至对应的滑槽4外并固定焊接有同一个固定板6，固定板6的顶部转动安装四个呈矩形排列的第二导辊7，相对应的第一导辊2和第二导辊7相互远离的一端分别固定焊接有第一电机3和第二电机8，且所述第一电机3和底座1的顶部固定连接，所述第二电机8和固定板6的顶部固定连接，底座1的顶部固定焊接有两个支撑杆9，两个支撑杆9相互靠近的一侧均开设有限位槽10，两个限位槽10之间滑动安装有同一个安装板11，两个支撑杆9的顶部固定焊接有同一个横板12，横板12的底部固定焊接有第三电机13，横板12的底部固定焊接有固定块14，固定块14上转动安装有绕线轮15，绕线轮15远离固定块14的一端和第三电机13的输出轴固定焊接在一起，绕线轮15上缠绕有钢索16，钢索16远离绕线轮15的一端和安装板11的顶部固定焊接在一起，安装板11的顶部固定焊接有焊机17，焊机17的焊接头和安装板11的底部固定焊接在一起；第一导辊2和第二导辊7的两端均转动安装有转动块，且第一导辊2上的转动块的底部和底座1的顶部固定焊接在一起，位于第二导辊7上的转动块的底部和固定板6的顶部固定焊接在一起，限位槽10的顶部和底部内壁上固定焊接有同一个限位杆，安装板11上开设有限位孔，限位杆和限位孔的内壁滑动连接，安装板11的顶部固定焊接有圆环，钢索16远离绕线轮15的一端和圆环固定焊接在一起，安装板11的顶部固定焊接有配重块，且配重块位于钢索16远离焊机17的一侧，安装板11的两侧均嵌套有滚珠，两个滚珠分别和两个限位槽10相互远离的一侧内壁滚动连接，四个第一导辊2和四个第二导辊7上，之后，再推动着固定板6往的第一电机3的方向移动，待到两个筒体的切口对齐之后，开启第三电机13，使第三电机13反转，第三电机13再带动绕线轮15转动，绕线轮15不断的松开钢索16，安装板11便在自身重力的作用下下移，待到焊机17的焊接头和两个筒体机头处之间的距离合适的时候，关闭第三电机13，使第三电机13不在转动，从而焊机17的焊接头便可以对两个筒体的接缝处进行焊接，在焊接工作进行的同时，控制第一电机3和第二电机8同时往相反的方向转动，从而在四个第一导辊2和四个第二导辊7的作用下，两个筒体会缓慢的往同一个方向缓慢的转动，从而焊机17便可以对两个筒体所接触的一圈都进行焊接，本技术操作简单，使用方便，在焊接一些体积较大的筒体十分方便，并且焊接过程稳定、焊接效果较好。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体对接自动埋弧焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动安装有四个呈矩形分布的第一导辊(2)，所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽(4)，两个滑槽(4)内均滑动安装有两个滑块(5)，四个滑块(5)的顶端分别延伸至对应的滑槽(4)外并固定安装有同一个固定板(6)，所述固定板(6)的顶部转动安装四个呈矩形排列的第二导辊(7)，相对应的第一导辊(2)和第二导辊(7)相互远离的一端分别固定安装有第一电机(3)和第二电机(8)，且所述第一电机(3)和底座(1)的顶部固定连接，所述第二电机(8)和固定板(6)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑杆(9)，两个支撑杆(9)相互靠近的一侧均开设有限位槽(10)，两个限位槽(10)之间滑动安装有同一个安装板(11)，两个支撑杆(9)的顶部固定安装有同一个横板(12)，所述横板(12)的底部固定安装有第三电机(13)，所述横板(12)的底部固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)上转动安装有绕线轮(15)，所述绕线轮(15)远离固定块(14)的一端和第三电机(13)的输出轴固定连接，所述绕线轮(15)上缠绕有钢索(16)，所述钢索(16)远离绕线轮(15)的一端和安装板(11)的顶部固定连接，所述安装板(11)的顶部固定安装有焊机(17)，所述焊机(17)的焊接头和安装板(11)的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种筒体对接自动埋弧焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动安装有四个呈矩形分布的第一导辊(2)，所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽(4)，两个滑槽(4)内均滑动安装有两个滑块(5)，四个滑块(5)的顶端分别延伸至对应的滑槽(4)外并固定安装有同一个固定板(6)，所述固定板(6)的顶部转动安装四个呈矩形排列的第二导辊(7)，相对应的第一导辊(2)和第二导辊(7)相互远离的一端分别固定安装有第一电机(3)和第二电机(8)，且所述第一电机(3)和底座(1)的顶部固定连接，所述第二电机(8)和固定板(6)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑杆(9)，两个支撑杆(9)相互靠近的一侧均开设有限位槽(10)，两个限位槽(10)之间滑动安装有同一个安装板(11)，两个支撑杆(9)的顶部固定安装有同一个横板(12)，所述横板(12)的底部固定安装有第三电机(13)，所述横板(12)的底部固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)上转动安装有绕线轮(15)，所述绕线轮(15)远离固定块(14)的一端和第三电机(13)的输出轴固定连接，所述绕线轮(15)上缠绕有钢索(16)，所述钢索(16)远离绕线轮(15)的一端和安装板(11)的顶部固定连接，所述安装板(11)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚军，宋云松，
申请(专利权)人：山东裕泰石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37