一种螺纹修复万向定位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹修复万向定位器，包括第一端盖、输入轴、万向定位机体、三联体轴承、第二端盖和弹簧，其中，所述输入轴穿过所述第一端盖，所述输入轴的花键轴上套设有所述三联体轴承，所述三联体轴承的外侧套设有所述万向定位机体，所述弹簧连接所述第一端盖和所述第二端盖。通过设置三联体轴承，安装在万向定位机体的输出轴上的螺纹刀具，会根据螺纹轴线方向位置，围绕输入轴上的三联体轴承任意方向摆动，做到传动扭矩轴线方向与螺纹轴线方向自动重合，即螺纹刀具自动对正被修复螺纹的丝牙，达到准确定位，解决因为不能准确定位对正丝牙而产生乱丝的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹修复万向定位器
本技术实施例涉及机械工业的加工及维修领域
，具体涉及一种螺纹修复万向定位器。
技术介绍
机械行业的加工及维修过程中，常常需要准确定位被加工产品的中心线，并根据被加工零件所处的不同位置，需要适时地多方位、多角度的自动调整找正定位中心线。在进行修复受损螺纹的丝牙时，会发生板牙不能准确对正丝牙而产生乱丝的情况，因此，需要提供一种设备来解决传动扭矩轴线的方向与实际螺纹中心线位置重合的问题，既能实现准确万向自动定位，又能实现传递扭矩。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种螺纹修复万向定位器，以解决现有技术中如何实现传动扭矩轴线的方向与实际螺纹中心线位置重合的问题，实现准确万向自动定位，又能实现传递扭矩。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例，提供了一种螺纹修复万向定位器，包括第一端盖、输入轴、万向定位机体、三联体轴承、第二端盖和弹簧，其中，所述输入轴穿过所述第一端盖，所述输入轴的花键轴上套设有所述三联体轴承，所述三联体轴承的外侧套设有所述万向定位机体，所述弹簧连接所述第一端盖和所述第二端盖。进一步地，所述第一端盖的边缘处设有第一连接孔，所述第一连接孔的数量为多个，多个所述第一连接孔呈圆形分布；所述第二端盖的边缘处设有第二连接孔，所述第二连接孔的数量为多个，所述第二连接孔的位置分布与所述第一连接孔的位置相对应。进一步地，所述第一连接孔和所述第二连接孔的数量均为多个，每个所述第一连接孔和相对应的所述第二连接孔上设有所述弹簧。进一步地，所述第一连接孔和所述第二连接孔的数量均为3个。进一步地，所述三联体轴承均匀分布于所述输入轴的花键轴上。进一步地，所述万向定位机体远离所述输入轴的一端设有输出轴，所述输出轴的轴线与所述输入轴的轴线位于同一条直线上。进一步地，还包括轴承支架，所述三联体轴承通过所述轴承支架设置于所述输入轴的花键轴上。进一步地，所述轴承支架呈三叉形，所述轴承支架套设于所述输入轴的花键轴上。本技术实施例具有如下优点：通过设置三联体轴承，安装在万向定位机体的输出轴上的螺纹刀具，会根据螺纹轴线方向位置，围绕输入轴上的三联体轴承任意方向摆动，做到传动扭矩轴线方向与螺纹轴线方向自动重合，即螺纹刀具自动对正被修复螺纹的丝牙，达到准确定位，解决因为不能准确定位对正丝牙而产生乱丝的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为根据一示范性实施例示出的一种螺纹修复万向定位器的结构示意图；图2为根据一示范性实施例示出的一种螺纹修复万向定位器的立体结构示意图；图中：1、输入轴；2、第一端盖；3、弹簧；4、万向定位机体；5、三联体轴承；6、第二端盖；61、第二连接孔；7、轴承支架；8、输出轴。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术实施例，提供了一种螺纹修复万向定位器，如图1所示，包括第一端盖2、输入轴1、万向定位机体4、三联体轴承5、第二端盖6和弹簧3，其中，所述输入轴1穿过所述第一端盖2，所述输入轴1的花键轴上套设有所述三联体轴承5，所述三联体轴承5的外侧套设有所述万向定位机体4，所述弹簧3连接所述第一端盖2和所述第二端盖6。通过设置三联体轴承5，安装在万向定位机体4的输出轴上的螺纹刀具，会根据螺纹轴线方向位置，围绕输入轴1上的三联体轴承5任意方向摆动，做到传动扭矩轴线方向与螺纹轴线方向自动重合，即螺纹刀具自动对正被修复螺纹的丝牙，达到准确定位，解决因为不能准确定位对正丝牙而产生乱丝的技术问题。在一些可选实施例中，如图2所示，所述第一端盖2的边缘处设有第一连接孔，所述第一连接孔的数量为多个，多个所述第一连接孔呈圆形分布；所述第二端盖6的边缘处设有第二连接孔61，所述第二连接孔61的数量为多个，所述第二连接孔61的位置分布与所述第一连接孔的位置相对应。通过在第一端盖2上设置第一连接孔，第二端盖6上设置第二连接孔61，可使得弹簧3通过第一连接孔和第二连接孔61连接第一端盖2和第二端盖6，通过弹簧3使得整个螺纹修复万向定位器成为一体。在一些可选实施例中，所述第一连接孔和所述第二连接孔61的数量均为多个，每个所述第一连接孔和相对应的所述第二连接孔61上设有所述弹簧3。通过弹簧3，使得整个螺纹修复万向定位器形成为一个整体，通过设置多个弹簧3，可使得弹簧3能够从不同的位置连接第一端盖2和第二端盖6，使得整个螺纹修复万向定位器更加稳定和牢固。在一些可选实施例中，所述第一连接孔和所述第二连接孔61的数量均为3个。通过设置为3个，使得第一端盖2和第二端盖6连接得更加均衡。在一些可选实施例中，所述三联体轴承5均匀分布于所述输入轴1的花键轴上。所述万向定位机体4远离所述输入轴1的一端设有输出轴8，所述输出轴8的轴线与所述输入轴1的轴线位于同一条直线上。其中，输出轴8上安装有螺纹刀具，便于进行螺纹修复。在一些可选实施例中，还包括轴承支架7，所述三联体轴承5通过所述轴承支架7设置于所述输入轴1的花键轴上。所述轴承支架7呈三叉形，所述轴承支架7套设于所述输入轴1的花键轴上，三联体轴承5固定于轴承支架7上，万向定位机体4设置于三联体轴承5的外侧，并位于多个弹簧3的内侧。万向定位机体4既可以围绕万向定位输入轴1上的三联体轴承5任意方向摆动，又可以传递扭矩，做到传动扭矩轴线方向与螺纹轴线方向自动重合。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹修复万向定位器，其特征在于，包括第一端盖、输入轴、万向定位机体、三联体轴承、第二端盖和弹簧，其中，所述输入轴穿过所述第一端盖，所述输入轴的花键轴上套设有所述三联体轴承，所述三联体轴承的外侧套设有所述万向定位机体，所述弹簧连接所述第一端盖和所述第二端盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹修复万向定位器，其特征在于，包括第一端盖、输入轴、万向定位机体、三联体轴承、第二端盖和弹簧，其中，所述输入轴穿过所述第一端盖，所述输入轴的花键轴上套设有所述三联体轴承，所述三联体轴承的外侧套设有所述万向定位机体，所述弹簧连接所述第一端盖和所述第二端盖。


2.根据权利要求1所述的一种螺纹修复万向定位器，其特征在于，所述第一端盖的边缘处设有第一连接孔，所述第一连接孔的数量为多个，多个所述第一连接孔呈圆形分布；
所述第二端盖的边缘处设有第二连接孔，所述第二连接孔的数量为多个，所述第二连接孔的位置分布与所述第一连接孔的位置相对应。


3.根据权利要求2所述的一种螺纹修复万向定位器，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔的数量均为多个，每个所述第一连接孔和相对应的所述第二连接孔上设有所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦正章，吴展，濮智威，
申请(专利权)人：昆明铁道职业技术学院，
类型：新型
国别省市：云南;53