一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构制造技术

本发明专利技术涉及食用油机械技术领域，且公开了一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，包括安装架，所述安装架正面固定安装有回油管，所述安装架正面固定安装有储存桶，所述储存桶左壁固定安装有观察管，所述观察管与储存桶下壁均固定开设有相互连通的联通槽，该食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，通过卡管、支架、外滑套、小拼接板、内滑套、大拼接板、供电电源和永磁铁的设置，自动疏通不同规格的回气管，保证了食用油装瓶的效率，能耗低，实用性强，通过储存桶、观察管和联通槽的设置，结构简单，便于显示灌装缸液位，使工人可根据情况向灌装缸灌入更多的油液，节省劳力。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构
本专利技术涉及食用油机械
，具体为一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构。
技术介绍
食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油等等。食用油灌装机在运用中常常碰到回气管阻塞和灌装缸液位太低的问题，这些问题会导致食用油灌装机骤停，影响装瓶效率，且需工作人员一一排查机器的各个部分，浪费时间，耗费劳力，而目前也没有对不同尺寸的管深度疏通的机构，回气管一旦堵塞，难以疏通，灌装工作不能进行，维修更换耗费高。为此，我们提出了一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，具备显示灌装缸液位，使工人可根据情况向灌装缸灌入更多的油液，且能自动疏通不同规格的回气管，保证了食用油装瓶的效率，节省劳力，能耗低，实用性强的优点。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述显示灌装缸液位和疏通回气管的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，包括安装架，所述安装架正面固定安装有回油管，所述安装架正面固定安装有储存桶，所述储存桶左壁固定安装有观察管，所述观察管与储存桶下壁均固定开设有相互连通的联通槽，所述回油管内间歇滑动安装有卡管，所述卡管外壁通过支架分别滑动卡接有外滑套与内滑套，所述外滑套支架外侧转动卡接有小拼接板，所述内滑套支架外侧转动卡接有与小拼接板前后外壁与中部间歇啮合的大拼接板，所述卡管内壁固定卡接有供电电源，所述供电电源两端分别磁性连接有两永磁铁。优选的，所述观察管为玻璃材质，便于观察其内的油液高度。优选的，所述观察管与储存桶以及联通槽均呈水平状态，在连通器原理的作用下，使观察管与储存桶的液面高度一致。优选的，所述卡管外壁等距开设有八个与外滑套和内滑套滑动卡接的沟槽，为外滑套和内滑套的滑动提供了基点，且使卡管的运动带动外滑套和内滑套同步运动。优选的，所述外滑套由左部四个板、中部一个筒，和右部两板固定连接而成，内滑套由四短杆与一滑动连接在外滑套筒内的长杆固定连接而成，使外滑套与内滑套能通过调节其在卡管内的滑动位置，调节小拼接板与大拼接板上下张紧位置。优选的，所述小拼接板较大拼接板小，且其左部中心与大拼接板间歇卡接，使大拼接板与小拼接板左部中心卡接时，它们组成的圈就小，可疏通内径小的回油管，大拼接板与小拼接板前后外壁卡接时，可疏通内径大的回油管。优选的，所述供电电源为独立电源，使其在卡管内与回油管的铜产生电磁感应，带动其外壁各装置随之在回油管内高速运动，以疏通回油管。(二)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，具备以下有益效果：1、该食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，通过卡管、支架、外滑套、小拼接板、内滑套、大拼接板、供电电源和永磁铁的设置，自动疏通不同规格的回气管，保证了食用油装瓶的效率，能耗低，实用性强。2、该食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，通过储存桶、观察管和联通槽的设置，结构简单，便于显示灌装缸液位，使工人可根据情况向灌装缸灌入更多的油液，节省劳力。附图说明图1为本专利技术滑套与拼接板配合结构立体图；图2为本专利技术外滑套部分结构后视立体图；图3为本专利技术卡管正面结构剖视图；图4为本专利技术整体结构示意图；图5为本专利技术储存桶结构剖视图；图6为图5内A区域结构放大图。图中：1、安装架；2、回油管；3、储存桶；4、观察管；5、联通槽；6、卡管；7、支架；8、外滑套；9、小拼接板；10、内滑套；11、大拼接板；12、供电电源；13、永磁铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，包括安装架1，安装架1正面固定安装有回油管2，安装架1正面固定安装有储存桶3，储存桶3左壁固定安装有观察管4，观察管4与储存桶3下壁均固定开设有相互连通的联通槽5，回油管2内间歇滑动安装有卡管6，卡管6外壁通过支架7分别滑动卡接有外滑套8与内滑套10，外滑套8支架7外侧转动卡接有小拼接板9，内滑套10支架7外侧转动卡接有与小拼接板9前后外壁与中部间歇啮合的大拼接板11，卡管6内壁固定卡接有供电电源12，供电电源12两端分别磁性连接有两永磁铁13。观察管4为玻璃材质，便于观察其内的油液高度。观察管4与储存桶3以及联通槽5均呈水平状态，在连通器原理的作用下，使观察管4与储存桶3的液面高度一致。卡管6外壁等距开设有八个与外滑套8和内滑套10滑动卡接的沟槽，为外滑套8和内滑套10的滑动提供了基点，且使卡管6的运动带动外滑套8和内滑套10同步运动。外滑套8由左部四个板、中部一个筒，和右部两板固定连接而成，内滑套10由四短杆与一滑动连接在外滑套8筒内的长杆固定连接而成，使外滑套8与内滑套10能通过调节其在卡管6内的滑动位置，调节小拼接板9与大拼接板11上下张紧位置。小拼接板9较大拼接板11小，且其左部中心与大拼接板11间歇卡接，使大拼接板11与小拼接板9左部中心卡接时，它们组成的圈就小，可疏通内径小的回油管2，大拼接板11与小拼接板9前后外壁卡接时，可疏通内径大的回油管2。供电电源12为独立电源，使其在卡管6内与回油管2的铜产生电磁感应，带动其外壁各装置随之在回油管2内高速运动，以疏通回油管2。请参阅图1-6，该食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，解决了食用油灌装机在运用中回气管阻塞和灌装缸液位太低时会导致食用油灌装机骤停，影响装瓶效率，且需工作人员一一排查机器的各个部分，浪费时间，耗费劳力，而目前也没有对不同尺寸的管深度疏通的机构，回气管一旦堵塞，难以疏通，灌装工作不能进行，维修更换耗费高的问题，具有显示灌装缸液位，使工人可根据情况向灌装缸灌入更多的油液，且能自动疏通不同规格的回气管，保证了食用油装瓶的效率，节省劳力，能耗低，实用性强的优点。在使用时，由于安装架1正面固定安装有回油管2，安装架1正面固定安装有储存桶3，储存桶3左壁固定安装有观察管4，观察管4与储存桶3下壁均固定开设有相互连通的联通槽5，回油管2内间歇滑动安装有卡管6，卡管6外壁通过支架7分别滑动卡接有外滑套8与内滑套10，外滑套8支架7外侧转动卡接有小拼接板9，内滑套10支架7外侧转动卡接有与小拼接板9前后外壁与中部间歇啮合的大拼接板11，卡管6内壁固定卡接有供电电源12，供电电源12两端分别磁性连接有两永磁铁13，故在连通器原理的作用下，观察管4与储存桶3的液面高度一致，且观察管4为玻璃材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)正面固定安装有回油管(2)，所述安装架(1)正面固定安装有储存桶(3)，所述储存桶(3)左壁固定安装有观察管(4)，所述观察管(4)与储存桶(3)下壁均固定开设有相互连通的联通槽(5)，所述回油管(2)内间歇滑动安装有卡管(6)，所述卡管(6)外壁通过支架(7)分别滑动卡接有外滑套(8)与内滑套(10)，所述外滑套(8)支架(7)外侧转动卡接有小拼接板(9)，所述内滑套(10)支架(7)外侧转动卡接有与小拼接板(9)前后外壁与中部间歇啮合的大拼接板(11)，所述卡管(6)内壁固定卡接有供电电源(12)，所述供电电源(12)两端分别磁性连接有两永磁铁(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)正面固定安装有回油管(2)，所述安装架(1)正面固定安装有储存桶(3)，所述储存桶(3)左壁固定安装有观察管(4)，所述观察管(4)与储存桶(3)下壁均固定开设有相互连通的联通槽(5)，所述回油管(2)内间歇滑动安装有卡管(6)，所述卡管(6)外壁通过支架(7)分别滑动卡接有外滑套(8)与内滑套(10)，所述外滑套(8)支架(7)外侧转动卡接有小拼接板(9)，所述内滑套(10)支架(7)外侧转动卡接有与小拼接板(9)前后外壁与中部间歇啮合的大拼接板(11)，所述卡管(6)内壁固定卡接有供电电源(12)，所述供电电源(12)两端分别磁性连接有两永磁铁(13)。


2.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用灌装缸液位显示与回气管疏通机构，其特征在于：所述观察管(4)为玻璃材质。


3.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨五三，
申请(专利权)人：杨五三，
类型：发明
国别省市：浙江;33