一种化工用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于化工搅拌技术领域，尤其为一种化工用搅拌设备，包括搅拌筒和固定座，以及搅拌筒通过若干个固定座固定在搅拌筒外表面的若干个支撑柱，搅拌筒的上表面一体成型有功能架，功能架的上表面通过螺栓固定有电机，电机的输出端转动连接有转动轴，转动轴的外表面通过螺丝固定有若干个搅拌棒，搅拌棒的外表面一体成型有连接板，搅拌棒通过连接板固定有切割刃，使得电机的输出端转动连接有转动轴和若干个搅拌棒，并在搅拌棒的外表面通过连接板固定连接有切割刃，使得转动轴带动若干个搅拌棒进行转动时，便于通过切割刃进行二次切合，再通过搅拌棒进行搅拌，从而使得化学物料搅拌时不易结团，进而使得搅拌混合的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用搅拌设备
本技术属于化工搅拌
，具体涉及一种化工用搅拌设备。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工产业在现代的社会发展中有着重要的作用，在化工产业的生产加工过程中，需要将多种高分子化合物进行混合搅拌，但现在一般使用的搅拌装置在工作过程中仍存在一定的不便性，在对高分子材料进行混合搅拌时，高分子原料往往会结团，从而使得高分子材料搅拌不均匀，且在搅拌的过程中，对于物料的补充添加口处，缺少密封性。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种化工用搅拌设备，具有便于二次切割搅拌和便于密封投料的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用搅拌设备，包括搅拌筒和固定座，以及搅拌筒通过若干个固定座固定在搅拌筒外表面的若干个支撑柱，搅拌筒的上表面一体成型有功能架，功能架的上表面通过螺栓固定有电机，电机的输出端转动连接有转动轴，转动轴的外表面通过螺丝固定有若干个搅拌棒，搅拌棒的外表面一体成型有连接板，搅拌棒通过连接板固定有切割刃。作为本技术的一种化工用搅拌设备优选技术方案，功能架的内部开设有若干个螺纹槽，螺纹槽的内壁中一体成型有螺纹，螺纹槽通过内壁的螺纹旋合连接有密封塞，螺纹槽的下方一体成型有进料口。作为本技术的一种化工用搅拌设备优选技术方案，搅拌筒的下表面一体成型有出料口，出料口的外表面通过螺栓固定有阀门。作为本技术的一种化工用搅拌设备优选技术方案，螺纹槽的内部开设有截面为L型的卡孔，螺纹槽通过L型卡孔卡合有密封圈。作为本技术的一种化工用搅拌设备优选技术方案，搅拌棒共设置有若干个，且若干个搅拌棒均以转动轴对称分布。作为本技术的一种化工用搅拌设备优选技术方案，密封塞、螺纹槽和进料口均共设置有若干个，且若干个密封塞、螺纹槽和进料口均以功能架对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有搅拌筒和固定座，并在搅拌筒的外表面通过固定座固定有搅拌筒，使得搅拌筒便于对整个装置进行支撑，从而使得整个装置的使用和物料排出更为安全方便，同时在搅拌筒的上表面固定连接有电机，使得电机的输出端转动连接有转动轴和若干个搅拌棒，并在搅拌棒的外表面通过连接板固定连接有切割刃，使得转动轴带动若干个搅拌棒进行转动时，便于通过切割刃进行二次切合，再通过搅拌棒进行搅拌，从而使得化学物料搅拌时不易结团，进而使得搅拌混合的更加均匀，且在功能架的内部开设有若干个螺纹槽，使得功能架通过若干个螺纹槽便于旋合有密封塞，使得在搅拌时，便于通过密封塞对搅拌筒进行密封固定，同时在螺纹槽的下方设置有进料口，使得在化学物料添加时，便于通过进料口进行添加。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的搅拌棒结构示意图；图3为本技术中的进料口结构示意图；图中：1、电机；2、功能架；3、搅拌筒；4、支撑柱；5、出料口；6、密封塞；7、转动轴；8、搅拌棒；9、固定座；10、阀门；11、切割刃；12、连接板；13、螺纹槽；14、密封圈；15、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种化工用搅拌设备，包括搅拌筒3和固定座9，以及搅拌筒3通过若干个固定座9固定在搅拌筒3外表面的若干个支撑柱4，搅拌筒3的上表面一体成型有功能架2，功能架2的上表面通过螺栓固定有电机1，电机1的输出端转动连接有转动轴7，转动轴7的外表面通过螺丝固定有若干个搅拌棒8，搅拌棒8的外表面一体成型有连接板12，搅拌棒8通过连接板12固定有切割刃11，本实施例中通过设置有搅拌筒3和固定座9，并在搅拌筒3的外表面通过固定座9固定有搅拌筒3，使得搅拌筒3便于对整个装置进行支撑，从而使得整个装置的使用和物料排出更为安全方便，同时在搅拌筒3的上表面固定连接有电机1，使得电机1的输出端转动连接有转动轴7和若干个搅拌棒8，并在搅拌棒8的外表面通过连接板12固定连接有切割刃11，使得转动轴7带动若干个搅拌棒8进行转动时，便于通过切割刃11进行二次切合，再通过搅拌棒8进行搅拌，从而使得化学物料搅拌时不易结团，进而使得搅拌混合的更加均匀。具体的，功能架2的内部开设有若干个螺纹槽13，螺纹槽13的内壁中一体成型有螺纹，螺纹槽13通过内壁的螺纹旋合连接有密封塞6，螺纹槽13的下方一体成型有进料口15，本实施例中且在功能架2的内部开设有若干个螺纹槽13，使得功能架2通过若干个螺纹槽13便于旋合有密封塞6，使得在搅拌时，便于通过密封塞6对搅拌筒3进行密封固定，同时在螺纹槽13的下方设置有进料口15，使得在化学物料添加时，便于通过进料口15进行添加。具体的，搅拌筒3的下表面一体成型有出料口5，出料口5的外表面通过螺栓固定有阀门10，本实施例中通过在搅拌筒3的下表面设置有出料口5，使得出料口5便于配合搅拌筒3下方的坡型内壁对物料进行排放，同时在出料口5的外表面旋合有阀门10，使得阀门10便于对出料口5的排放进行控制。具体的，螺纹槽13的内部开设有截面为L型的卡孔，螺纹槽13通过L型卡孔卡合有密封圈14，本实施例中通过在螺纹槽13的内部卡合有密封圈14，使得密封圈14便于配合密封塞6对螺纹槽13进行密封旋合，从而使得整个装置在使用时更加的安全稳固。具体的，搅拌棒8共设置有若干个，且若干个搅拌棒8均以转动轴7对称分布。具体的，密封塞6、螺纹槽13和进料口15均共设置有若干个，且若干个密封塞6、螺纹槽13和进料口15均以功能架2对称分布。本实施例中电机1型号为PK6GN-C已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术；且电机1在使用时与外部电源进行电连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用过程中，通过设置有搅拌筒3和固定座9，并在搅拌筒3的外表面通过固定座9固定有搅拌筒3，使得搅拌筒3便于对整个装置进行支撑，从而使得整个装置的使用和物料排出更为安全方便，同时在搅拌筒3的上表面固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用搅拌设备，包括搅拌筒（3）和固定座（9），以及搅拌筒（3）通过若干个固定座（9）固定在搅拌筒（3）外表面的若干个支撑柱（4），其特征在于：搅拌筒（3）的上表面一体成型有功能架（2），功能架（2）的上表面通过螺栓固定有电机（1），电机（1）的输出端转动连接有转动轴（7），转动轴（7）的外表面通过螺丝固定有若干个搅拌棒（8），搅拌棒（8）的外表面一体成型有连接板（12），搅拌棒（8）通过连接板（12）固定有切割刃（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用搅拌设备，包括搅拌筒（3）和固定座（9），以及搅拌筒（3）通过若干个固定座（9）固定在搅拌筒（3）外表面的若干个支撑柱（4），其特征在于：搅拌筒（3）的上表面一体成型有功能架（2），功能架（2）的上表面通过螺栓固定有电机（1），电机（1）的输出端转动连接有转动轴（7），转动轴（7）的外表面通过螺丝固定有若干个搅拌棒（8），搅拌棒（8）的外表面一体成型有连接板（12），搅拌棒（8）通过连接板（12）固定有切割刃（11）。


2.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备，其特征在于：功能架（2）的内部开设有若干个螺纹槽（13），螺纹槽（13）的内壁中一体成型有螺纹，螺纹槽（13）通过内壁的螺纹旋合连接有密封塞（6），螺纹槽（13）的下方一体成型有进料口（15）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨永梅，
申请(专利权)人：甘肃能源化工职业学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62