【技术实现步骤摘要】
一种新型灌装装置
本技术涉及流态液体食品和药品生产
,尤其涉及一种新型灌装装置。
技术介绍
在流态液体食品和药品的各种加工流程中,灌装是包装前的最后的环节,也是最关键的环节之一。目前的生产中实现了流水线生产技术,实现了自动灌装,即通过压力将灭菌后的流体从各个喷口中注入容器中,提高了生产效率。然而,现有的自动化灌装还存在一些缺陷,如灌装过程中由于缺少监控措施而可能造成流态液体溢出或者在无灌装瓶的情况下进行灌装,导致流态液体污染生产线。此外,由于灌装瓶的位置不一,距离主管距离越远的灌装瓶灌装完成的时间要相对慢一些,导致当位置较近的灌装瓶灌装完毕后仍有可能继续灌装,从而导致流态液体溢出。因此,亟需一种避免出现灌装时流态液体溢出的灌装装置,提高生产效率和安全性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的不足,提供一种新型灌装装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种新型灌装装置,包括:主管;至少一输送管,所述输送管与所述主管连接;第一截止阀,所 ...
【技术保护点】
1.一种新型灌装装置,其特征在于,包括:/n主管;/n至少一输送管,所述输送管与所述主管连接;/n第一截止阀,所述第一截止阀设置于所述主管和所述输送管之间;/n导流元件,所述导流元件向内倾斜地设置在所述输送管的内壁;/n溢流元件,所述溢流元件向外倾斜地设置在所述输送管的外壁并与所述输送管连通;/n收集元件,所述收集元件设置在所述输送管的外壁并位于所述溢流元件的下侧;/n第一液位检测装置,所述第一液位检测装置设置在所述溢流元件和所述收集元件之间;/n其中,所述溢流元件位于所述导流元件的下部。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型灌装装置,其特征在于,包括:
主管;
至少一输送管,所述输送管与所述主管连接;
第一截止阀,所述第一截止阀设置于所述主管和所述输送管之间;
导流元件,所述导流元件向内倾斜地设置在所述输送管的内壁;
溢流元件,所述溢流元件向外倾斜地设置在所述输送管的外壁并与所述输送管连通;
收集元件,所述收集元件设置在所述输送管的外壁并位于所述溢流元件的下侧;
第一液位检测装置,所述第一液位检测装置设置在所述溢流元件和所述收集元件之间;
其中,所述溢流元件位于所述导流元件的下部。
2.根据权利要求1所述的新型灌装装置,其特征在于,所述溢流元件的上端相对于所述输送管的轴向方向的倾斜角度为30°~60°。
3.根据权利要求1所述的新型灌装装置,其特征在于,所述导流元件的下端相对于所述输送管的轴向方向的倾斜角度为15°~25°。
4.根据权利要求1所述的新型灌装装置,其特征在于,还包括:
排气元件,所述排气元件向外倾斜地设置在所述输送管的外壁并与所述输送管连通,所述排气元件位于所述导流元件的下部以及所述...
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