一种荧光粉及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及荧光粉制备领域，更具体的说是一种荧光粉及其制备工艺。一种荧光粉制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将原料放入弧形的容器中；步骤二、将原料不断分散到弧形容器的两侧，将两侧的原料碾压推动至弧形容器的中央；步骤三、将弧形容器的中央的原料研磨至弧形容器的两侧，不断循环，并对原料加热；步骤四、将原料晾干后再次放入弧形容器中碾压和研磨。还涉及一种荧光粉制备装置；所述荧光粉制备装置包括弧形板、挡棱、弧形块、研磨棱、弧形弹杆和铰接杆，弧形板的前后两侧均设置有挡棱，弧形块设置在弧形板的上方，弧形块的下侧均布有多个研磨棱，铰接杆的下部铰接连接在弧形块的上侧中部，铰接杆的左右两侧均固定连接有弧形弹杆。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光粉及其制备工艺
本专利技术涉及荧光粉制备领域，更具体的说是一种荧光粉及其制备工艺。
技术介绍
申请号为CN201510307249.1公开的利用废弃荧光粉制备稀土金属共掺的六方相四氟钇钠纳米晶的方法，该专利技术涉及一种利用废弃荧光粉制备镱、铕、铒共掺的六方相四氟钇钠纳米晶的方法。包括以下步骤：将稀土氧化物与氟氢化钠反应，形成稀土氟化物分散于油酸中，形成均质溶液前驱体，然后通过第二步的水热法，使稀土氟化物完全转换成六方相四氟钇钠纳米晶，实现物料高效利用，极大提高合成效率，基本无副产物生成，通过控制稀土掺杂离子浓度种类、钠源、氟源和反应溶剂体系的组成以及反应时间等因素调控粒径大小和可见光强度，实现了紫外光和近红外光向多种波长可见光的转换。该专利技术所得产物的形貌均一、尺寸可控，发光强度高，可应用于光电子器件、电光源照明、太阳能电池及生物荧光标记等领域。但是该专利技术无法对荧光粉进行研磨和碾压，无法提高荧光粉的品质。
技术实现思路
本专利技术提供一种荧光粉及其制备工艺，其有益效果为本专利技术可以对荧光粉进行研磨和碾压，提高荧光粉的品质。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种荧光粉制备工艺，包括以下步骤：步骤一、将原料放入弧形的容器中；步骤二、将原料不断分散到弧形容器的两侧，将两侧的原料碾压推动至弧形容器的中央；步骤三、将弧形容器的中央的原料研磨至弧形容器的两侧，不断循环，并对原料加热；步骤四、将原料晾干后再次放入弧形容器中碾压和研磨。上述荧光粉制备工艺中还涉及一种荧光粉制备装置；所述荧光粉制备装置包括弧形板、挡棱、弧形块、研磨棱、弧形弹杆和铰接杆，弧形板的前后两侧均设置有挡棱，弧形块设置在弧形板的上方，弧形块的下侧均布有多个研磨棱，铰接杆的下部铰接连接在弧形块的上侧中部，铰接杆的左右两侧均固定连接有弧形弹杆，两个弧形弹杆的另一端分别顶在弧形块的左右两部。所述荧光粉制备装置还包括挡凸、导杆、横柱杆、平移杆、碾压轮和中座，横柱杆的中部固定连接有中座，平移杆左右各设置有一个，两个平移杆的上部分别滑动连接在横柱杆的左右两端，横柱杆的左右两部均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于中座的左右两侧，两个压缩弹簧的外端分别顶在两个平移杆的内侧，两个平移杆的下部均转动连接有前后方向的碾压轮，横柱杆的左右两端均固定连接有竖向的导杆，横柱杆的左右两端分别竖向滑动连接在两个导杆上，弧形板的左右两端均固定连接有挡凸，两个碾压轮分别压在弧形板上侧的左右两端。所述荧光粉制备装置还包括伸板和电动推杆，弧形板下侧的左右两端均固定连接有伸板，两个伸板的上侧均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的活动端分别固定连接在横柱杆的左右两端。所述荧光粉制备装置还包括折架、齿轮I、竖滑杆、齿条I和齿条II，两个折架的下部分别固定连接在弧形板的左右两端，两个折架的上部之间转动连接有齿轮I，中座的前侧固定连接有齿条II，齿条II与齿轮I的后侧啮合传动，竖滑杆竖向滑动连接在两个折架的上部之间，竖滑杆的后侧固定连接有齿条I，齿条I与齿轮I的前侧啮合传动，铰接杆的上部设置在竖滑杆的下部。所述荧光粉制备装置还包括短轴、电机、齿轮II和齿轮III，铰接杆的上部固定连接有短轴，竖滑杆的下部转动连接在短轴上，短轴的前端固定连接有齿轮III，竖滑杆的下部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有齿轮II，齿轮II与齿轮III啮合传动。所述荧光粉制备装置还包括电热丝，弧形板的下部均布有多个电热丝。所述荧光粉制备装置还包括螺纹柱、插块和凸板，弧形板的中部设置有出料孔，插块从弧形板的下侧插在出料孔上，弧形板的下侧固定连接有两个螺纹柱，插块的左右两端均固定连接有凸板，两个凸板分别插接在两个螺纹柱上，两个螺纹柱上均通过螺纹连接有螺母，两个螺母分别压在两个凸板的下侧。所述荧光粉制备装置还包括矩形框、晾箱、侧轴、限位环、T形支架和手抬板，两个伸板的下侧均固定连接有T形支架，矩形框的左右两侧均固定连接有侧轴，两个侧轴分别转动连接在两个T形支架上，两个侧轴的外端均固定连接有限位环，两个限位环分别与两个T形支架的外侧贴合，晾箱的前后两端均固定连接有手抬板，晾箱插在矩形框上。所述荧光粉制备装置还包括摩擦杆和摩擦轮，位于右端的侧轴上固定连接有摩擦轮，横柱杆的右端固定连接有摩擦杆，摩擦杆的下部与摩擦轮摩擦传动。一种荧光粉制备工艺所制备的荧光粉，该荧光粉由以下份数重量的原料组成：氧化钇2份、铝酸盐铝1份、酸钡镁1份。本专利技术一种荧光粉及其制备工艺的有益效果为：本专利技术一种荧光粉及其制备工艺，本专利技术可以对荧光粉进行研磨和碾压，提高荧光粉的品质。将荧光粉原料放置在弧形板内，两个挡棱的作用是防止原料从弧形板的前后两侧滑落，弧形块和多个研磨棱可以向下移动压在弧形板上的原料上，弧形块可以在铰接杆的下部转动一定的角度，弧形块相对铰接杆转动时会压动其中一个弧形弹杆，两个弧形弹杆对弧形块和铰接杆的位置进行回位，当弧形块在弧形板上左右摆动时可以在对原料进行研磨的同时将原料推动至弧形板的左右两侧，弧形块可以在铰接杆的下部转动一定的角度的作用是，使得弧形块可以在弧形板上做出适应性转动，更好的与弧形板贴合，更高效地对原料进行研磨。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种荧光粉及其制备工艺的整体结构示意图一；图2为本专利技术一种荧光粉及其制备工艺的整体结构示意图二；图3为弧形板和插块的结构示意图一；图4为弧形板和插块的结构示意图二；图5为弧形块的结构示意图一；图6为弧形块的结构示意图二；图7为横柱杆的结构示意图；图8为矩形框的结构示意图。图中：弧形板1；挡棱101；电热丝102；伸板103；电动推杆104；挡凸105；导杆106；折架107；齿轮I108；螺纹柱109；插块2；凸板201；弧形块3；研磨棱301；弧形弹杆302；铰接杆303；短轴304；竖滑杆305；电机306；齿轮II307；齿轮III308；齿条I309；横柱杆4；平移杆401；碾压轮402；摩擦杆403；中座404；齿条II405；矩形框5；晾箱501；侧轴502；限位环503；摩擦轮504；T形支架505；手抬板506。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光粉制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、将原料放入弧形的容器中；/n步骤二、将原料不断分散到弧形容器的两侧，将两侧的原料碾压推动至弧形容器的中央；/n步骤三、将弧形容器的中央的原料研磨至弧形容器的两侧，不断循环，并对原料加热；/n步骤四、将原料晾凉后再次放入弧形容器中碾压和研磨；/n上述荧光粉制备工艺中还涉及一种荧光粉制备装置；/n所述荧光粉制备装置包括弧形板(1)、挡棱(101)、弧形块(3)、研磨棱(301)、弧形弹杆(302)和铰接杆(303)，弧形板(1)的前后两侧均设置有挡棱(101)，弧形块(3)设置在弧形板(1)的上方，弧形块(3)的下侧均布有多个研磨棱(301)，铰接杆(303)的下部铰接连接在弧形块(3)的上侧中部，铰接杆(303)的左右两侧均固定连接有弧形弹杆(302)，两个弧形弹杆(302)的另一端分别顶在弧形块(3)的左右两部。/n

【技术特征摘要】
1.一种荧光粉制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将原料放入弧形的容器中；
步骤二、将原料不断分散到弧形容器的两侧，将两侧的原料碾压推动至弧形容器的中央；
步骤三、将弧形容器的中央的原料研磨至弧形容器的两侧，不断循环，并对原料加热；
步骤四、将原料晾凉后再次放入弧形容器中碾压和研磨；
上述荧光粉制备工艺中还涉及一种荧光粉制备装置；
所述荧光粉制备装置包括弧形板(1)、挡棱(101)、弧形块(3)、研磨棱(301)、弧形弹杆(302)和铰接杆(303)，弧形板(1)的前后两侧均设置有挡棱(101)，弧形块(3)设置在弧形板(1)的上方，弧形块(3)的下侧均布有多个研磨棱(301)，铰接杆(303)的下部铰接连接在弧形块(3)的上侧中部，铰接杆(303)的左右两侧均固定连接有弧形弹杆(302)，两个弧形弹杆(302)的另一端分别顶在弧形块(3)的左右两部。


2.根据权利要求1所述的一种荧光粉制备工艺，其特征在于：所述荧光粉制备装置还包括挡凸(105)、导杆(106)、横柱杆(4)、平移杆(401)、碾压轮(402)和中座(404)，横柱杆(4)的中部固定连接有中座(404)，平移杆(401)左右各设置有一个，两个平移杆(401)的上部分别滑动连接在横柱杆(4)的左右两端，横柱杆(4)的左右两部均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧分别位于中座(404)的左右两侧，两个压缩弹簧的外端分别顶在两个平移杆(401)的内侧，两个平移杆(401)的下部均转动连接有前后方向的碾压轮(402)，横柱杆(4)的左右两端均固定连接有竖向的导杆(106)，横柱杆(4)的左右两端分别竖向滑动连接在两个导杆(106)上，弧形板(1)的左右两端均固定连接有挡凸(105)，两个碾压轮(402)分别压在弧形板(1)上侧的左右两端。


3.根据权利要求2所述的一种荧光粉制备工艺，其特征在于：所述荧光粉制备装置还包括伸板(103)和电动推杆(104)，弧形板(1)下侧的左右两端均固定连接有伸板(103)，两个伸板(103)的上侧均固定连接有电动推杆(104)，两个电动推杆(104)的活动端分别固定连接在横柱杆(4)的左右两端。


4.根据权利要求3所述的一种荧光粉制备工艺，其特征在于：所述荧光粉制备装置还包括折架(107)、齿轮I(108)、竖滑杆(305)、齿条I(309)和齿条II(405)，两个折架(107)的下部分别固定连接在弧形板(1)的左右两端，两个折架(107)的上部之间转动连接有齿轮I(108)，中座(404)的前侧固定连接有齿条II(405)，齿条II(405)与齿轮I(108)的后侧啮合传动，竖滑杆(305)竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文超，
申请(专利权)人：兰州弘展信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62