一种再生混凝土制备工艺及制备系统技术方案

本发明专利技术涉及再生混凝土制备领域，更具体的说是一种再生混凝土制备工艺及制备系统。一种再生混凝土制备系统制备再生混凝土的工艺包括以下步骤：S1：将废弃建筑物需要放置在承载箱上的多个三角棱上；S2：将柱形锤头设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头不断砸下，将建筑物砸碎；S3：将承托板和三角刃朝下设置，然后多个三角刃砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎；S4：砸碎后的建筑物再次聚拢，并再次砸碎，便于将建筑物充分砸碎，取出内部钢筋；S5：将混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。所述锤杆的左部设置有固定轴，两个连接片的中部分别转动连接在固定轴的前后两端，两个连接片的上端之间固定连接有承托板。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土制备工艺及制备系统
本专利技术涉及再生混凝土制备领域，更具体的说是一种再生混凝土制备工艺及制备系统。
技术介绍
申请号为CN201010116323.9公开的利用二氧化碳制备的空心再生混凝土构件及制备方法，该专利技术涉及一种空心再生混凝土构件，包括由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料、水泥、水，将水泥、水与由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料搅拌混和形成再生混凝土，容纳所述再生混凝土的柱状基体，所述再生混凝土灌入所述柱状基体中形成柱状空心贴在所述柱状基体的内壁，所述再生混凝土在所述柱状基体中成形后，将所述再生混凝土与二氧化碳反应后形成空心再生混凝土构件。本专利技术的空心再生混凝土构件，将再生混凝土与二氧化碳反应后形成空心再生混凝土构件，二氧化碳与水泥的水化产物氢氧化钙反应生成碳酸钙，碳酸钙可以改善废弃混凝土骨料与水泥浆的接触界面，增强混凝土的强度，减少混凝土的孔隙，从而提高混凝土的耐久性。但是该专利技术无法将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。
技术实现思路
本专利技术提供一种再生混凝土制备系统，其有益效果为本专利技术可以将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。本专利技术涉及再生混凝土制备领域，更具体的说是一种再生混凝土制备系统，包括锤杆、三角刃、承托板、连接片、弹簧座、柱形锤头和固定轴，本专利技术可以将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。所述锤杆的左部设置有固定轴，两个连接片的中部分别转动连接在固定轴的前后两端，两个连接片的上端之间固定连接有承托板，承托板上从前至后设置有多个三角刃，两个连接片的下端之间固定连接有柱形锤头，承托板和柱形锤头分别位于锤杆的上下两侧，柱形锤头的左右两侧均固定连接有弹簧座，两个弹簧座的上侧均固定连接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I的上部均固定连接在锤杆的下侧。所述再生混凝土制备系统还包括承载箱和三角棱，承载箱的内侧底面上从前至后设置有多个三角棱，柱形锤头位于承载箱的上方。所述再生混凝土制备系统还包括横滑槽、滑柱、推板、横滑杆、电动推杆I、支撑座和底板，承载箱设置在底板的上方，承载箱的左右两侧均开放，底板的左右两端均固定连接有支撑座，两个支撑座的上部均横向滑动连接有横滑杆，两个横滑杆的内端均固定连接有推板，两个推板分别位于承载箱的左右两侧，两个支撑座的外侧均固定连接有电动推杆I，两个电动推杆I的外端分别固定连接在两个横滑杆的外端，承载箱前侧的左右两端均设置有横滑槽，两个推板的前侧均固定连接有滑柱，两个滑柱分别滑动连接在两个横滑槽上。所述再生混凝土制备系统还包括滑孔、铰接支座、收集盒、圆柱、电动推杆III和滑轴，收集盒上侧的左右两端均固定连接有圆柱，底板固定连接在两个圆柱的上侧，底板的中部设置有铰接支座，承载箱的中部铰接连接在铰接支座的上部，承载箱的前侧设置有滑孔，收集盒的前侧固定连接有电动推杆III，电动推杆III的上端固定连接有滑轴，滑轴滑动连接在滑孔上。所述再生混凝土制备系统还包括圆座、插销、连接轴、方形柱、电动推杆II、门形转件和轨道杆，收集盒的右侧固定连接有轨道杆，方形柱的下部在左右方向上滑动连接在方形柱上，方形柱的下部固定连接有电动推杆II，电动推杆II的左端固定连接在收集盒的右侧，门形转件铰接连接在方形柱的上部，锤杆的右端固定连接有圆座，圆座的右侧固定连接有连接轴，连接轴转动连接在门形转件的左部，插销固定连接在连接轴的右端。所述再生混凝土制备系统还包括插圆筒、螺杆、升降杆和插柱，锤杆的中部设置有插圆筒，门形转件的左部固定连接有螺杆，升降杆的右端插在螺杆上，螺杆的上部通过螺纹连接有螺母，升降杆的左端固定连接有插柱，锤杆的右部设置有插圆筒，插柱插在插圆筒上。所述再生混凝土制备系统还包括推拉杆、圆周转杆、电机I和电机架，方形柱的上端固定连接有电机架，电机架的上端固定连接有电机I，电机I的输出轴上固定连接有圆周转杆，推拉杆的一端铰接在圆周转杆上，推拉杆的另一端铰接在门形转件上。所述再生混凝土制备系统还包括侧座、弹簧套柱和滑块，门形转件前侧的左右两端均固定连接有侧座，两个侧座之间固定连接有弹簧套柱，弹簧套柱上滑动连接有滑块，弹簧套柱上套接有两个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于滑块的左右两侧，推拉杆的下端铰接在在门形转件上的滑块上。一种再生混凝土制备系统制备再生混凝土的工艺包括以下步骤：S1：将废弃建筑物需要放置在承载箱上的多个三角棱上；S2：将柱形锤头设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头不断砸下，将建筑物砸碎；S3：将承托板和三角刃朝下设置，然后多个三角刃砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎；S4：砸碎后的建筑物再次聚拢，并再次砸碎，便于将建筑物充分砸碎，取出内部钢筋；S5：将混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。本专利技术一种再生混凝土制备系统的有益效果为：本专利技术一种再生混凝土制备系统，本专利技术可以将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。将柱形锤头设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头不断砸下，将建筑物砸碎，便于取出建筑物内部的钢筋，然后将混凝土砸成碎块；还可以将承托板和三角刃朝下设置，然后多个三角刃砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎，多个三角刃使得建筑物更加容易破裂，然后将这些混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。两个连接片均可以以固定轴的轴线为轴转动，进而使得柱形锤头和多个三角刃可以转动一定角度，适应不同形状的建筑物的砸碎，两个压缩弹簧I对两个连接片进行回位，进而对柱形锤头和多个三角刃进行回位。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种再生混凝土制备系统的整体结构示意图一；图2为本专利技术一种再生混凝土制备系统的整体结构示意图二；图3为锤杆的结构示意图一；图4为锤杆的结构示意图二；图5为承载箱的结构示意图；图6为方形柱和门形转件的结构示意图；图7为收集盒的结构示意图。图中：锤杆1；插圆筒101；圆座102；插销103；三角刃104；承托板105；连接片106；弹簧座107；柱形锤头108；固定轴109；连接轴110；承载箱2；横滑槽201；滑柱202；推板203；三角棱204；横滑杆205；电动推杆I206；支撑座207；底板208；滑孔209；铰接支座210；方形柱3；电动推杆II301；推拉杆302；圆周转杆303；电机I304；电机架305；门形转件4；螺杆401；升降杆402；插柱403；侧座404；弹簧套柱405；滑块406；收集盒5；圆柱501；电动推杆III502；轨道杆503；滑轴504。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土制备系统，包括锤杆(1)、三角刃(104)、承托板(105)、连接片(106)、弹簧座(107)、柱形锤头(108)和固定轴(109)，其特征在于：所述锤杆(1)的左部设置有固定轴(109)，两个连接片(106)的中部分别转动连接在固定轴(109)的前后两端，两个连接片(106)的上端之间固定连接有承托板(105)，承托板(105)上从前至后设置有多个三角刃(104)，两个连接片(106)的下端之间固定连接有柱形锤头(108)，承托板(105)和柱形锤头(108)分别位于锤杆(1)的上下两侧，柱形锤头(108)的左右两侧均固定连接有弹簧座(107)，两个弹簧座(107)的上侧均固定连接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I的上部均固定连接在锤杆(1)的下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土制备系统，包括锤杆(1)、三角刃(104)、承托板(105)、连接片(106)、弹簧座(107)、柱形锤头(108)和固定轴(109)，其特征在于：所述锤杆(1)的左部设置有固定轴(109)，两个连接片(106)的中部分别转动连接在固定轴(109)的前后两端，两个连接片(106)的上端之间固定连接有承托板(105)，承托板(105)上从前至后设置有多个三角刃(104)，两个连接片(106)的下端之间固定连接有柱形锤头(108)，承托板(105)和柱形锤头(108)分别位于锤杆(1)的上下两侧，柱形锤头(108)的左右两侧均固定连接有弹簧座(107)，两个弹簧座(107)的上侧均固定连接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I的上部均固定连接在锤杆(1)的下侧。


2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备系统，其特征在于：所述再生混凝土制备系统还包括承载箱(2)和三角棱(204)，承载箱(2)的内侧底面上从前至后设置有多个三角棱(204)，柱形锤头(108)位于承载箱(2)的上方。


3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备系统，其特征在于：所述再生混凝土制备系统还包括横滑槽(201)、滑柱(202)、推板(203)、横滑杆(205)、电动推杆I(206)、支撑座(207)和底板(208)，承载箱(2)设置在底板(208)的上方，承载箱(2)的左右两侧均开放，底板(208)的左右两端均固定连接有支撑座(207)，两个支撑座(207)的上部均横向滑动连接有横滑杆(205)，两个横滑杆(205)的内端均固定连接有推板(203)，两个推板(203)分别位于承载箱(2)的左右两侧，两个支撑座(207)的外侧均固定连接有电动推杆I(206)，两个电动推杆I(206)的外端分别固定连接在两个横滑杆(205)的外端，承载箱(2)前侧的左右两端均设置有横滑槽(201)，两个推板(203)的前侧均固定连接有滑柱(202)，两个滑柱(202)分别滑动连接在两个横滑槽(201)上。


4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土制备系统，其特征在于：所述再生混凝土制备系统还包括滑孔(209)、铰接支座(210)、收集盒(5)、圆柱(501)、电动推杆III(502)和滑轴(504)，收集盒(5)上侧的左右两端均固定连接有圆柱(501)，底板(208)固定连接在两个圆柱(501)的上侧，底板(208)的中部设置有铰接支座(210)，承载箱(2)的中部铰接连接在铰接支座(210)的上部，承载箱(2)的前侧设置有滑孔(209)，收集盒(5)的前侧固定连接有电动推杆III(502)，电动推杆III(502)的上端固定连接有滑轴(504)，滑轴(504)滑动连接在滑孔(209)上。


5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土制备系统，其特征在于：所述再生混凝土制备系统还包括圆座(102)、插销...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文超，
申请(专利权)人：兰州弘展信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62