一种化妆品灌装设备制造技术

本实用新型专利技术属于产品灌装技术领域，尤其为一种化妆品灌装设备，包括底座，所述底座的上端面设置有壳体与传送带，所述传送带的外表面设置有防滑纹，所述壳体的上端面设置有进料口，所述进料口的下端面设置有导流管，所述导流管的一端设置有分流管，所述分流管的一端设置有容量筒，所述容量筒的下端面设置有伸缩口，所述容量筒的内侧面设置有活塞，所述活塞的上端面设置有推动杆，所述壳体的一侧设置有风机。本实用新型专利技术通过设置伸缩口，灌装设备的排出口可调，避免了灌装入瓶时产品飞溅，降低了产品的浪费；通过设置风机，调节灌装设备的温度平衡，避免温度过高影响产品中活性分子的活性，降低产品的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品灌装设备
本技术涉及产品灌装
，具体为一种化妆品灌装设备。
技术介绍
“爱美之心人皆有之”，人类对美化自身的化妆品自古以来就有不断的追求，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，目前化妆品的生产实现了自动化。存在以下问题：1、目前化妆品生产上使用灌装设备的排出口设计简单，灌装入瓶时容易飞溅，造成产品的浪费。2、现在的化妆品的种类较多，一些化妆品中会含有活性分子成分，灌装设备运行会产生热量，影响产品的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆品灌装设备，解决了排出口设计简单，灌装入瓶时容易飞溅以及灌装设备运行会产生热量，影响活性分子的活性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品灌装设备，包括底座，所述底座的上端面设置有壳体与传送带，所述传送带的外表面设置有防滑纹，所述壳体的前端面设置有控制面板，所述壳体的上端面设置有进料口，所述进料口的下端面设置有导流管，所述导流管的一端设置有分流管，所述分流管的一端设置有容量筒，所述容量筒的下端面设置有伸缩口，所述容量筒的内侧面设置有活塞，所述活塞的上端面设置有推动杆，所述推动杆的上端面设置有气缸，所述壳体的一侧设置有风机，所述容量筒的外表面设置有固定架。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体固定连接于底座的上端面，所述传送带活动连接于底座的上端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑纹固定连接于传送带的外表面，所述控制面板固定安装于壳体的前端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口固定连接于壳体的上端面，所述导流管固定连接于进料口的下端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述分流管固定连接于导流管的一端，所述容量筒固定连接于分流管的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩口固定连接于容量筒的下端面，所述活塞活动连接于容量筒的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述推动杆固定连接于活塞的上端面，所述气缸固定连接于推动杆的上端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述风机固定安装于壳体的一侧，所述固定架固定连接于容量筒的外表面。与现有技术相比，本技术提供了一种化妆品灌装设备，具备以下有益效果：1、该化妆品灌装设备，通过设置伸缩口，灌装设备的排出口可调，避免了灌装入瓶时产品飞溅，降低了产品的浪费。2、该化妆品灌装设备，通过设置风机，调节灌装设备的温度平衡，避免温度过高影响产品中活性分子的活性，降低产品的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术容量筒的剖视图；图3为本技术A处的放大图。图中：1、底座；2、壳体；3、传送带；4、防滑纹；5、控制面板；6、进料口；7、导流管；8、分流管；9、容量筒；10、伸缩口；11、活塞；12、推动杆；13、气缸；14、风机；15、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种化妆品灌装设备，包括底座1，底座1的上端面设置有壳体2与传送带3，传送带3的外表面设置有防滑纹4，壳体2的前端面设置有控制面板5，壳体2的上端面设置有进料口6，进料口6的下端面设置有导流管7，导流管7的一端设置有分流管8，分流管8的一端设置有容量筒9，容量筒9的下端面设置有伸缩口10，容量筒9的内侧面设置有活塞11，活塞11的上端面设置有推动杆12，推动杆12的上端面设置有气缸13，壳体2的一侧设置有风机14，容量筒9的外表面设置有固定架15。本实施方案中，底座1是设备的支撑体，可以确保设备使用过程中的平稳；导流管7设置了两组，可以避免边缘容量筒9中的产品容量不足的问题；调节活塞11的高度位置，从而改变容量筒9容积大小，实现灌装不同规格的产品。具体的，壳体2固定连接于底座1的上端面，传送带3活动连接于底座1的上端面。本实施例中，壳体2是装置的保护体，避免其内部结构受到碰撞损伤；传送带3运送灌装瓶。具体的，防滑纹4固定连接于传送带3的外表面，控制面板5固定安装于壳体2的前端面。本实施例中，防滑纹4增加了传送带3的摩擦力，控制面板5为工作人员的操控平台。具体的，进料口6固定连接于壳体2的上端面，导流管7固定连接于进料口6的下端面。本实施例中，产品通过进料口6进入灌装设备中；导流管7是产品在设备内的移动通道。具体的，分流管8固定连接于导流管7的一端，容量筒9固定连接于分流管8的一端。本实施例中，分流管8将导流管7传导过来的产品分别流入每个容量筒9中；容量筒9是产品灌装前的暂存容器。具体的，伸缩口10固定连接于容量筒9的下端面，活塞11活动连接于容量筒9的内侧面。本实施例中，通过伸缩口10将产品装入灌装瓶中；活塞11压缩容量筒9中的产品。具体的，推动杆12固定连接于活塞11的上端面，气缸13固定连接于推动杆12的上端面。本实施例中，推动杆12推动活塞11移动；气缸13为灌装设备提供了动力。具体的，风机14固定安装于壳体2的一侧，固定架15固定连接于容量筒9的外表面。本实施例中，风机14的作用是降低装置的温度；固定架15是容量筒9的支撑体。本实施例中控制面板5、气缸13、风机14均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制面板5的型号为XYCP-0502、气缸13的型号为TDA10X15-S、风机14的型号为GY4-73。本技术的工作原理及使用流程：使用此新型的化妆品灌装设备时，首先，将进料口6与生产设备的排出口连接，根据灌装瓶的规格，调整活塞11的高度位置，以便确定容量筒9的容积，然后为设备通电，工作人员操作控制面板5启动设备与风机14，产品由进料口6进入导流管7中，导流管7将产品引流到分流管8处，分流管8将产品分别导入每个容量筒9中，传送带3运转，将灌装瓶移送到伸缩口10的下方，然后传送带3暂停运转，伸缩口10伸长，进入灌装瓶的瓶口，避免产品飞溅；气缸13工作，带动推动杆12下压活塞11，产品受到挤压从容量筒9中流出，进入灌装瓶中，完成灌装；灌装完成后，伸缩口10回缩，传送带3继续运转将灌装好的产品运走；灌装过程中，风机14工作将设备产生的热量散出；重复上述动作，即可继续灌装化妆品。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品灌装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面设置有壳体（2）与传送带（3），所述传送带（3）的外表面设置有防滑纹（4），所述壳体（2）的前端面设置有控制面板（5），所述壳体（2）的上端面设置有进料口（6），所述进料口（6）的下端面设置有导流管（7），所述导流管（7）的一端设置有分流管（8），所述分流管（8）的一端设置有容量筒（9），所述容量筒（9）的下端面设置有伸缩口（10），所述容量筒（9）的内侧面设置有活塞（11），所述活塞（11）的上端面设置有推动杆（12），所述推动杆（12）的上端面设置有气缸（13），所述壳体（2）的一侧设置有风机（14），所述容量筒（9）的外表面设置有固定架（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品灌装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面设置有壳体（2）与传送带（3），所述传送带（3）的外表面设置有防滑纹（4），所述壳体（2）的前端面设置有控制面板（5），所述壳体（2）的上端面设置有进料口（6），所述进料口（6）的下端面设置有导流管（7），所述导流管（7）的一端设置有分流管（8），所述分流管（8）的一端设置有容量筒（9），所述容量筒（9）的下端面设置有伸缩口（10），所述容量筒（9）的内侧面设置有活塞（11），所述活塞（11）的上端面设置有推动杆（12），所述推动杆（12）的上端面设置有气缸（13），所述壳体（2）的一侧设置有风机（14），所述容量筒（9）的外表面设置有固定架（15）。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装设备，其特征在于：所述壳体（2）固定连接于底座（1）的上端面，所述传送带（3）活动连接于底座（1）的上端面。


3.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装设备，其特征在于：所述防滑纹（4）固定连接于传送带（3）的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑映娜，
申请(专利权)人：郑映娜，
类型：新型
国别省市：广东;44