本发明专利技术公开了一种用于粉末脱脂剂的筛料装置，包括上壳体、下壳体、筛板、吸尘装置、第一驱动机构和第二驱动机构，下壳体两侧设置导轨，并且向一侧延伸，上壳体滑动设置在导轨上，当上壳体与下壳体重叠后，其内部形成封闭的筛料腔，筛板水平滑动设置在下壳体的上开口处，第一驱动机构设置在下壳体的一侧，通过连接机构与筛板连接，利用第一驱动机构驱动筛板往复移动，吸尘装置设置在上壳体内，利用第二驱动机构驱动吸尘装置水平移动。本发明专利技术通过导轨实现上壳体的水平移动，并且第一工作腔与第二工作腔叠加形成筛料腔，工作人员能够方便的对第二工作腔内的设备进行检修。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末脱脂剂的筛料装置
本专利技术涉及一种用于粉末脱脂剂的筛料装置。
技术介绍
脱脂剂英文名称：degreasant，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。粉末脱脂剂在生产过程中，需要对脱脂剂烘干，而后研磨过筛，传统的过筛方法是通过人工过筛的方式进行。可见，通过人工的方式需要耗费大量的时间。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷，本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于粉末脱脂剂的筛料装置，包括上壳体、下壳体、筛板、吸尘装置、第一驱动机构和第二驱动机构，所述下壳体两侧设置导轨，并且向一侧延伸，所述上壳体滑动设置在所述导轨上，当所述上壳体与所述下壳体重叠后，其内部形成封闭的筛料腔，所述筛板水平滑动设置在所述下壳体的上开口处，所述第一驱动机构设置在所述下壳体的一侧，通过连接机构与所述筛板连接，利用所述第一驱动机构驱动所述筛板往复移动，所述吸尘装置设置在所述上壳体内，利用所述第二驱动机构驱动所述吸尘装置水平移动。进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机、连杆和转盘，所述连杆的一端设置在所述连接机构上，另一端偏心设置在所述转盘上，所述第一电机与所述转盘连接，利用所述第一电机驱动所述转盘转动。进一步地，所述连接机构包括滑座、安装板、滑块和弹簧，所述滑座呈凹字形，所述安装板设置在所述滑座上，形成口字型滑动区域，所述滑块滑动设置在所述滑座上，所述弹簧设置在所述滑块与所述安装板之间。进一步地，还包括导向碰撞块，所述导向碰撞块设置在所述筛板移动方向的所述下壳体的侧边，所述导向碰撞块包括导槽和设置在导槽端部的限位部，所述限位部限制所述筛板移动的距离小于所述筛板应当移动的距离。进一步地，所述滑块突出设置延长杆，所述安装板上设置与所述延长杆配合的引导孔，并且突出于所述引导孔，所述弹簧套设在所述延长杆上。进一步地，还包括底板、弹性件、支撑缸和振动器，所述下壳体一侧设置卸料口，所述下壳体通过所述弹性件柔性设置在所述底板上，所述支撑缸设置在所述底板上以支撑所述下壳体，所述振动器设置在所述下壳体底部，所述下壳体内底为向所述卸料口倾斜的斜面。进一步地，所述上壳体与所述筛板接触部分设置硅胶刮板。进一步地，所述导轨的延长端设置折叠支架。进一步地，所述上壳体顶部设置进料口，所述进料口上设置料斗。进一步地，所述第二驱动机构包括导杆、螺杆、第二电机和移动块，所述导杆和所述螺杆水平设置在所述上壳体内，所述第二电机设置在所述上壳体外，并且与所述螺杆连接，所述移动块滑动设置在所述导杆和所述螺杆上，利用所述第二电机驱动所述螺杆转动使所述移动块水平移动，所述吸尘装置设置在所述移动块上。本专利技术取得的有益效果：本专利技术通过导轨实现上壳体的水平移动，并且第一工作腔与第二工作腔叠加形成筛料腔，第一工作腔开口向上，能够方便你的对筛板进行更换，第二工作腔开口向下，工作人员能够方便的对第二工作腔内的设备进行检修。利用连接机构将筛板与第一驱动机构柔性连接，并且配合导向碰撞块，在筛板移动过程中与筛板进行碰撞；下壳体通过支撑缸与底板刚性连接，并且通过弹簧实现柔性连接，在振动器振动时，实现振动下料，并且尽可能减少对地面的影响。在第二工作腔内设置吸尘装置，及时处理无法过筛的物料进行二次处理，避免影响物料正常过筛。附图说明图1为本专利技术的一种用于粉末脱脂剂的筛料装置的立体结构示意图；图2为下壳体的结构示意图；图3为上壳体的结构示意图；图4为第一驱动机构与筛板的连接示意图；图5为连接机构的结构示意图；图6为导向碰撞块的结构示意图；附图标记如下：1、上壳体，2、下壳体，3、筛板，4、吸尘装置，5、第一驱动机构，6、第二驱动机构，7、连接机构，11、第二工作腔，13、进料口，21、第一工作腔，22、导轨，23、卸料口，24、折叠支架，51、第一电机，52、连杆，53、转盘，61、导杆，62、螺杆，63、第二电机，64、移动块，71、滑座，72、安装板，73、滑块，74、弹簧，75、导槽，76、限位部，77、延长杆，78、引导孔，79.导向碰撞块，81、底板，82、弹性件，83、支撑缸。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种用于粉末脱脂剂的筛料装置，如图1-3所示，包括上壳体1、下壳体2、筛板3、吸尘装置4、第一驱动机构5和第二驱动机构6，下壳体2凹设第一工作腔21，其两侧对称设置导轨22，并且向同一端延伸，上壳体1向内凹设第二工作腔11，上壳体1滑动设置在导轨22上，使得上壳体1能够水平移动。当上壳体1和下壳体2重叠后，第一工作腔21和第二工作腔11形成封闭的用于筛料的筛料腔。筛板3滑动设置在下壳体2的上开口处，即上壳体1与下壳体2之间；具体的，上壳体1上凹设容许筛板3通过的凹口。第一驱动机构5设置在下壳体2的一侧，通过连接机构7与筛板3连接，利用第一驱动机构5驱动筛板3往复移动，吸尘装置设置在上壳体1内，利用第二驱动机构6驱动吸尘装置4水平移动。进而将筛板3上未过筛的物料吸走。在一实施例中，如图4所示，第一驱动机构5包括第一电机51、连杆52和转盘53，连杆52的一端设置在连接机构7上，另一端偏心设置在转盘53上，第一电机51与转盘53连接，利用第一电机51驱动转盘53转动；进而驱动连杆52推动筛板3水平往复移动。在一实施例中，如图1及图4-6所示，连接机构7包括滑座71、安装板72、滑块73和弹簧74，滑座71呈凹字形，安装板72设置在滑座71上，形成口字型滑动区域，滑块73滑动设置在滑座71上，弹簧74设置在滑块73与安装板72之间。滑块与第一驱动机构5连接，滑座71固定在筛板3的一侧。使用时，当筛板3水平移动过程中，通过设置弹簧，使得第一驱动机构5与筛板3柔性连接。优选的，还包括导向碰撞块79，导向碰撞块79设置在筛板3移动方向的下壳体2的侧边，导向碰撞块79包括导槽75和设置在导槽75端部的限位部76，限位部76限制所述筛板3移动的距离小于筛板3应当移动的距离。利用导槽75提高筛板3水平移动的稳定性，通过限位部76相当于筛板3的撞击部，当第一驱动机构5驱动筛板3向右移动时，筛板3撞击限位部76，致使筛板3震动，而由于筛板3应当移动距离大于实际移动距离，因此，利用弹簧74以补偿筛板3移动距离差。在一优选实施例中，如图4-5所示，滑块73突出设置延长杆77，安装板72上设置与延长杆77配合的引导孔78，并且突出于引导孔78，弹簧74套设在延长杆77上。通过引导孔78与延长杆77的配合引导，提供了滑块73水平移动的稳定性。在一实施例中，为了方便取出筛分后的物料；如图1-3所示，下壳体2的侧壁上设置卸料口23，并且下壳体2的内底为向卸料口23倾斜的斜面。还包括底板81、弹性件82、支撑缸83和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于粉末脱脂剂的筛料装置，其特征在于，包括上壳体、下壳体、筛板、吸尘装置、第一驱动机构和第二驱动机构，所述下壳体两侧设置导轨，并且向一侧延伸，所述上壳体滑动设置在所述导轨上，当所述上壳体与所述下壳体重叠后，其内部形成封闭的筛料腔，所述筛板水平滑动设置在所述下壳体的上开口处，所述第一驱动机构设置在所述下壳体的一侧，通过连接机构与所述筛板连接，利用所述第一驱动机构驱动所述筛板往复移动，所述吸尘装置设置在所述上壳体内，利用所述第二驱动机构驱动所述吸尘装置水平移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于粉末脱脂剂的筛料装置，其特征在于，包括上壳体、下壳体、筛板、吸尘装置、第一驱动机构和第二驱动机构，所述下壳体两侧设置导轨，并且向一侧延伸，所述上壳体滑动设置在所述导轨上，当所述上壳体与所述下壳体重叠后，其内部形成封闭的筛料腔，所述筛板水平滑动设置在所述下壳体的上开口处，所述第一驱动机构设置在所述下壳体的一侧，通过连接机构与所述筛板连接，利用所述第一驱动机构驱动所述筛板往复移动，所述吸尘装置设置在所述上壳体内，利用所述第二驱动机构驱动所述吸尘装置水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末脱脂剂的筛料装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机、连杆和转盘，所述连杆的一端设置在所述连接机构上，另一端偏心设置在所述转盘上，所述第一电机与所述转盘连接，利用所述第一电机驱动所述转盘转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末脱脂剂的筛料装置，其特征在于，所述连接机构包括滑座、安装板、滑块和弹簧，所述滑座呈凹字形，所述安装板设置在所述滑座上，形成口字型滑动区域，所述滑块滑动设置在所述滑座上，所述弹簧设置在所述滑块与所述安装板之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于粉末脱脂剂的筛料装置，其特征在于，还包括导向碰撞块，所述导向碰撞块设置在所述筛板移动方向的所述下壳体的侧边，所述导向碰撞块包括导槽和设置在导槽端部的限位部，所述限位部限制所述筛板移动的距离小于所述筛板应当移动的距离。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛金成，
申请(专利权)人：苏州波菲特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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