一种撬装加油站防爆视镜制造技术

技术编号:25567746 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-08 19:56
本实用新型专利技术属于防爆视镜技术领域,尤其为一种撬装加油站防爆视镜,包括不锈钢筒体,所述筒体内螺纹连接有固定管,所述固定管的一端延伸至筒体外并固定焊接有连接座,所述筒体靠近固定管的一侧开设有环形凹槽,所述连接座靠近筒体的一侧固定焊接有环形块,所述环形块和环形凹槽的内壁滑动连接,所述连接座内设有防爆玻璃,所述连接座上开设有四个腔室,四个腔室靠近防爆玻璃的一侧均开设有滑孔,所述滑孔滑动安装有卡块,所述卡块顶端和底端均延伸至滑孔外,所述腔室内设有两个圆杆。本实用新型专利技术操作简单,使用方便,便于对防爆视镜进行擦洗,以便于使用者对撬装加油站的情况进行观测,保证了撬装加油站的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装加油站防爆视镜
本技术涉及防爆视镜
,尤其涉及一种撬装加油站防爆视镜。
技术介绍
阻隔防爆橇装加油站(集装箱)是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面可移动加油站,通过将阻隔防爆材料按一定密度填充在储油罐中避免明火、撞击等导致的爆炸事故,阻隔防爆橇装加油站油品泄漏到油气浓度达到预设值需要一个过程,从而降低了阻隔防爆橇装加油站的安全性以及可靠性,现在人们铜鼓在阻隔防爆橇装加油站添加防爆视镜,以便于使用者对撬装加油站的情况进行观测,便于后期的对撬装加油站进行维护。但是,撬装加油站所使用的防爆视镜通常是通过螺栓和储油罐固定连接的,当防爆视镜一旦过脏的时候不便于进行擦洗,从而影响到之后的观察,为此,提出一种撬装加油站防爆视镜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种撬装加油站防爆视镜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种撬装加油站防爆视镜,包括不锈钢筒体,所述筒体内螺纹连接有固定管,所述固定管的一端延伸至筒体外并固定焊接有连接座,所述筒体靠近固定管的一侧开设有环形凹槽,所述连接座靠近筒体的一侧固定焊接有环形块,所述环形块和环形凹槽的内壁滑动连接,所述连接座内设有防爆玻璃,所述连接座上开设有四个腔室,四个腔室靠近防爆玻璃的一侧均开设有滑孔,所述滑孔滑动安装有卡块,所述卡块顶端和底端均延伸至滑孔外,所述腔室内设有两个圆杆,两个圆杆的两端分别和腔室的两侧内壁固定焊接在一起,所述腔室内设有两个滑块,两个滑块均和两个圆杆滑动连接,两个圆杆上均滑动安装有弹簧,两个弹簧的两端分别和两个滑块相互靠近的一侧固定焊接在一起,两个滑块靠近卡块的一侧均铰接有第一连杆,两个第一连杆靠近滑孔的一端均和卡块靠近圆杆的一端相铰接,所述腔室远离滑孔的一侧内壁上开设有通孔,所述通孔内滑动安装有压杆,所述压杆靠近滑孔的一端延伸至腔室内并铰接有两个第二连杆,两个第二连杆远离压杆的一端分别和两个滑块远离滑孔的一端相铰接。优选的,所述压杆远离第二连杆的一端延伸至通孔外并固定焊接有压盘。优选的,所述环形凹槽远离环形块的一侧内壁上粘贴固定有密封环,所述密封环和环形块相适配。优选的,所述滑块上开设有两个限位孔,两个圆杆分别和对应的限位孔的内壁滑动连接。优选的,所述压杆和卡块相互靠近的一端均铰接有铰接块,两个第一连杆和两个第二连杆相互远离的一端分别和对应的铰接块相铰接。优选的,所述滑孔和通孔内均粘贴固定密封圈,所述卡块和压杆分别和对应的密封圈的内壁滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在需要对防爆玻璃进行擦洗的时候,只需要同时往靠近连接座的一方按压四个压盘,压盘再带动压杆靠近滑孔,压杆再通过两个第二连杆带动两个滑块相互远离,两个滑块再通过两个第一连杆带动卡块靠近圆杆,带动四个卡块均缩回近对应的滑孔内,之后便可以将防爆玻璃从连接座内取下,带动将防爆玻璃清洗干净后,只需要将防爆玻璃插进连接座内,防爆玻璃推动着四个卡块分别缩回进对应的滑孔内,待到防爆玻璃彻底插进连接座内的时候,在两个弹簧的作用下,两个滑块相互靠近,两个滑块再通过对应的第一连杆待到卡块远离圆杆,待到四个卡块均相互靠近之后,四个卡块均紧紧的抵住防爆玻璃,从而防爆玻璃便和连接座紧紧的连接在了一起。本技术操作简单,使用方便,便于对防爆视镜进行擦洗,以便于使用者对撬装加油站的情况进行观测,保证了撬装加油站的安全。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本技术中的侧视结构示意图;图中:1、筒体;2、固定管;3、连接座;4、环形凹槽;5、环形块;6、防爆玻璃;7、腔室;8、滑孔;9、卡块;10、圆杆;11、滑块;12、弹簧;13、第一连杆;14、通孔;15、压杆;16、第二连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种撬装加油站防爆视镜,包括不锈钢筒体1,筒体1内螺纹连接有固定管2,固定管2的一端延伸至筒体1外并固定焊接有连接座3,筒体1靠近固定管2的一侧开设有环形凹槽4,连接座3靠近筒体1的一侧固定焊接有环形块5,环形块5和环形凹槽4的内壁滑动连接,连接座3内设有防爆玻璃6,连接座3上开设有四个腔室7,四个腔室7靠近防爆玻璃6的一侧均开设有滑孔8,滑孔8滑动安装有卡块9,卡块9顶端和底端均延伸至滑孔8外,腔室7内设有两个圆杆10,两个圆杆10的两端分别和腔室7的两侧内壁固定焊接在一起,腔室7内设有两个滑块11,两个滑块11均和两个圆杆10滑动连接,两个圆杆10上均滑动安装有弹簧12,两个弹簧12的两端分别和两个滑块11相互靠近的一侧固定焊接在一起,两个滑块11靠近卡块9的一侧均铰接有第一连杆13,两个第一连杆13靠近滑孔8的一端均和卡块9靠近圆杆10的一端相铰接,腔室7远离滑孔8的一侧内壁上开设有通孔14,通孔14内滑动安装有压杆15,压杆15靠近滑孔8的一端延伸至腔室7内并铰接有两个第二连杆16,两个第二连杆16远离压杆15的一端分别和两个滑块11远离滑孔8的一端相铰接;压杆15远离第二连杆16的一端延伸至通孔14外并固定焊接有压盘,环形凹槽4远离环形块5的一侧内壁上粘贴固定有密封环,密封环和环形块5相适配,滑块11上开设有两个限位孔,两个圆杆10分别和对应的限位孔的内壁滑动连接,压杆15和卡块9相互靠近的一端均铰接有铰接块,两个第一连杆13和两个第二连杆16相互远离的一端分别和对应的铰接块相铰接,滑孔8和通孔14内均粘贴固定密封圈,卡块9和压杆15分别和对应的密封圈的内壁滑动连接,在需要对防爆玻璃进行擦洗的时候,只需要同时往靠近连接座3的一方按压四个压盘,压盘再带动压杆15靠近滑孔8,压杆15再通过两个第二连杆16带动两个滑块11相互远离,两个滑块11再通过两个第一连杆13带动卡块9靠近圆杆10,带动四个卡块9均缩回近对应的滑孔8内,之后便可以将防爆玻璃6从连接座3内取下,带动将防爆玻璃6清洗干净后,只需要将防爆玻璃6插进连接座3内,防爆玻璃6推动着四个卡块9分别缩回进对应的滑孔8内,待到防爆玻璃6彻底插进连接座3内的时候,在两个弹簧12的作用下,两个滑块11相互靠近,两个滑块11再通过对应的第一连杆13待到卡块9远离圆杆10,待到四个卡块9均相互靠近之后,四个卡块9均紧紧的抵住防爆玻璃6,从而防爆玻璃6便和连接座3紧紧的连接在了一起,本技术操作简单,使用方便,便于对防爆视镜进行擦洗,以便于使用者对撬装加油站的情况进行观测,保证了撬装加油站的安全。工作原理:在需要对防爆玻璃进行擦洗的时候,只需要同时往靠近连接座3的一方按压四个压盘,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撬装加油站防爆视镜,包括不锈钢筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内螺纹连接有固定管(2),所述固定管(2)的一端延伸至筒体(1)外并固定安装有连接座(3),所述筒体(1)靠近固定管(2)的一侧开设有环形凹槽(4),所述连接座(3)靠近筒体(1)的一侧固定安装有环形块(5),所述环形块(5)和环形凹槽(4)的内壁滑动连接,所述连接座(3)内设有防爆玻璃(6),所述连接座(3)上开设有四个腔室(7),四个腔室(7)靠近防爆玻璃(6)的一侧均开设有滑孔(8),所述滑孔(8)滑动安装有卡块(9),所述卡块(9)顶端和底端均延伸至滑孔(8)外,所述腔室(7)内设有两个圆杆(10),两个圆杆(10)的两端分别和腔室(7)的两侧内壁固定连接,所述腔室(7)内设有两个滑块(11),两个滑块(11)均和两个圆杆(10)滑动连接,两个圆杆(10)上均滑动安装有弹簧(12),两个弹簧(12)的两端分别和两个滑块(11)相互靠近的一侧固定连接,两个滑块(11)靠近卡块(9)的一侧均铰接有第一连杆(13),两个第一连杆(13)靠近滑孔(8)的一端均和卡块(9)靠近圆杆(10)的一端相铰接,所述腔室(7)远离滑孔(8)的一侧内壁上开设有通孔(14),所述通孔(14)内滑动安装有压杆(15),所述压杆(15)靠近滑孔(8)的一端延伸至腔室(7)内并铰接有两个第二连杆(16),两个第二连杆(16)远离压杆(15)的一端分别和两个滑块(11)远离滑孔(8)的一端相铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种撬装加油站防爆视镜,包括不锈钢筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内螺纹连接有固定管(2),所述固定管(2)的一端延伸至筒体(1)外并固定安装有连接座(3),所述筒体(1)靠近固定管(2)的一侧开设有环形凹槽(4),所述连接座(3)靠近筒体(1)的一侧固定安装有环形块(5),所述环形块(5)和环形凹槽(4)的内壁滑动连接,所述连接座(3)内设有防爆玻璃(6),所述连接座(3)上开设有四个腔室(7),四个腔室(7)靠近防爆玻璃(6)的一侧均开设有滑孔(8),所述滑孔(8)滑动安装有卡块(9),所述卡块(9)顶端和底端均延伸至滑孔(8)外,所述腔室(7)内设有两个圆杆(10),两个圆杆(10)的两端分别和腔室(7)的两侧内壁固定连接,所述腔室(7)内设有两个滑块(11),两个滑块(11)均和两个圆杆(10)滑动连接,两个圆杆(10)上均滑动安装有弹簧(12),两个弹簧(12)的两端分别和两个滑块(11)相互靠近的一侧固定连接,两个滑块(11)靠近卡块(9)的一侧均铰接有第一连杆(13),两个第一连杆(13)靠近滑孔(8)的一端均和卡块(9)靠近圆杆(10)的一端相铰接,所述腔室(7)远离滑孔(8)的一侧内壁上开设有通孔(14),所述通孔(14)内滑动安装有压杆(15),所述压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王厚军宋云松
申请(专利权)人:山东裕泰石油装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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