一种清理螺纹内油泥的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓清理技术领域，具体为一种清理螺纹内油泥的工装，包括固定座，所述固定座一侧的中心处开设有螺纹孔，所述固定座的中心处为中空结构，所述固定座中空处的内壁活动连接有卡紧推块，所述卡紧推块的一侧开设有卡口，所述卡紧推块远离卡口一侧的中心处固定连接有轴承。该清理螺纹内油泥的工装，通过设置了固定座、卡紧推块与转动把手，卡紧推块的一侧开设有卡口，转动把手与螺纹孔螺纹连接，固定座远离螺纹孔一侧面的中部开设有锯片插槽，锯片插槽的内壁插接有清理锯片，使清理锯片抵住螺栓的螺纹，然后通过转动把手转动固定座，就可以使清理锯片围绕螺栓转动实现清理，达到便于清理的目的，同时保护了使用者的手。

【技术实现步骤摘要】
一种清理螺纹内油泥的工装
本技术涉及螺栓清理
，具体为一种清理螺纹内油泥的工装。
技术介绍
螺栓在工业用途中极其广泛，在螺栓使用后，螺栓的螺纹槽内经常会留有油泥、螺纹紧固胶、铁屑、锈渣等污垢导致螺纹堵塞，从而无法重复使用。用蛮力拧紧螺纹时会导致零件上内螺纹的损坏，影响螺纹的抗拉性能。目前对于螺栓螺纹上的油泥多是人工使用锯片进行清理的，虽然锯片很薄，可以清理出螺纹内的油泥，但是这样人工清理的方式存在以下问题：由于螺栓使圆柱形的，人工使用锯片清理需要使用者一手拿紧螺栓，另一只手拿着锯片围绕螺栓转动锯片进行清理，操作非常不便，而且锯片缺少保护，使用者双手直接握着锯片清理极易割伤使用者的手，存在一定的不安全性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种清理螺纹内油泥的工装，设置了固定座、卡紧推块与转动把手，卡紧推块的一侧开设有卡口，转动把手与螺纹孔螺纹连接，固定座远离螺纹孔一侧面的中部开设有锯片插槽，锯片插槽的内壁插接有清理锯片，使清理锯片抵住螺栓的螺纹，然后通过转动把手转动固定座，就可以使清理锯片围绕螺栓转动实现清理，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种清理螺纹内油泥的工装，包括固定座，所述固定座一侧的中心处开设有螺纹孔，所述固定座的中心处为中空结构，所述固定座中空处的内壁活动连接有卡紧推块，所述卡紧推块的一侧开设有卡口，所述卡紧推块远离卡口一侧的中心处固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转动把手，所述转动把手与螺纹孔螺纹连接，所述固定座远离螺纹孔一侧面的中部开设有锯片插槽，所述锯片插槽的内壁插接有清理锯片，所述固定座靠近清理锯片的一侧固定连接有限位块，所述限位块一侧面的中部开设有锯片插口，所述固定座与限位块的一侧均开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺栓连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓栓头的圆心处开设有六棱插口。可选的，所述卡紧推块的宽度与固定座中空出的宽度相等，所述卡紧推块的厚度与固定座的厚度相等，从而使卡紧推块在转动把手转动下向前推进。可选的，所述卡口的形状为V字形，V字形卡口更适合卡紧圆柱形表面，所述卡口的表面开设有若干防滑纹，所述卡口的开口方向与清理锯片的位置相对应。可选的，所述锯片插槽的位置与锯片插口的位置相对应，所述锯片插槽的宽度与锯片插口的宽度相等，所述锯片插口与锯片插槽相连通，从而使清理锯片可以直接通过锯片插口插入锯片插槽内，达到便于安装更换的目的。可选的，所述锯片插口的尺寸与清理锯片的尺寸相适配，所述清理锯片的长度与锯片插槽的长度相等，所述清理锯片的厚度与锯片插槽的宽度相等，通过锯片插槽限制，可以使清理锯片稳定的固定在锯片插槽内，防止清理时发生晃动。可选的，所述螺栓孔贯穿锯片插槽，所述固定座与限位块上的螺栓孔位置相对应，所述紧固螺栓的长度大于螺栓孔的总长度，从而使紧固螺栓上紧后可以顶紧清理锯片。可选的，所述转动把手通过固定连接有轴承与卡紧推块转动连接，所述转动把手远离卡紧推块的一侧套接有防滑橡胶套，防滑橡胶套方便使用者旋转转动把手，防止打滑，所述转动把手外表面的螺纹终止于转动把手的中部。(三)有益效果本技术提供了一种清理螺纹内油泥的工装，具备以下有益效果：1、该清理螺纹内油泥的工装，通过设置了固定座，固定座一侧的中心处开设有螺纹孔，固定座的中心处为中空结构，固定座中空处的内壁活动连接有卡紧推块，卡紧推块的一侧开设有卡口，卡紧推块远离卡口一侧的中心处固定连接有轴承，轴承的内壁固定连接有转动把手，转动把手与螺纹孔螺纹连接，固定座远离螺纹孔一侧面的中部开设有锯片插槽，锯片插槽的内壁插接有清理锯片，且卡口的形状为V字形，卡口的表面开设有若干防滑纹，卡口的开口方向与清理锯片的位置相对应，能够通过旋转转动把手来推动卡紧推块加紧需要清理的螺栓，V字形卡口可以卡紧螺栓的圆面，从而使清理锯片抵住螺栓的螺纹，然后通过转动把手转动固定座，就可以使清理锯片围绕螺栓转动实现清理，达到便于清理的目的，同时保护了使用者的手。2、该清理螺纹内油泥的工装，通过设置了锯片插槽与限位块，限位块一侧面的中部开设有锯片插口，固定座与限位块的一侧均开设有螺栓孔，螺栓孔的内部螺栓连接有紧固螺栓，锯片插槽的位置与锯片插口的位置相对应，锯片插槽的宽度与锯片插口的宽度相等，锯片插口与锯片插槽相连通，锯片插口的尺寸与清理锯片的尺寸相适配，清理锯片的长度与锯片插槽的长度相等，清理锯片的厚度与锯片插槽的宽度相等，且螺栓孔贯穿锯片插槽，固定座与限位块上的螺栓孔位置相对应，紧固螺栓的长度大于螺栓孔的总长度，能够使清理锯片通过锯片插口插入锯片插槽内，再通过上紧紧固螺栓，便可以实现固定，达到便于拆装更换清理锯片的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术图2中A处的断面结构示意图。图中：1-固定座、2-螺纹孔、3-卡紧推块、4-转动把手、5-限位块、6-锯片插口、7-锯片插槽、8-清理锯片、9-紧固螺栓、10-轴承、11-螺栓孔、12-六棱插口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种清理螺纹内油泥的工装，包括固定座1，固定座1一侧的中心处开设有螺纹孔2，固定座1的中心处为中空结构，固定座1中空处的内壁活动连接有卡紧推块3，卡紧推块3的一侧开设有卡口，卡紧推块3远离卡口一侧的中心处固定连接有轴承10，轴承10的内壁固定连接有转动把手4，转动把手4与螺纹孔2螺纹连接，固定座1远离螺纹孔2一侧面的中部开设有锯片插槽7，锯片插槽7的内壁插接有清理锯片8，固定座1靠近清理锯片8的一侧固定连接有限位块5，限位块5一侧面的中部开设有锯片插口6，固定座1与限位块5的一侧均开设有螺栓孔11，螺栓孔11的内部螺栓连接有紧固螺栓9，紧固螺栓9栓头的圆心处开设有六棱插口12。作为本技术的一种优选技术方案：卡紧推块3的宽度与固定座1中空出的宽度相等，卡紧推块3的厚度与固定座1的厚度相等，从而使卡紧推块3在转动把手4转动下向前推进。作为本技术的一种优选技术方案：卡口的形状为V字形，V字形卡口更适合卡紧圆柱形表面，卡口的表面开设有若干防滑纹，卡口的开口方向与清理锯片8的位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案：锯片插槽7的位置与锯片插口6的位置相对应，锯片插槽7的宽度与锯片插口6的宽度相等，锯片插口6与锯片插槽7相连通，从而使清理锯片8可以直接通过锯片插口6插入锯片插槽7内，达到便于安装更换的目的。作为本技术的一种优选技术方案：锯片插口6的尺寸与清理锯片8的尺寸相适配，清理锯片8的长度与锯片插槽7的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清理螺纹内油泥的工装，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)一侧的中心处开设有螺纹孔(2)，所述固定座(1)的中心处为中空结构，所述固定座(1)中空处的内壁活动连接有卡紧推块(3)，所述卡紧推块(3)的一侧开设有卡口，所述卡紧推块(3)远离卡口一侧的中心处固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内壁固定连接有转动把手(4)，所述转动把手(4)与螺纹孔(2)螺纹连接，所述固定座(1)远离螺纹孔(2)一侧面的中部开设有锯片插槽(7)，所述锯片插槽(7)的内壁插接有清理锯片(8)，所述固定座(1)靠近清理锯片(8)的一侧固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)一侧面的中部开设有锯片插口(6)，所述固定座(1)与限位块(5)的一侧均开设有螺栓孔(11)，所述螺栓孔(11)的内部螺栓连接有紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)栓头的圆心处开设有六棱插口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种清理螺纹内油泥的工装，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)一侧的中心处开设有螺纹孔(2)，所述固定座(1)的中心处为中空结构，所述固定座(1)中空处的内壁活动连接有卡紧推块(3)，所述卡紧推块(3)的一侧开设有卡口，所述卡紧推块(3)远离卡口一侧的中心处固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内壁固定连接有转动把手(4)，所述转动把手(4)与螺纹孔(2)螺纹连接，所述固定座(1)远离螺纹孔(2)一侧面的中部开设有锯片插槽(7)，所述锯片插槽(7)的内壁插接有清理锯片(8)，所述固定座(1)靠近清理锯片(8)的一侧固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)一侧面的中部开设有锯片插口(6)，所述固定座(1)与限位块(5)的一侧均开设有螺栓孔(11)，所述螺栓孔(11)的内部螺栓连接有紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)栓头的圆心处开设有六棱插口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种清理螺纹内油泥的工装，其特征在于：所述卡紧推块(3)的宽度与固定座(1)中空出的宽度相等，所述卡紧推块(3)的厚度与固定座(1)的厚度相等。


3.根据权利要求1所述的一种清理螺纹内油泥的工装，其特征在于：所述卡口的形状为V...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘辉，王朝阳，
申请(专利权)人：衡水斑马汽车研发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13