一种高效螺纹倒角加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效螺纹倒角加工设备，包括支撑杆，固定板，电推杆，推动板，滑动块，固定盘，固定盒，固定套，倒角盘，固定底座和倒角槽，其中：固定板通过螺栓安装在支撑杆的顶端，且电推杆的一端通过螺栓安装在固定板的下方，该推动板通过螺栓安装在电推杆的另一端；所述滑动块嵌套在支撑杆的表面，且推动板通过滑动块连接有固定盘，该固定盒通过镶嵌在固定盘的表面；所述倒角盘通过固定套安装在支撑杆的表面，且固定底座通过螺栓安装在支撑杆的底部，该倒角槽设置在倒角盘的表面。本实用新固定盘，固定盒，倒角盘和固定连接壳的设置，单次加工量大，加工效率块，铁屑不会乱飞。

【技术实现步骤摘要】
一种高效螺纹倒角加工设备
本技术属于螺栓倒角
，尤其涉及一种高效螺纹倒角加工设备。
技术介绍
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模，但是现有的螺纹倒角设备依然存在着单次加工量低，加工效率慢，铁屑容易乱飞的问题。因此，专利技术一种高效螺纹倒角加工设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效螺纹倒角加工设备，以解决现有的螺纹倒角设备依然存在着单次加工量低，加工效率慢，铁屑容易乱飞的问题。一种高效螺纹倒角加工设备，包括支撑杆，固定板，电推杆，推动板，滑动块，固定盘，固定盒，固定套，倒角盘，固定底座和倒角槽，其中：固定板通过螺栓安装在支撑杆的顶端，且电推杆的一端通过螺栓安装在固定板的下方，该推动板通过螺栓安装在电推杆的另一端；所述滑动块嵌套在支撑杆的表面，且推动板通过滑动块连接有固定盘，该固定盒通过镶嵌在固定盘的表面；所述倒角盘通过固定套安装在支撑杆的表面，且固定底座通过螺栓安装在支撑杆的底部，该倒角槽设置在倒角盘的表面；所述固定盒包括外壳，固定箍，电机，固定轴和固定连接壳，且电机通过固定箍安装在外壳的内部，该固定轴通过螺栓安装在外壳的内部；所述固定连接壳与电机的转轴相连接，并通过轴承安装在固定轴的内部。所述固定盘采用圆形不锈钢制监护盘，且固定盘的表面设置有若干均匀分布的孔洞，该固定盘的表面的孔洞内部通过卡扣安装有固定盒，有利于使固定的所有需要进行倒角的螺栓可以同时进行移动，可带动其表面的螺栓进行垂直方向上的移动。所述固定盒采用不锈钢制金属盒，且固定盒的表面设置有滑槽和卡扣，该固定盒可轻易的进行安装和拆卸，有利于根据需要快速的更换不同规格的固定盒，以便于使用不同规格的需要倒角的螺栓。所述倒角盘采用圆形不锈钢制实心近乎盘，且倒角盘的表面设置有倒角槽，该倒角盘每隔一段设置有贯穿倒角盘的开孔，有利于当固定盘将需要倒角加工的螺栓放入倒角盘内部后，通过固定盒带动螺栓转动进行倒角，且可将铁屑向下漏出。所述固定连接壳采用钢制金属壳，且固定连接壳的内部设置有与螺栓形状一致的凹槽，该凹槽的内部设置有磁铁，有利于更加快速的固定需要加工的倒角，且可以防止在转动的过程中出现滑动的情况。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术固定盘的设置，有利于使固定的所有需要进行倒角的螺栓可以同时进行移动，可带动其表面的螺栓进行垂直方向上的移动。2.本技术固定盒的设置，有利于根据需要快速的更换不同规格的固定盒，以便于使用不同规格的需要倒角的螺栓。3.本技术倒角盘的设置，有利于当固定盘将需要倒角加工的螺栓放入倒角盘内部后，通过固定盒带动螺栓转动进行倒角，且可将铁屑向下漏出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术倒角盘的剖视示意图。图3是本技术固定盒的结构示意图。图中：1-支撑杆，2-固定板，3-电推杆，4-推动板，5-滑动块，6-固定盘，7-固定盒，71-外壳，72-固定箍，73-电机，74-固定轴，75-固定连接壳，8-固定套，9-倒角盘，10-固定底座，11-倒角槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图3所示。本技术提供的一种高效螺纹倒角加工设备，包括支撑杆1，固定板2，电推杆3，推动板4，滑动块5，固定盘6，固定盒7，固定套8，倒角盘9，固定底座10和倒角槽11，其中：支撑杆1为本技术主要的支撑结构，采用钢制金属杆；固定板2为钢制金属板，可以为电推杆3提供支撑力；电推杆3采用GT直线型电动推杆，且电推杆3为推动板4的移动提供动力；固定盘6采用圆形不锈钢制监护盘，且固定盘6的表面设置有若干均匀分布的孔洞，该固定盘6的表面的孔洞内部通过卡扣安装有固定盒7，有利于使固定的所有需要进行倒角的螺栓可以同时进行移动，可带动其表面的螺栓进行垂直方向上的移动；固定盒7采用不锈钢制金属盒，且固定盒7的表面设置有滑槽和卡扣，该固定盒7可轻易的进行安装和拆卸，有利于根据需要快速的更换不同规格的固定盒7，以便于使用不同规格的需要倒角的螺栓；倒角盘9采用圆形不锈钢制实心近乎盘，且倒角盘9的表面设置有倒角槽11，该倒角盘9每隔一段设置有贯穿倒角盘9的开孔，有利于当固定盘6将需要倒角加工的螺栓放入倒角盘9内部后，通过固定盒7带动螺栓转动进行倒角，且可将铁屑向下漏出；固定底座10的使用防止本技术在工作过程中出现倾倒的情况；固定连接壳75的使用，可以更加快速的固定需要加工的倒角，且可以防止在转动的过程中出现滑动的情况。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效螺纹倒角加工设备，其特征在于：包括支撑杆(1)，固定板(2)，电推杆(3)，推动板(4)，滑动块(5)，固定盘(6)，固定盒(7)，固定套(8)，倒角盘(9)，固定底座(10)和倒角槽(11)，其中：固定板(2)通过螺栓安装在支撑杆(1)的顶端，且电推杆(3)的一端通过螺栓安装在固定板(2)的下方，该推动板(4)通过螺栓安装在电推杆(3)的另一端；所述滑动块(5)嵌套在支撑杆(1)的表面，且推动板(4)通过滑动块(5)连接有固定盘(6)，该固定盒(7)通过镶嵌在固定盘(6)的表面；所述倒角盘(9)通过固定套(8)安装在支撑杆(1)的表面，且固定底座(10)通过螺栓安装在支撑杆(1)的底部，该倒角槽(11)设置在倒角盘(9)的表面；所述固定盒(7)包括外壳(71)，固定箍(72)，电机(73)，固定轴(74)和固定连接壳(75)，且电机(73)通过固定箍(72)安装在外壳(71)的内部，该固定轴(74)通过螺栓安装在外壳(71)的内部；所述固定连接壳(75)与电机(73)的转轴相连接，并通过轴承安装在固定轴(74)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效螺纹倒角加工设备，其特征在于：包括支撑杆(1)，固定板(2)，电推杆(3)，推动板(4)，滑动块(5)，固定盘(6)，固定盒(7)，固定套(8)，倒角盘(9)，固定底座(10)和倒角槽(11)，其中：固定板(2)通过螺栓安装在支撑杆(1)的顶端，且电推杆(3)的一端通过螺栓安装在固定板(2)的下方，该推动板(4)通过螺栓安装在电推杆(3)的另一端；所述滑动块(5)嵌套在支撑杆(1)的表面，且推动板(4)通过滑动块(5)连接有固定盘(6)，该固定盒(7)通过镶嵌在固定盘(6)的表面；所述倒角盘(9)通过固定套(8)安装在支撑杆(1)的表面，且固定底座(10)通过螺栓安装在支撑杆(1)的底部，该倒角槽(11)设置在倒角盘(9)的表面；所述固定盒(7)包括外壳(71)，固定箍(72)，电机(73)，固定轴(74)和固定连接壳(75)，且电机(73)通过固定箍(72)安装在外壳(71)的内部，该固定轴(74)通过螺栓安装在外壳(71)的内部；所述固定连接壳(75)与电机(73)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛平，
申请(专利权)人：浙江东禾机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33