一种机加车床的扩孔专用刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种机加车床的扩孔专用刀具,包括刀具安装座、扩孔刀具和三爪气动夹盘，刀具安装座内部开设有中空槽，刀具安装座圆周壁上等分开设有三个刀轴孔，刀具安装座圆周壁上逐一位于三个刀轴孔的间隔内等分设有三个刀具固定装置，扩孔刀具可逐一安装在刀具固定装置上，刀具安装座尾端设置主轴，主轴上贯穿固定有三角限位块，主轴贯穿三爪气动夹盘上的通孔使得三角限位块在三幅式活动槽内通过驱动三个活动夹块夹紧来实施刀具安装座固定。本发明专利技术通过能够将不同尺寸或作用的扩孔刀具同时安装在对应的刀具固定装置上进行快速切换，减少刀具的手动更换次数，同时还能够最大程度上使得扩孔刀具的使用寿命不受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种机加车床的扩孔专用刀具
本专利技术主要涉及机械加工刀具的
，具体为一种机加车床的扩孔专用刀具。
技术介绍
数控车床在机械加工的过程中，对于工件的扩孔是较为常见的加工方式，现有的扩孔刀具种类较多，安装结构较为繁琐，尤其是在进行初扩孔和精扩孔等不同工序时，需要工作人员手动更换不同的刀具才能进行，频繁的更换刀具一方面降低了加工效率，另一方面也增加了工作人员的工作量；可根据专利文献(公开号CN201644941U)所提供的一种可换刀头的车床深孔扩孔刀具，由莫氏刀杆和扩孔刀头组成，莫氏刀杆与扩孔刀头用T型螺纹联接，使用时莫氏刀杆安装在车床尾座上，便于实现深扩孔加工，可以根据不同孔径更换不同大小的刀头，莫氏刀杆与扩孔刀头用T型螺纹联接。该技术方案中就是通过不断的更换刀头进行扩孔加工，增加了工作人员的工作量；还可根据专利文献(公开号CN202336590U)所提供的一种扩孔刀具，包括刀杆，刀杆尾部设有夹头，刀杆前端设有导向杆，刀杆中段为矩形，刀杆上设有一组矩形槽，矩形槽内设有刀片，刀片位置可调，在底孔尺寸不变的情况下，可实现加工孔直径大小的调节，在定位套、夹具等辅助装置的配合下，便于实现大批量非标准中、小尺寸台阶孔的扩孔加工。该技术方案中虽能够在不更换刀头的情况下改变加工孔的直径大小，但是刀片调节结构一定程度上降低了整体强度，减少使用寿命，尤其是长时间的扩孔工作中，刀片的安装容易变形产生间隙，使得刀片不稳定；因此，在保证刀具使用寿命以及尽量减少更换刀具次数的情况下还能够快速提供多种扩孔刀具进行不同尺寸的扩孔加工技术是有必要进行研究的。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种机加车床的扩孔专用刀具，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种机加车床的扩孔专用刀具,包括刀具安装座、扩孔刀具和三爪气动夹盘，所述刀具安装座为圆柱形，所述刀具安装座内部开设有中空槽，所述刀具安装座圆周壁上等分开设有三个刀轴孔，三个所述刀轴孔均与中空槽相贯通，且所述刀具安装座圆周壁上逐一位于三个刀轴孔的间隔内等分设有三个刀具固定装置，每个刀轴孔圆心各自与对立面的刀具固定装置中心点呈直线对应，所述扩孔刀具可任意插入其中一个刀具固定装置实施可拆卸的夹紧连接，所述刀具安装座尾端连接有主轴，所述主轴上贯穿固定有三角限位块，所述三角限位块的每个顶角均为倒圆角结构，且每两个相邻顶角间的边缘呈弧形内凹结构；所述三爪气动夹盘中心处开设有通孔，所述三爪气动夹盘前端面设有三幅式活动槽，所述三幅式活动槽内环绕通孔外周边等分设有三个活动夹块，每个所述活动夹块靠近通孔一端均为扇形结构，通过所述主轴贯穿通孔后驱动三个活动夹块夹紧使得扇形结构一端侧壁逐一与三角限位块的三个弧形内凹结构侧壁相切实施刀具安装座固定。进一步的，三个所述刀具固定装置均包括有中空柱和夹紧旋钮，所述中空柱一端与刀具安装座圆周壁焊接固定并与中空槽呈贯通连接，另一端与夹紧旋钮活动套接，所述夹紧旋钮为圆台形，靠近夹紧旋钮大头端的内部设有限位活动槽，所述夹紧旋钮通过限位活动槽与中空柱套接时可实施伸缩活动，且所述中空柱内插设有刀具插杆，所述刀具插杆穿插并呈转动连接有转筒，所述转筒插设于中空柱内部。进一步的，每个所述中空柱与中空槽相贯通的通道内壁上设有环形挡片，所述环形挡片与对应的转筒一端相抵接，且所述刀具插杆一端沿两侧外壁对称开设有两个夹口槽，另一端的端部表面开设有三角形凹槽，所述刀具插杆靠近三角形凹槽一端贯穿中空柱并延伸至中空槽内，另一端延伸至中空柱的外部与所述夹紧旋钮呈螺纹连接。进一步的，所述扩孔刀具最多可安装三个，每个扩孔刀具均插入相应刀具插杆的夹口槽一端并通过拧紧夹紧旋钮实施夹持固定。进一步的，所述三爪气动夹盘后端通过螺栓固定连接有L型撑板，所述L型撑板远离三爪气动夹盘一端的水平板体上开设有滑槽，所述滑槽上端设有换向电机，所述换向电机包括有电机底座，所述电机底座活动嵌入滑槽内并呈滑动连接，且所述换向电机远离三爪气动夹盘一端设有伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出轴与电机底座相连接，所述伸缩推杆通过安装架与L型撑板的水平板体相固定。进一步的，所述换向电机靠近三爪气动夹盘一端设有输出轴，该输出轴连接有圆柱联轴器，所述圆柱联轴器远离输出轴一端开设有圆形卡槽，所述圆形卡槽两侧内壁上对称设有两个凸块，且所述圆柱联轴器圆周壁上还螺纹连接设有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿圆柱联轴器壳体并延伸至圆形卡槽内。进一步的，所述主轴远离刀具安装座一端的圆周壁两侧对称设有两个定位槽，所述主轴依次贯穿通孔和L型撑板的竖直板体并延伸至圆形卡槽内实施嵌合连接，且通过所述固定螺钉进行挤压固定。进一步的，所述L型撑板底部设有机加车床并通过螺栓与机加车床顶部表面相固定，所述机加车床靠近刀具安装座一端设有加工平台面，所述加工平台面高度低于L型撑板所处的顶部表面高度，且所述加工平台面上设有可升降夹具工装，所述可升降夹具工装位于刀具安装座下端并实施待扩孔工件的固定和升降。进一步的，所述机加车床一侧设有伸缩升降柱，所述伸缩升降柱上端输出轴的顶部呈直角折弯，且所述伸缩升降柱上端输出轴延伸至可升降夹具工装的正上方设有刀具驱动器，所述刀具驱动器底部设有刀轴固定座，所述刀轴固定座底部安装有刀轴，所述刀轴与刀轴孔相适配。进一步的，所述刀轴远离刀轴固定座一端设为轴头，该轴头横截面为三角形，且该轴头与刀具插杆上的三角形凹槽相吻合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在圆柱形的刀具安装座圆周面上等分设置三个刀具固定装置，以提供不同尺寸用的扩孔刀具能够逐一安装在对应的刀具固定装置上，减少刀具的手动更换次数，刀具安装座圆周面上的三个刀轴孔分别和对立面的刀具固定装置相对应，使得驱动刀具工作的刀轴能够穿过刀轴孔和中空槽来带动扩孔刀具旋转，刀具安装座又利用主轴贯穿三爪气动夹盘的通孔，在三个活动夹块不实施夹紧的状态下向外伸出时就能够进行旋转，从而实现三个扩孔刀具角度的快速转换，需要使用某种扩孔刀具时即可旋转其至工件上端即可，减少了工作人员的工作量，选定后利用三幅式活动槽内的三个活动夹块由高压气体驱动对主轴上的三角限位块进行夹持固定，从而保证刀具安装座的稳定性，同时配合使用的扩孔刀具也是强度较高的一体制成式，能够最大程度上使得扩孔刀具的使用寿命不受到影响。以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本专利技术的整体车床设备结构示意图；图2为本专利技术的刀具安装座内部结构剖视图；图3为图1中的A区放大图；图4为图1中的B区放大图；图5为图1中的C区放大图；图6为图1中的D区放大图；图7为图2中的E区放大图；图8为本专利技术的刀具插杆结构示意图。附图说明：1、机加车床；11、加工平台面；2、可升降夹具工装；3、伸缩升降柱；31、刀具驱动器；32、刀轴固定座；32a、刀轴；4、L型撑板；41、滑槽；5、换向电机；51、电机底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加车床的扩孔专用刀具,包括刀具安装座(7)、扩孔刀具(8)和三爪气动夹盘(9)，其特征在于,所述刀具安装座(7)为圆柱形，所述刀具安装座(7)内部开设有中空槽(7a)，所述刀具安装座(7)圆周壁上等分开设有三个刀轴孔(7b)，三个所述刀轴孔(7b)均与中空槽(7a)相贯通，且所述刀具安装座(7)圆周壁上逐一位于三个刀轴孔(7b)的间隔内等分设有三个刀具固定装置(71)，每个刀轴孔(7b)圆心各自与对立面的刀具固定装置(71)中心点呈直线对应，所述扩孔刀具(8)可任意插入其中一个刀具固定装置(71)实施可拆卸的夹紧连接，所述刀具安装座(7)尾端连接有主轴(72)，所述主轴(72)上贯穿固定有三角限位块(72a)，所述三角限位块(72a)的每个顶角均为倒圆角结构，且每两个相邻顶角间的边缘呈弧形内凹结构；/n所述三爪气动夹盘(9)中心处开设有通孔(91)，所述三爪气动夹盘(9)前端面设有三幅式活动槽(92)，所述三幅式活动槽(92)内环绕通孔(91)外周边等分设有三个活动夹块(93)，每个所述活动夹块(93)靠近通孔(91)一端均为扇形结构，通过所述主轴(72)贯穿通孔(91)后驱动三个活动夹块(93)夹紧使得扇形结构一端侧壁逐一与三角限位块(72a)的三个弧形内凹结构侧壁相切实施刀具安装座(7)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机加车床的扩孔专用刀具,包括刀具安装座(7)、扩孔刀具(8)和三爪气动夹盘(9)，其特征在于,所述刀具安装座(7)为圆柱形，所述刀具安装座(7)内部开设有中空槽(7a)，所述刀具安装座(7)圆周壁上等分开设有三个刀轴孔(7b)，三个所述刀轴孔(7b)均与中空槽(7a)相贯通，且所述刀具安装座(7)圆周壁上逐一位于三个刀轴孔(7b)的间隔内等分设有三个刀具固定装置(71)，每个刀轴孔(7b)圆心各自与对立面的刀具固定装置(71)中心点呈直线对应，所述扩孔刀具(8)可任意插入其中一个刀具固定装置(71)实施可拆卸的夹紧连接，所述刀具安装座(7)尾端连接有主轴(72)，所述主轴(72)上贯穿固定有三角限位块(72a)，所述三角限位块(72a)的每个顶角均为倒圆角结构，且每两个相邻顶角间的边缘呈弧形内凹结构；
所述三爪气动夹盘(9)中心处开设有通孔(91)，所述三爪气动夹盘(9)前端面设有三幅式活动槽(92)，所述三幅式活动槽(92)内环绕通孔(91)外周边等分设有三个活动夹块(93)，每个所述活动夹块(93)靠近通孔(91)一端均为扇形结构，通过所述主轴(72)贯穿通孔(91)后驱动三个活动夹块(93)夹紧使得扇形结构一端侧壁逐一与三角限位块(72a)的三个弧形内凹结构侧壁相切实施刀具安装座(7)固定。


2.根据权利要求1所述的一种机加车床的扩孔专用刀具，其特征在于，三个所述刀具固定装置(71)均包括有中空柱(71a)和夹紧旋钮(71b)，所述中空柱(71a)一端与刀具安装座(7)圆周壁焊接固定并与中空槽(7a)呈贯通连接，另一端与夹紧旋钮(71b)活动套接，所述夹紧旋钮(71b)为圆台形，靠近夹紧旋钮(71b)大头端的内部设有限位活动槽(71b-1)，所述夹紧旋钮(71b)通过限位活动槽(71b-1)与中空柱(71a)套接时可实施伸缩活动，且所述中空柱(71a)内插设有刀具插杆(71c)，所述刀具插杆(71c)穿插并呈转动连接有转筒(71d)，所述转筒(71d)插设于中空柱(71a)内部。


3.根据权利要求2所述的一种机加车床的扩孔专用刀具，其特征在于，每个所述中空柱(71a)与中空槽(7a)相贯通的通道内壁上设有环形挡片(71a-1)，所述环形挡片(71a-1)与对应的转筒(71d)一端相抵接，且所述刀具插杆(71c)一端沿两侧外壁对称开设有两个夹口槽(71c-1)，另一端的端部表面开设有三角形凹槽(71c-2)，所述刀具插杆(71c)靠近三角形凹槽(71c-2)一端贯穿中空柱(71a)并延伸至中空槽(7a)内，另一端延伸至中空柱(71a)的外部与所述夹紧旋钮(71b)呈螺纹连接。


4.根据权利要求3所述的一种机加车床的扩孔专用刀具，其特征在于，所述扩孔刀具(8)最多可安装三个，每个扩孔刀具(8)均插入相应刀具插杆(71c...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁清鉴，梁胜琦，傅广胜，林芳权，吴勇毅，卢远为，陈隍海，
申请(专利权)人：广西嘉德机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45