一种固液混合药剂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固液混合药剂搅拌装置，涉及药剂生产领域，针对现有的仪器功能较为单一，且混合程度较低，药剂出料情况较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有操作箱，所述支撑杆的一侧固定安装有第一发动机，所述操作箱靠近底座的一侧底端固定安装有第二发动机，所述第二发动机靠近底座的一侧底端转动连接有伸缩旋转轴，本实用新型专利技术结构新颖，且该装置设置有锥形漏斗对药剂进行初步的混合，倾斜搅碎杆进行粉碎，底端设置有加热装置进行加热，有效的提高装置的混合率，吸料泵避免装置发生出料不全的问题，该装置不仅具有便捷性和高效性，更具实用性和多功能性，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种固液混合药剂搅拌装置
本技术涉及药剂生产领域，尤其涉及一种固液混合药剂搅拌装置。
技术介绍
目前在药剂生产领域，进行药剂混合，是尤为重要的环节之一，并且固液混合药剂搅拌装置是必要的基础设备。目前的操作方法主要是仪器操作，但现有的仪器功能较为单一，且混合程度较低，药剂出料情况较差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种固液混合药剂搅拌装置。
技术实现思路
本技术提出的一种固液混合药剂搅拌装置，解决了现有的仪器功能较为单一，且混合程度较低，药剂出料情况较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固液混合药剂搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有操作箱，所述支撑杆的一侧固定安装有第一发动机，所述操作箱靠近底座的一侧底端固定安装有第二发动机，所述第二发动机靠近底座的一侧底端转动连接有伸缩旋转轴，所述伸缩旋转轴的一侧固定连接有倾斜搅碎杆，所述支撑杆靠近倾斜搅碎杆的一侧下端滑动连接有锥形漏斗，所述支撑杆靠近锥形漏斗的一侧下端固定连接有混合搅拌箱，所述混合搅拌箱靠近支撑杆的两侧转动连接有螺旋搅拌杆，所述第一发动机与螺旋搅拌杆转动连接，所述混合搅拌箱一侧外壁开设有出料口，出料口固定连接有出料管，所述出料管的一侧转动安装有开关阀门，且所述出料管远离开关阀门的一侧固定连接有吸料泵，所述混合搅拌箱靠近吸料泵的一侧底端固定安装有加热箱。优选的，所述底座的底端固定安装有四个结构相同的万向轮，万向轮的一侧固定安装有脚刹。优选的，所述操作箱靠近第一发动机的一侧固定安装有控制按钮。优选的，所述伸缩旋转轴靠近倾斜搅碎杆的一侧上端固定安装有防漏板。优选的，所述混合搅拌箱靠近锥形漏斗底端的一侧滑动安装有箱门盖。优选的，所述加热箱远离出料管的一端设置有加热口和灭火口，且加热口位于灭火口的上端。优选的，所述底座靠近出料管的下端放置有接料筒。优选的，所述锥形漏斗靠近支撑杆的两端设置有滑动卡扣。本技术的有益效果为：1、该装置设置有锥形漏斗对药剂进行初步的混合，同时设置有倾斜搅碎杆进行粉碎，防止药剂和液体之间混合不均匀，锥形漏斗上端设置的防漏板防止搅拌混合的药剂撒漏溅出，该装置具有便捷性和高效性；2、该装置不仅设置有搅碎装置，同时底端设置有加热装置进行加热，通过控制温度改变混合搅拌箱内装置的混合程度，有效的提高装置的混合率，底端设置有吸料泵，避免装置发生出料不全的问题，该装置具有实用性和多功能性。综上所述，该装置设置有锥形漏斗对药剂进行初步的混合，倾斜搅碎杆进行粉碎，同时底端设置有加热装置进行加热，有效的提高装置的混合率，吸料泵避免装置发生出料不全的问题，该装置不仅具有便捷性和高效性，更具实用性和多功能性，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术的侧视结构示意图。图中标号：1底座、2加热箱、3螺旋搅拌杆、4混合搅拌箱、5锥形漏斗、6防漏板、7第二发动机、8操作箱、9第一发动机、10支撑杆、11倾斜搅碎杆、12伸缩旋转轴、13出料管、14吸料泵、15开关阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种固液混合药剂搅拌装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有支撑杆10，所述支撑杆10的顶端固定安装有操作箱8，所述支撑杆10的一侧固定安装有第一发动机9，所述操作箱8靠近底座1的一侧底端固定安装有第二发动机7，所述第二发动机7靠近底座1的一侧底端转动连接有伸缩旋转轴12，所述伸缩旋转轴12的一侧固定连接有倾斜搅碎杆11，所述支撑杆10靠近倾斜搅碎杆11的一侧下端滑动连接有锥形漏斗5，所述支撑杆10靠近锥形漏斗5的一侧下端固定连接有混合搅拌箱4，所述混合搅拌箱4靠近支撑杆10的两侧转动连接有螺旋搅拌杆3，所述第一发动机9与螺旋搅拌杆3转动连接，所述混合搅拌箱4一侧外壁开设有出料口，出料口固定连接有出料管13，所述出料管13的一侧转动安装有开关阀门15，且所述出料管13远离开关阀门15的一侧固定连接有吸料泵14，所述混合搅拌箱4靠近吸料泵14的一侧底端固定安装有加热箱2，所述底座1的底端固定安装有四个结构相同的万向轮，万向轮的一侧固定安装有脚刹，所述操作箱8靠近第一发动机9的一侧固定安装有控制按钮，所述伸缩旋转轴12靠近倾斜搅碎杆11的一侧上端固定安装有防漏板6，所述混合搅拌箱4靠近锥形漏斗5底端的一侧滑动安装有箱门盖，所述加热箱2远离出料管13的一端设置有加热口和灭火口，且加热口位于灭火口的上端，所述底座1靠近出料管13的下端放置有接料筒，所述锥形漏斗5靠近支撑杆10的两端设置有滑动卡扣。工作原理：该装置使用时，首先打开电源开关和混合搅拌箱4上端箱门盖，然后通过操作操作箱8一侧的控制按钮启动第二发动机7，使第二发动机7开始转动，同时通过支撑杆10上下滑动锥形漏斗5调整其位于混合搅拌箱4上端的高度，调整完成后拧紧滑动卡扣，然后向锥形漏斗5的内侧壁加入固体药剂和液体混合剂，第二发动机7转动的同时带动伸缩旋转轴12进行转动，倾斜搅碎杆11有效的对药剂进行粉碎和初步的混合，伸缩旋转轴12上端的防漏板6能够有效的防止混合物洒落或者飞溅，减少原料损耗程度，等待锥形漏斗5内粉碎混合的药剂完全进入底端的混合搅拌箱4内部后，关闭第二发动机7和混合搅拌箱4上端箱门盖，接着启动支撑杆10一侧的第一发动机9，使得支撑杆10内的螺旋搅拌杆3转动，同时由加热口对加热箱2进行升温，然后混合搅拌箱4内进行药剂混合，等待混合搅拌箱4内的药剂混合完成后，打开出料管13一侧的开关阀门15，同时打开底端的吸料泵14，使得混合搅拌箱4内的药剂充分的排出至接料筒内，最后关闭电源，同时由灭火口进行灭火，打开脚刹，通过万向轮移动装置即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液混合药剂搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端固定安装有操作箱(8)，所述支撑杆(10)的一侧固定安装有第一发动机(9)，所述操作箱(8)靠近底座(1)的一侧底端固定安装有第二发动机(7)，所述第二发动机(7)靠近底座(1)的一侧底端转动连接有伸缩旋转轴(12)，所述伸缩旋转轴(12)的一侧固定连接有倾斜搅碎杆(11)，所述支撑杆(10)靠近倾斜搅碎杆(11)的一侧下端滑动连接有锥形漏斗(5)，所述支撑杆(10)靠近锥形漏斗(5)的一侧下端固定连接有混合搅拌箱(4)，所述混合搅拌箱(4)靠近支撑杆(10)的两侧转动连接有螺旋搅拌杆(3)，所述第一发动机(9)与螺旋搅拌杆(3)转动连接，所述混合搅拌箱(4)一侧外壁开设有出料口，出料口固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的一侧转动安装有开关阀门(15)，且所述出料管(13)远离开关阀门(15)的一侧固定连接有吸料泵(14)，所述混合搅拌箱(4)靠近吸料泵(14)的一侧底端固定安装有加热箱(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固液混合药剂搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端固定安装有操作箱(8)，所述支撑杆(10)的一侧固定安装有第一发动机(9)，所述操作箱(8)靠近底座(1)的一侧底端固定安装有第二发动机(7)，所述第二发动机(7)靠近底座(1)的一侧底端转动连接有伸缩旋转轴(12)，所述伸缩旋转轴(12)的一侧固定连接有倾斜搅碎杆(11)，所述支撑杆(10)靠近倾斜搅碎杆(11)的一侧下端滑动连接有锥形漏斗(5)，所述支撑杆(10)靠近锥形漏斗(5)的一侧下端固定连接有混合搅拌箱(4)，所述混合搅拌箱(4)靠近支撑杆(10)的两侧转动连接有螺旋搅拌杆(3)，所述第一发动机(9)与螺旋搅拌杆(3)转动连接，所述混合搅拌箱(4)一侧外壁开设有出料口，出料口固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的一侧转动安装有开关阀门(15)，且所述出料管(13)远离开关阀门(15)的一侧固定连接有吸料泵(14)，所述混合搅拌箱(4)靠近吸料泵(14)的一侧底端固定安装有加热箱(2)。


2.根据权利要求1所述的一种固液混合药剂搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋瑜，
申请(专利权)人：天津市盛宜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12