聚丙烯酸钠聚合反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种聚丙烯酸钠聚合反应装置，属于聚丙烯酸钠聚合反应技术领域，该反应装置包括反应罐与分料组件，所述第二绞龙转动安装于所述第一外壳，所述第二电机固定安装于所述第一外壳一侧，所述第二电机与所述第二绞龙传动连接，所述分料件固定安装于所述第一外壳远离所述第二电机的一端，所述第一外壳顶部开设有下料口，所述下料口与所述下料管连通，所述第二外壳与所述第一外壳连通，所述第一分料板竖直设置于所述第二外壳内部，所述第二分料板水平设置于所述第二外壳内部，所述第一分料板与所述第二分料板交叉设置，该反应装置将聚丙烯酸钠分切为条状，便于后续进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯酸钠聚合反应装置
本技术涉及聚丙烯酸钠聚合反应
，具体而言，涉及一种聚丙烯酸钠聚合反应装置。
技术介绍
聚丙烯酸钠是一种新型功能高分子材料和重要化工产品，固态产品为白色(或浅黄色)块状或粉末，液态产品为无色(或淡黄色)粘稠液体。溶解于冷水、温水、甘油、丙二醇等介质中，对温度变化稳定，具有固定金属离子的作用，能阻止金属离子对产品的消极作用，是一种具有多种特殊性能的表面活性剂。聚丙烯酸钠粉末的生产通过聚合反应生产胶状聚丙烯酸钠，然后将胶状聚丙烯酸钠通过冷却为固态，现有的胶状聚丙烯酸钠通过冷却为大块状，不便于进行粉碎。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种聚丙烯酸钠聚合反应装置，旨在改善现有的胶状聚丙烯酸钠通过冷却为大块状，不便于进行粉碎的问题。本技术是这样实现的：一种聚丙烯酸钠聚合反应装置，包括反应罐与分料组件。所述反应罐包括罐体、第一电机与第一绞龙，所述第一电机固定安装于所述罐体顶部，所述第一绞龙转动安装于所述罐体，所述第一绞龙与所述第一电机输出轴传动连接，所述罐体设置有下料管。所述分料组件包括第二电机、第一外壳、第二绞龙与分料件，所述第二绞龙转动安装于所述第一外壳，所述第二电机固定安装于所述第一外壳一侧，所述第二电机与所述第二绞龙传动连接，所述分料件固定安装于所述第一外壳远离所述第二电机的一端，所述第一外壳顶部开设有下料口，所述下料口与所述下料管连通。其中，所述分料件包括第二外壳、第一分料板与第二分料板，所述第二外壳与所述第一外壳连通，所述第一分料板竖直设置于所述第二外壳内部，所述第二分料板水平设置于所述第二外壳内部，所述第一分料板与所述第二分料板交叉设置。在本技术的一种实施例中，所述罐体包括第一罐体与第二罐体，所述第二罐体通过螺栓固定安装于所述第一罐体顶部。在本技术的一种实施例中，所述下料管贯穿于所述反应罐设置，所述下料管底部安装有阀门，所述第一绞龙设置在所述下料管内部，所述下料管开设有导料孔，所述导料孔设置在所述第一罐体底部上侧。在本技术的一种实施例中，所述罐体底部固定安装有加热件。在本技术的一种实施例中，所述罐体顶部设置有进料口。在本技术的一种实施例中，所述罐体设置有温度表。在本技术的一种实施例中，所述第一外壳与所述第二外壳外部设置有冷却机构，所述冷却机构包括第三外壳与翅片，所述第三外壳设置在所述第一外壳与所述第二外壳外部，所述翅片固定连接于所述第一外壳与所述第二外壳，所述第三外壳设置有进水管与出水管。在本技术的一种实施例中，所述第一电机为正反转电机。在本技术的一种实施例中，所述第一绞龙与所述下料管内壁间隙配合设置。在本技术的一种实施例中，所述第二绞龙与所述第一外壳内壁间隙配合设置。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种聚丙烯酸钠聚合反应装置，使用时，通过反应罐进行聚丙烯酸钠的聚合反应，通过第一绞龙对聚丙烯酸钠反应物进行搅拌，反应结束的聚丙烯酸钠通过下料管下料至第一外壳内，通过第二电机带动第二绞龙将聚丙烯酸钠输送至分料件内，分料件内的第一分料板与第二分料板将第二外壳分为若干个方形孔，聚合成胶状的聚丙烯酸钠经过第二外壳时，被第一分料板与第二分料板分切成条状，条状的聚丙烯酸钠便于后续进行粉碎。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的聚丙烯酸钠聚合反应装置的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的反应罐的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的分料组件的结构示意图；图4为本技术实施方式提供的分料组件的侧视结构示意图。图中：100-反应罐；110-罐体；111-第一罐体；112-第二罐体；120-第一电机；130-第一绞龙；140-下料管；141-导料孔；142-阀门；150-加热件；160-进料口；170-温度表；200-分料组件；210-第二电机；220-第一外壳；221-下料口；230-第二绞龙；240-分料件；241-第二外壳；242-第一分料板；243-第二分料板；250-冷却机构；251-第三外壳；252-翅片；253-进水管；254-出水管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯酸钠聚合反应装置，其特征在于，包括/n反应罐(100)，所述反应罐(100)包括罐体(110)、第一电机(120)与第一绞龙(130)，所述第一电机(120)固定安装于所述罐体(110)顶部，所述第一绞龙(130)转动安装于所述罐体(110)，所述第一绞龙(130)与所述第一电机(120)输出轴传动连接，所述罐体(110)设置有下料管(140)；/n分料组件(200)，所述分料组件(200)包括第二电机(210)、第一外壳(220)、第二绞龙(230)与分料件(240)，所述第二绞龙(230)转动安装于所述第一外壳(220)，所述第二电机(210)固定安装于所述第一外壳(220)一侧，所述第二电机(210)与所述第二绞龙(230)传动连接，所述分料件(240)固定安装于所述第一外壳(220)远离所述第二电机(210)的一端，所述第一外壳(220)顶部开设有下料口(221)，所述下料口(221)与所述下料管(140)连通；/n其中，所述分料件(240)包括第二外壳(241)、第一分料板(242)与第二分料板(243)，所述第二外壳(241)与所述第一外壳(220)连通，所述第一分料板(242)竖直设置于所述第二外壳(241)内部，所述第二分料板(243)水平设置于所述第二外壳(241)内部，所述第一分料板(242)与所述第二分料板(243)交叉设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酸钠聚合反应装置，其特征在于，包括
反应罐(100)，所述反应罐(100)包括罐体(110)、第一电机(120)与第一绞龙(130)，所述第一电机(120)固定安装于所述罐体(110)顶部，所述第一绞龙(130)转动安装于所述罐体(110)，所述第一绞龙(130)与所述第一电机(120)输出轴传动连接，所述罐体(110)设置有下料管(140)；
分料组件(200)，所述分料组件(200)包括第二电机(210)、第一外壳(220)、第二绞龙(230)与分料件(240)，所述第二绞龙(230)转动安装于所述第一外壳(220)，所述第二电机(210)固定安装于所述第一外壳(220)一侧，所述第二电机(210)与所述第二绞龙(230)传动连接，所述分料件(240)固定安装于所述第一外壳(220)远离所述第二电机(210)的一端，所述第一外壳(220)顶部开设有下料口(221)，所述下料口(221)与所述下料管(140)连通；
其中，所述分料件(240)包括第二外壳(241)、第一分料板(242)与第二分料板(243)，所述第二外壳(241)与所述第一外壳(220)连通，所述第一分料板(242)竖直设置于所述第二外壳(241)内部，所述第二分料板(243)水平设置于所述第二外壳(241)内部，所述第一分料板(242)与所述第二分料板(243)交叉设置。


2.根据权利要求1所述的聚丙烯酸钠聚合反应装置，其特征在于，所述罐体(110)包括第一罐体(111)与第二罐体(112)，所述第二罐体(112)通过螺栓固定安装于所述第一罐体(111)顶部。


3.根据权利要求2所述的聚丙烯酸钠聚合反应装置，其特征在于，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯宇，
申请(专利权)人：杭州聚和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33