一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统，包括第一柜体、第二柜体和多个回丝设备，所述第二柜体设在第一柜体上方，且所述第二柜体底面与第一柜体顶面通过多个立柱支撑连接，多个所述回丝设备设在第一柜体与第二柜体之间；所述第一柜体包括电控柜和多个工装柜，所述工装柜设有柜门，工装柜内部设有电控锁，用于电动开启所述柜门；所述电控柜内部设有控制器，多个所述电控锁、回丝设备分别与控制器连接；所述第二柜体前面板设有触控屏，触控屏与控制器连接。本实用新型专利技术通过触控屏、控制器实现电动控制工装柜柜门的开启，避免工件换型过程中工装设备的混淆，提高了工件换型的效率和整体生产效率，降低了工装管理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统
本技术属于工装管理
，具体是一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统。
技术介绍
由于某些公司生产的产品多为小批量多品种产品，且这些产品为异形件，加工时使用的工装夹具多不具备通用性，很容易拿错使用，轻则影响产品质量，重则损坏设备。在下联板回外螺纹工序中，回螺纹的板牙扳手由于外形大小类似，并且需要与产品对应的工装配套使用，更容易出现丢失、搞混的现象，因此下联板外螺纹回丝设备现场的工装管理工作一直是这些企业的痛点与难点。若使用工装库对这些工装进行管理，对于小批量多品种的产品，工装管理维护成本较大，另外换型时需要工人到工装库取用对应工装，频繁更换时需要往返于工装库与设备间，非常不方便，从而导致生产效率降低。因此，亟需一种能应用于设备间的工装管理系统，达到降低工装管理成本的同时，提高工装换型效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统，极大地降低了工装管理成本，同时提高了工装换型效率，避免现场工装设备混淆。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统，其特征在于，包括第一柜体、第二柜体和多个回丝设备，所述第二柜体设在第一柜体上方，且所述第二柜体底面与第一柜体顶面通过多个立柱支撑连接，多个所述回丝设备设在第一柜体与第二柜体之间；所述第一柜体包括电控柜和多个工装柜，所述工装柜设有柜门，所述工装柜内部设有电控锁，用于电动开启所述柜门；所述电控柜内部设有控制器，多个所述电控锁、回丝设备分别与控制器连接；所述第二柜体前面板设有触控屏，所述触控屏与控制器连接。本技术通过设置多个工装柜，每一个工装柜对应存放一种型号的工装设备，极大地方便了不同型号工装设备的存放取用；当需要更换不同型号的工装设备时，通过触控屏控制当前工装设备型号对应的工装柜柜门打开，将当前正在使用的工装设备放入工装柜内，关闭柜门；再通过触控屏控制换型后的工装设备型号对应的工装柜柜门打开，从中取出对应的工装设备，关闭柜门；即完成了工装设备的换型；本技术通过触控屏、控制器实现电动控制工装柜柜门的开启，避免工件换型过程中工装设备的混淆，提高了工件换型的效率和整体生产效率，降低了工装管理成本。具体地，所述管理系统还包括第三柜体，所述第三柜体包括多个备用柜体，用于拓展工装柜，多个所述备用柜体设有柜门和电控锁，用于电动开启所述柜门，所述备用柜体的电控锁与控制器连接。通过设置第三柜体作为备用柜体，当工件型号较多时，可以拓展为工装柜使用，使本技术的管理系统可以兼容更多型号的产品。具体地，所述回丝设备包括驱动电机、旋转臂、打料杆、板牙扳手和工装载板；所述驱动电机安装在第二柜体内部，所述驱动电机的输出端贯穿第二柜体底面与旋转臂连接，所述旋转臂的两端设有两个打料杆；所述工装载板固定在第一柜体顶面上，用于安装待回丝工件，所述板牙扳手用于套在工件顶部的外螺纹上；所述驱动电机与控制器连接，用于驱动旋转臂转动，所述旋转臂带动打料杆转动，所述打料杆带动板牙扳手沿工件顶部外螺纹转动并上下移动，从而实现对工件外螺纹的回丝作业。进一步地，所述板牙扳手包括设有内螺纹的套筒和设置在所述套筒两侧的横杆，所述套筒的内螺纹与工件顶部的外螺纹相配；所述板牙扳手的长度大于两个所述打料杆之间的水平间距。所述板牙扳手通过套筒与工件可拆卸连接，所述套筒可沿工件顶部的外螺纹旋转位移，从而对工件顶部的外螺纹进行回丝作业；由于所述板牙扳手的长度(套筒的外径加上两个横杆的长度)大于两个打料杆之间的水平间距，因此两个打料杆在旋转的过程中，必然会与套筒两侧的横杆交叉，从而带动套筒旋转，对工件进行回丝作业。由于所述板牙扳手与打料杆是不连接的，因此当需要对不同型号的工件(外螺纹尺寸不同)进行回丝加工时，更换板牙扳手较为方便。具体地，所述旋转臂中部设有安装座，用于与驱动电机的输出端连接；所述旋转臂的两端设有轴孔，用于安装两个所述打料杆。所述驱动电机为伺服电机，通过采用伺服电机作为驱动电机，可以实现电机正反转的圈数可控，从而控制板牙扳手对工件的回丝深度，保证工件回丝的一致性。具体地，所述管理系统还包括报警器，所述报警器与控制器连接，当操作员出现误操作时，所述控制器控制报警器响应异常报警。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置多个工装柜，每一个工装柜对应存放一种型号的工装设备，通过触控屏、控制器实现电动控制工装柜柜门的开启，避免工件换型过程中工装设备的混淆，提高了工件换型的速度和整体生产效率，降低了工装管理成本；(2)本技术通过设置第三柜体作为备用柜体，当工件型号较多时，可以拓展为工装柜使用，使本技术的管理系统可以兼容更多型号的产品。附图说明图1为本技术实施例中一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统的立体图；图2为本技术实施例中一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统的主视图；图3为本技术实施例中一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统的左视图；图4为本技术实施例中板牙扳手的结构示意图；图5为本技术实施例中旋转臂的结构示意图；图中：1、第一柜体；2、第二柜体；3、回丝设备；4、立柱；5、电控柜；6、工装柜；7、柜门；8、电控锁；9、触控屏；10、第三柜体；11、备用柜体；12、驱动电机；13、旋转臂；14、打料杆；15、板牙扳手；16、工装载板；17、工件；18、套筒；19、横杆；20、安装座；21、轴孔。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至3所示，本实施例提供了一种用于下联板外螺纹回丝设备3快速换型的工装管理系统，其特征在于，包括第一柜体1、第二柜体2和4个回丝设备3，所述第二柜体2设在第一柜体1上方，且所述第二柜体2底面与第一柜体1顶面通过多个立柱4支撑连接(本实施例中采用5根立柱4，分别设置在中部和四个角的位置)，4个所述回丝设备3设在第一柜体1与第二柜体2之间；所述第一柜体1包括电控柜5和6个工装柜6，所述工装柜6设有柜门7，所述工装柜6内部设有电控锁8，用于电动开启所述柜门7；所述电控柜5内部设有控制器，6个所述电控锁8、4个所述回丝设备3分别与控制器连接；所述第二柜体2前面板设有触控屏9，所述触控屏9与控制器连接。本实施例通过设置6个工装柜6，每一个工装柜6对应存放一种型号的工装设备，极大地方便了6种不同型号工装设备的存放取用；当需要更换不同型号的工装设备时，通过触控屏9控制当前工装设备型号对应的工装柜6柜门7打开，将当前正在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统，其特征在于，包括第一柜体、第二柜体和多个回丝设备，所述第二柜体设在第一柜体上方，且所述第二柜体底面与第一柜体顶面通过多个立柱支撑连接，多个所述回丝设备设在第一柜体与第二柜体之间；所述第一柜体包括电控柜和多个工装柜，所述工装柜设有柜门，所述工装柜内部设有电控锁，用于电动开启所述柜门；所述电控柜内部设有控制器，多个所述电控锁、回丝设备分别与控制器连接；所述第二柜体前面板设有触控屏，所述触控屏与控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统，其特征在于，包括第一柜体、第二柜体和多个回丝设备，所述第二柜体设在第一柜体上方，且所述第二柜体底面与第一柜体顶面通过多个立柱支撑连接，多个所述回丝设备设在第一柜体与第二柜体之间；所述第一柜体包括电控柜和多个工装柜，所述工装柜设有柜门，所述工装柜内部设有电控锁，用于电动开启所述柜门；所述电控柜内部设有控制器，多个所述电控锁、回丝设备分别与控制器连接；所述第二柜体前面板设有触控屏，所述触控屏与控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统，其特征在于，还包括第三柜体，所述第三柜体包括多个备用柜体，用于拓展工装柜，多个所述备用柜体设有柜门和电控锁，用于电动开启所述柜门，所述备用柜体的电控锁与控制器连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于下联板外螺纹回丝设备快速换型的工装管理系统，其特征在于，所述回丝设备包括驱动电机、旋转臂、打料杆、板牙扳手和工装载板；所述驱动电机安装在第二柜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯浩，
申请(专利权)人：常州豪乐金业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32