一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，包括储液装置和泵送装置，泵送装置安装在储液装置的一侧，在储液箱内安装毛刷和搅拌叶片，搅拌叶片能搅动石灰石水，保证石灰石水有效成分的充分溶解，避免有效成分的析出，提高烟气的脱硫效果，减少石灰石水的消耗，节约生产成本，毛刷能在搅拌叶片搅拌的同时刷除储液箱内壁上附着的沉淀，避免人工清理，在储液箱的底部安装了万向轮，方便加料器的搬运和移动，短途搬运和移动免除借助运输工具的麻烦，灵活随意；该烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，结构简单，使用便捷，功能丰富。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器
本技术涉及加料设备
，具体为一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器。
技术介绍
近些年来，虽然出现了太阳能发电、水利发电和风力发电等一批新兴的发电方式，但传统的火力发电还是占据大头。火力发电虽然稳定，可以根据需要调整发电量，但是也产生了大量含有SO2等气体的烟气，这些烟气必须加以处理才能被排放，否则会对环境产生极大的破坏。而在脱硫塔内喷洒石灰石水是最常用的一种脱硫方式，喷洒石灰石水就必须用到加料装置。然而，目前一般的加料器体积庞大，结构较为复杂，操作起来不便，使用时间过长内部容易产生沉淀，人工清理起来麻烦。故，我们推出一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器。为了优化加料器的结构，方便加料器的使用和操作，解决清理沉淀的麻烦，本技术通过安装万向轮，在储液箱内部设置毛刷和搅拌叶片，利用高压泵输送液态料来实现目标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，通过安装万向轮，在储液箱内部设置毛刷和搅拌叶片，利用高压泵输送液态料，从而解决了现有技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，包括储液装置和泵送装置，泵送装置安装在储液装置的一侧，所述储液装置包括储液箱、万向轮、盖板、退拧螺栓、驱动电机、传动螺杆、螺杆、连接杆、毛刷、搅拌叶片、注液口和安全塞，储液箱底部靠近四角处分别安装万向轮，储液箱两侧外壁的顶部安装盖板，盖板的两端分别通过退拧螺栓与储液箱的侧壁固定连接，驱动电机安装于盖板的上端，驱动电机下端固定连接传动螺杆的一端，传动螺杆的另一端贯穿盖板并延伸至储液箱内部，末端固定连接螺杆，螺杆的外壁上设置连接杆，连接杆的外壁上设置毛刷，毛刷内侧的螺杆外壁上安装搅拌叶片，注液口开设在驱动电机一侧的盖板上，注液口内安装安全塞，安全塞同侧的储液箱的外壁上安装泵送装置；所述泵送装置包括安装板、高压泵、第一导管、导管接头A、流量控制阀、第二导管、泵头、第三导管和导管接头B，安装板焊接于储液箱的外壁上，安装板上端固定连接高压泵，高压泵的进水端固定连接第一导管的一端，第一导管的另一端通过导管接头A与流量控制阀的一端相连，流量控制阀的另一端固定连接第二导管的一端，第二导管的另一端贯穿储液箱侧壁并向下延伸至靠近储液箱底板处，末端设置有泵头，第三导管固定连接于高压泵的出水端，并通过导管接头B与脱硫塔内喷头的导管相连。进一步地，所述传动螺杆的下端安装有连接法兰，传动螺杆通过连接法兰与螺杆相连。进一步地，所述连接杆为倒L型结构，左右对称分别安装于螺杆的两侧，且L型的竖杆的外侧安装毛刷。进一步地，所述安全塞的上端设置提手。进一步地，所述泵头内设置有过滤网。进一步地，所述搅拌叶片通过轴承套接于螺杆的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术提出的一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，在储液箱的底部安装了万向轮，方便加料器的搬运和移动，短途搬运和移动免除借助运输工具的麻烦，灵活随意。2.本技术提出的一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，在储液箱内安装毛刷和搅拌叶片，搅拌叶片能搅动石灰石水，保证石灰石水有效成分的充分溶解，避免有效成分的析出，提高烟气的脱硫效果，减少石灰石水的消耗，节约生产成本，毛刷能在搅拌叶片搅拌的同时刷除储液箱内壁上附着的沉淀，避免人工清理。3.本技术提出的一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，通过利用高压泵、导管和流量控制阀向脱硫塔内不停地自动输送石灰石水，免除人工操作的麻烦，简单省事。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的储液装置结构示意图；图3为本技术的泵送装置结构示意图。图中：1、储液装置；11、储液箱；12、万向轮；13、盖板；14、退拧螺栓；15、驱动电机；16、传动螺杆；17、螺杆；18、连接杆；19、毛刷；110、搅拌叶片；111、注液口；112、安全塞；113、提手；2、泵送装置；21、安装板；22、高压泵；23、第一导管；24、导管接头A；25、流量控制阀；26、第二导管；27、泵头；28、第三导管；29、导管接头B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，包括储液装置1和泵送装置2，泵送装置2安装在储液装置1的一侧，储液装置1包括储液箱11、万向轮12、盖板13、退拧螺栓14、驱动电机15、传动螺杆16、螺杆17、连接杆18、毛刷19、搅拌叶片110、注液口111和安全塞112，储液箱11底部靠近四角处分别安装万向轮12，储液箱11两侧外壁的顶部安装盖板13，盖板13的两端分别通过退拧螺栓14与储液箱11的侧壁固定连接，驱动电机15安装于盖板13的上端，驱动电机15下端固定连接传动螺杆16的一端，传动螺杆16的另一端贯穿盖板13并延伸至储液箱11内部，传动螺杆16的下端安装有连接法兰，传动螺杆16通过连接法兰与螺杆17相连，螺杆17的外壁上设置连接杆18，连接杆18为倒L型结构，左右对称分别安装于螺杆17的两侧，且L型的竖杆的外侧安装毛刷19，搅拌叶片110通过轴承套接于毛刷19内侧的螺杆17外壁上，注液口111开设在驱动电机15一侧的盖板13上，注液口111内安装安全塞112，安全塞112的上端设置提手113，安全塞112同侧的储液箱11的外壁上安装泵送装置2。请参阅图3，一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，泵送装置2包括安装板21、高压泵22、第一导管23、导管接头A24、流量控制阀25、第二导管26、泵头27、第三导管28和导管接头B29，安装板21焊接于储液箱11的外壁上，安装板21上端固定连接高压泵22，高压泵22的进水端固定连接第一导管23的一端，第一导管23的另一端通过导管接头A24与流量控制阀25的一端相连，流量控制阀25的另一端固定连接第二导管26的一端，第二导管26的另一端贯穿储液箱11侧壁并向下延伸至靠近储液箱11底板处，末端设置有泵头27，泵头27内设置有过滤网，第三导管28固定连接于高压泵22的出水端，并通过导管接头B29与脱硫塔内喷头的导管相连。综上所述：本技术提出的一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，在储液箱的底部安装了万向轮12，方便加料器的搬运和移动，短途搬运和移动免除借助运输工具的麻烦，灵活随意；在储液箱11内安装毛刷19和搅拌叶片110，搅拌叶片110能搅动石灰石水，保证石灰石水有效成分的充分溶解，避免有效成分的析出，提高烟气的脱硫效果，减少石灰石水的消耗，节约生产成本，毛刷19能在搅拌叶片110搅拌的同时刷除储液箱11内壁上附着的沉淀，避免人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，包括储液装置(1)和泵送装置(2)，泵送装置(2)安装在储液装置(1)的一侧，其特征在于：所述储液装置(1)包括储液箱(11)、万向轮(12)、盖板(13)、退拧螺栓(14)、驱动电机(15)、传动螺杆(16)、螺杆(17)、连接杆(18)、毛刷(19)、搅拌叶片(110)、注液口(111)和安全塞(112)，储液箱(11)底部靠近四角处分别安装万向轮(12)，储液箱(11)两侧外壁的顶部安装盖板(13)，盖板(13)的两端分别通过退拧螺栓(14)与储液箱(11)的侧壁固定连接，驱动电机(15)安装于盖板(13)的上端，驱动电机(15)下端固定连接传动螺杆(16)的一端，传动螺杆(16)的另一端贯穿盖板(13)并延伸至储液箱(11)内部，末端固定连接螺杆(17)，螺杆(17)的外壁上设置连接杆(18)，连接杆(18)的外壁上设置毛刷(19)，毛刷(19)内侧的螺杆(17)外壁上安装搅拌叶片(110)，注液口(111)开设在驱动电机(15)一侧的盖板(13)上，注液口(111)内安装安全塞(112)，安全塞(112)同侧的储液箱(11)的外壁上安装泵送装置(2)；/n所述泵送装置(2)包括安装板(21)、高压泵(22)、第一导管(23)、导管接头A(24)、流量控制阀(25)、第二导管(26)、泵头(27)、第三导管(28)和导管接头B(29)，安装板(21)焊接于储液箱(11)的外壁上，安装板(21)上端固定连接高压泵(22)，高压泵(22)的进水端固定连接第一导管(23)的一端，第一导管(23)的另一端通过导管接头A(24)与流量控制阀(25)的一端相连，流量控制阀(25)的另一端固定连接第二导管(26)的一端，第二导管(26)的另一端贯穿储液箱(11)侧壁并向下延伸至靠近储液箱(11)底板处，末端设置有泵头(27)，第三导管(28)固定连接于高压泵(22)的出水端，并通过导管接头B(29)与脱硫塔内喷头的导管相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟气除尘脱硫塔脱硫材料加料器，包括储液装置(1)和泵送装置(2)，泵送装置(2)安装在储液装置(1)的一侧，其特征在于：所述储液装置(1)包括储液箱(11)、万向轮(12)、盖板(13)、退拧螺栓(14)、驱动电机(15)、传动螺杆(16)、螺杆(17)、连接杆(18)、毛刷(19)、搅拌叶片(110)、注液口(111)和安全塞(112)，储液箱(11)底部靠近四角处分别安装万向轮(12)，储液箱(11)两侧外壁的顶部安装盖板(13)，盖板(13)的两端分别通过退拧螺栓(14)与储液箱(11)的侧壁固定连接，驱动电机(15)安装于盖板(13)的上端，驱动电机(15)下端固定连接传动螺杆(16)的一端，传动螺杆(16)的另一端贯穿盖板(13)并延伸至储液箱(11)内部，末端固定连接螺杆(17)，螺杆(17)的外壁上设置连接杆(18)，连接杆(18)的外壁上设置毛刷(19)，毛刷(19)内侧的螺杆(17)外壁上安装搅拌叶片(110)，注液口(111)开设在驱动电机(15)一侧的盖板(13)上，注液口(111)内安装安全塞(112)，安全塞(112)同侧的储液箱(11)的外壁上安装泵送装置(2)；
所述泵送装置(2)包括安装板(21)、高压泵(22)、第一导管(23)、导管接头A(24)、流量控制阀(25)、第二导管(26)、泵头(27)、第三导管(28)和导管接头B(29)，安装板(21)焊接于储液箱(11)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新辉，
申请(专利权)人：龙口嘉元东盛热电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37