一种润滑油加工用防滴漏灌装机构制造技术

技术编号:25867769 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-09 21:37
本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用防滴漏灌装机构,包括灌装盒、连通在灌装盒右端的外螺管和连通在灌装盒底端的灌装管,所述灌装盒的顶端固定连接有驱动盒,所述驱动盒的顶部安装有软铁芯,且软铁芯的外部绕接有通电线圈,所述驱动盒的底部位于灌装管的内侧滑动连接有呈竖直分布的传动杆。本实用新型专利技术中,首先,采用底置式电磁开合结构,降低了润滑油单次灌装完成后润滑油滴漏现象的产生,从而提升了灌装机构灌装处理的稳定性,其次,设有触发式防溢结构,在润滑油灌装满时可自动将灌装机构进行关闭处理,降低了润滑油灌装过程中溢出现象的产生,从而提升了灌装机构灌装处理的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用防滴漏灌装机构
本技术涉及润滑油灌装组件
,尤其涉及一种润滑油加工用防滴漏灌装机构。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。然而现有的润滑油加工用灌装机构仍存在不足之处:首先,大多灌装机构的开合结构设置在灌装管的中部,当润滑油单次灌装完成后,灌装管下半端内壁易残留部分润滑油,残留的润滑油易顺着灌装管滴漏至灌装台或灌装瓶上,其次,大多未设有灌装防溢结构,当灌装过程中润滑油灌装满时,难以自动将灌装机构进行关闭处理,易导致润滑油灌装过程中溢出现象的产生,灌装的稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决传统的润滑油加工用灌装机构,单次灌装后润滑油易从灌装机构上滴漏下来,灌装的稳定性较差的问题,而提出的一种润滑油加工用防滴漏灌装机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种润本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油加工用防滴漏灌装机构,包括灌装盒(1)、连通在灌装盒(1)右端的外螺管(101)和连通在灌装盒(1)底端的灌装管(2),其特征在于,所述灌装盒(1)的顶端固定连接有驱动盒(3),所述驱动盒(3)的顶部安装有软铁芯(9),且软铁芯(9)的外部绕接有通电线圈(10),所述驱动盒(3)的底部位于灌装管(2)的内侧滑动连接有呈竖直分布的传动杆(7),所述传动杆(7)的顶端位于软铁芯(9)的下方固定连接有磁吸块(701),所述传动杆(7)的底端固定连接有与灌装管(2)底端内壁相互贴合的塞块(702)。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用防滴漏灌装机构,包括灌装盒(1)、连通在灌装盒(1)右端的外螺管(101)和连通在灌装盒(1)底端的灌装管(2),其特征在于,所述灌装盒(1)的顶端固定连接有驱动盒(3),所述驱动盒(3)的顶部安装有软铁芯(9),且软铁芯(9)的外部绕接有通电线圈(10),所述驱动盒(3)的底部位于灌装管(2)的内侧滑动连接有呈竖直分布的传动杆(7),所述传动杆(7)的顶端位于软铁芯(9)的下方固定连接有磁吸块(701),所述传动杆(7)的底端固定连接有与灌装管(2)底端内壁相互贴合的塞块(702)。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用防滴漏灌装机构,其特征在于,所述塞块(702)的外部套设有与灌装管(2)相互贴合的密封胶环(12)。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用防滴漏灌装机构,其特征在于,所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩鹏孙立彬蔡鼎
申请(专利权)人:潍坊奥润德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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