一种环保型真石漆及其制备方法与制备系统技术方案

本发明专利技术涉及真石漆制备领域，更具体的说是一种环保型真石漆及其制备方法与制备系统。方法包括以下步骤：S1：将天然石平铺在铁网的上侧，电机I转动时带动转动辊和多个破碎棱转动，两个竖架均在矩形框上左右滑动，碎裂后的天然石从铁网漏下；S2：砂石在不断破碎落下的同时还会被扫板铺在弧形板的上侧；S3：在进液管处通过软管向喷箱内接入纯丙乳液，纯丙乳液不断被左右摆动的的多个喷孔喷在摊开的砂石上；S4：带动多个压槽杆压在铺在弧形板上的砂石层上，在砂石层上压出更多的长形的槽；S5：底盖打开，使得与纯丙乳液混合的砂石出料落在底盒上。真石漆由以下份数重量的原料组成：纯丙乳液20份、大理石50份、增稠剂3份、增塑剂1份。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型真石漆及其制备方法与制备系统
本专利技术涉及真石漆制备领域，更具体的说是一种环保型真石漆及其制备方法与制备系统。
技术介绍
专利号为CN201820505403.5公开的一种真石漆喷射装置，该技术公开了一种真石漆喷射装置，包括气泵，所述气泵的一端设有出气管，所述出气管的一端连通于真石漆箱的一侧，所述真石漆箱的顶端一侧销接有盖板，所述真石漆箱通过螺丝固定于平板的上侧，所述真石漆箱的一侧设有出料口，所述出料口连通有软管，所述软管的另一端连通有喷射枪。该技术改变了传统的用刷子进行涂抹真石漆的方式，利用气泵产生的气压把真石漆通过喷射枪喷射在墙面上，提高了工作效率，又使得真石漆喷射的更加均匀。但是该专利无法将天然石制作成石砂并制备真石漆。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保型真石漆制备系统，其有益效果为本专利技术可以将天然石制作成石砂并制备真石漆。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种环保型真石漆制备系统，包括方形框、竖滑柱、铁网、矩形框、转动辊、破碎棱、电机I、连接条和竖架，所述方形框上设置有铁网，矩形框设置在方形框的下方，矩形框的左右两端均固定连接有竖滑柱，两个竖滑柱分别竖向滑动连接在方形框的左右两端，两个竖滑柱上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于方形框和矩形框之间，竖架前后各设置有一个，两个竖架的下部在左右方向上分别滑动连接在矩形框的前后两侧，转动辊的前后两端分别转动连接在两个竖架的上部，转动辊上呈环形均布有多个破碎棱，转动辊位于铁网的上侧，两个竖架的下部之间固定连接有连接条，位于后侧的竖架上固定连接有电机I，电机I的输出轴固定连接在转动辊的后端。所述环保型真石漆制备系统还包括支架、弧形板和弧形挡棱，弧形板的前后两侧均设置有弧形挡棱，方形框的左右两侧均固定连接有支架，两个支架的下端分别固定连接在弧形板的左右两端。所述环保型真石漆制备系统还包括底盖、L形杆和耳板，弧形板的下部设置有出料口，底盖从弧形板的下侧插在出料口上，耳板的前后两侧均固定连接有耳板，两个耳板上均插接有螺钉，两个螺钉的上部均通过螺纹连接在弧形板上，底盖的右侧固定连接有L形杆，L形杆的上部铰接连接在弧形板的下侧。所述环保型真石漆制备系统还包括凸柱、立杆I、电机II、长孔、中间轴、杠杆和扫板，位于前侧的竖架上固定连接有凸柱，立杆I的下端固定连接在弧形板的前部，杠杆的中部固定连接有中间轴，中间轴转动连接在立杆I的上部，立杆I的上部固定连接有电机II，电机II的输出轴固定连接在中间轴的前端，杠杆的下端固定连接有扫板，扫板位于弧形板的内侧面处，杠杆的上部设置有长孔，凸柱滑动连接在长孔上。所述环保型真石漆制备系统还包括底盒和角柱，角柱的四个角处均固定连接有角柱，四个角柱的上部均固定连接在弧形板上。所述环保型真石漆制备系统还包括喷箱、后轴、电机III、立杆II、竖柱、喷孔和进液管，立杆II的下端固定连接在弧形板的后部，后轴的后端转动连接在立杆II的上部，立杆II的上部固定连接有电机III，电机III的输出轴固定连接在后轴的后端，后轴的前端固定连接在竖柱的中部，喷箱固定连接在竖柱的下端，喷箱的后侧设置有进液管，喷箱的下侧均布有多个喷孔。所述环保型真石漆制备系统还包括三角盖板，三角盖板固定连接在竖柱的上端，竖柱位于喷箱的上方。所述环保型真石漆制备系统还包括电动推杆、连接杆、压槽杆、固定套和斜滑柱，三角盖板的左右两端均固定连接有固定套，两个固定套上均滑动连接有斜滑柱，两个斜滑柱上均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的另一端分别固定连接在两个固定套上，连接杆左右各设置有一个，两个连接杆的前侧均固定连接有多个压槽杆，两个斜滑柱的外端分别固定连接在两个连接杆上其中一个压槽杆上。一种环保型真石漆制备系统制备真石漆的方法包括以下步骤：S1：将天然石平铺在铁网的上侧，电机I转动时带动转动辊和多个破碎棱转动，两个竖架均在矩形框上左右滑动，碎裂后的天然石从铁网漏下；S2：砂石在不断破碎落下的同时还会被扫板铺在弧形板的上侧；S3：在进液管处通过软管向喷箱内接入纯丙乳液，纯丙乳液不断被左右摆动的的多个喷孔喷在摊开的砂石上；S4：带动多个压槽杆压在铺在弧形板上的砂石层上，在砂石层上压出更多的长形的槽；S5：底盖打开，使得与纯丙乳液混合的砂石出料落在底盒上。一种环保型真石漆制备系统所制备的真石漆，该真石漆由以下份数重量的原料组成：纯丙乳液20份、大理石50份、增稠剂3份、增塑剂1份。本专利技术一种环保型真石漆及其制备方法与制备系统的有益效果为：本专利技术一种环保型真石漆制备系统，本专利技术可以将天然石制作成石砂并制备真石漆。将天然石平铺在铁网的上侧，电机I转动时可以带动转动辊和多个破碎棱转动，并且两个竖架均可以在矩形框上左右滑动，进而带动转动辊和多个破碎棱不断左右移动，进而带动多个破碎棱在铁网的上侧转动，将天然石进一步压碎，碎裂后的天然石从铁网漏下，不能从铁网漏下的天然石再次被多个破碎棱不断破碎直到从铁网漏下，使得漏下的砂石与纯丙乳液混合制成真石漆。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种环保型真石漆制备系统的整体结构示意图一；图2为本专利技术一种环保型真石漆制备系统的整体结构示意图二；图3为方形框和转动辊的结构示意图一；图4为方形框和转动辊的结构示意图二；图5为弧形板的结构示意图一；图6为弧形板的结构示意图二；图7为立杆I的结构示意图；图8为喷箱和三角盖板的结构示意图一；图9为喷箱和三角盖板的结构示意图二；图10为底盒的结构示意图。图中：方形框1；支架101；竖滑柱102；铁网103；矩形框104；转动辊2；破碎棱201；电机I202；连接条203；凸柱204；竖架205；弧形板3；弧形挡棱301；底盖302；L形杆303；耳板304；立杆I4；电机II401；长孔402；中间轴403；杠杆404；扫板405；喷箱5；后轴501；电机III502；立杆II503；竖柱504；喷孔505；进液管506；三角盖板6；电动推杆601；连接杆602；压槽杆603；固定套604；斜滑柱605；底盒7；角柱701。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型真石漆制备系统，包括方形框(1)、竖滑柱(102)、铁网(103)、矩形框(104)、转动辊(2)、破碎棱(201)、电机I(202)、连接条(203)和竖架(205)，其特征在于：所述方形框(1)上设置有铁网(103)，矩形框(104)设置在方形框(1)的下方，矩形框(104)的左右两端均固定连接有竖滑柱(102)，两个竖滑柱(102)分别竖向滑动连接在方形框(1)的左右两端，两个竖滑柱(102)上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于方形框(1)和矩形框(104)之间，竖架(205)前后各设置有一个，两个竖架(205)的下部在左右方向上分别滑动连接在矩形框(104)的前后两侧，转动辊(2)的前后两端分别转动连接在两个竖架(205)的上部，转动辊(2)上呈环形均布有多个破碎棱(201)，转动辊(2)位于铁网(103)的上侧，两个竖架(205)的下部之间固定连接有连接条(203)，位于后侧的竖架(205)上固定连接有电机I(202)，电机I(202)的输出轴固定连接在转动辊(2)的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型真石漆制备系统，包括方形框(1)、竖滑柱(102)、铁网(103)、矩形框(104)、转动辊(2)、破碎棱(201)、电机I(202)、连接条(203)和竖架(205)，其特征在于：所述方形框(1)上设置有铁网(103)，矩形框(104)设置在方形框(1)的下方，矩形框(104)的左右两端均固定连接有竖滑柱(102)，两个竖滑柱(102)分别竖向滑动连接在方形框(1)的左右两端，两个竖滑柱(102)上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于方形框(1)和矩形框(104)之间，竖架(205)前后各设置有一个，两个竖架(205)的下部在左右方向上分别滑动连接在矩形框(104)的前后两侧，转动辊(2)的前后两端分别转动连接在两个竖架(205)的上部，转动辊(2)上呈环形均布有多个破碎棱(201)，转动辊(2)位于铁网(103)的上侧，两个竖架(205)的下部之间固定连接有连接条(203)，位于后侧的竖架(205)上固定连接有电机I(202)，电机I(202)的输出轴固定连接在转动辊(2)的后端。


2.根据权利要求1所述的一种环保型真石漆制备系统，其特征在于：所述环保型真石漆制备系统还包括支架(101)、弧形板(3)和弧形挡棱(301)，弧形板(3)的前后两侧均设置有弧形挡棱(301)，方形框(1)的左右两侧均固定连接有支架(101)，两个支架(101)的下端分别固定连接在弧形板(3)的左右两端。


3.根据权利要求2所述的一种环保型真石漆制备系统，其特征在于：所述环保型真石漆制备系统还包括底盖(302)、L形杆(303)和耳板(304)，弧形板(3)的下部设置有出料口，底盖(302)从弧形板(3)的下侧插在出料口上，耳板(304)的前后两侧均固定连接有耳板(304)，两个耳板(304)上均插接有螺钉，两个螺钉的上部均通过螺纹连接在弧形板(3)上，底盖(302)的右侧固定连接有L形杆(303)，L形杆(303)的上部铰接连接在弧形板(3)的下侧。


4.根据权利要求3所述的一种环保型真石漆制备系统，其特征在于：所述环保型真石漆制备系统还包括凸柱(204)、立杆I(4)、电机II(401)、长孔(402)、中间轴(403)、杠杆(404)和扫板(405)，位于前侧的竖架(205)上固定连接有凸柱(204)，立杆I(4)的下端固定连接在弧形板(3)的前部，杠杆(404)的中部固定连接有中间轴(403)，中间轴(403)转动连接在立杆I(4)的上部，立杆I(4)的上部固定连接有电机II(401)，电机II(401)的输出轴固定连接在中间轴(403)的前端，杠杆(404)的下端固定连接有扫板(405)，扫板(405)位于弧形板(3)的内侧面处，杠杆(404)的上部设置有长孔(402)，凸柱(204)滑动连接在长孔(402)上。


5.根据权利要求4所述的一种环保型真石漆制备系统，其特征在于：所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文超，
申请(专利权)人：兰州弘展信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62