本实用新型专利技术涉及一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置，其结构包括主支架，所述主支架的下端的左部与用于对物料进行混合和搅拌的搅拌杆连接，所述搅拌杆的右侧设有颗粒处理装置，所述颗粒处理装置的上端通过一个可以带动颗粒处理装置上下运动的驱动装置和主支架连接，所述搅拌杆通过传动带与驱动电机连接，解决了加工过程中可能存在部分粉状材料结团，结团的材料在基质密度比较大的处理的过程中还容易变硬的问题，通过支撑网与压合辊的配合，混合在液体中的颗粒物会被支撑网截住，之后在压合辊的作用下，颗粒物会被压碎，使其更快的与溶质混合，提高了物料的分散的效率，避免了出现大颗粒影响产品质量的问题，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置
本技术涉及涂料处理领域，尤其涉及一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置。
技术介绍
当前，中国专利号：CN201721060130.X公开了一种环保涂料分散装置涉及搅拌装置，包括底座、架体和电机，其底座上设有纵向的轨道，轨道的一端上动配合连接着滑板，滑板的上部通过三个以上的液压升降装置连接着载物板，底座一端的上部设有架体，架体顶部中心固定着电机，电机的动力轴与固定在架体上部的齿轮箱传动连接，齿轮箱下部设有两个以上的动力输出轴，输出轴下部固定着一组以上的搅拌桨。本技术的一种环保涂料分散装置，结构简单，使用方便，耗能低。解决了现有分散装置中搅拌轴单一搅拌效果不佳的弊端，同时也改变了现有采用多个搅拌轴，每个搅拌轴设有独立电机驱动，耗能高的问题，另外底座上设有移动装置，方便对涂料桶的搬运，降低劳动强度、提升工作效率。但是在实际使用过程中仍存在着加工过程中可能存在部分粉状材料结团，结团的材料在基质密度比较大的处理的过程中还容易变硬，分散混合的效率比较慢的问题。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置，其解决了加工过程中可能存在部分粉状材料结团，结团的材料在基质密度比较大的处理的过程中还容易变硬，分散混合的效率比较慢的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置，其结构包括主支架，所述主支架的下端的左部与用于对物料进行混合和搅拌的搅拌杆连接，所述搅拌杆的右侧设有颗粒处理装置，所述颗粒处理装置的上端通过一个可以带动颗粒处理装置上下运动的驱动装置和主支架连接，所述搅拌杆通过传动带与驱动电机连接，所述主支架的下端通过可以调节主支架高度的气缸或者油缸连接，所述油缸的下端与底座固定连接，所述底座的对应搅拌杆和颗粒处理装置的位置处放置处理桶，所述颗粒处理装置包括可以截流液体状涂料内的颗粒物的弧形的支撑网，所述支撑网的前端设有用于将支撑网上的截流的液体状涂料内的颗粒物碾碎加速混合和分散的压合辊，所述压合辊通过连接杆与带动压合辊在支撑网的前端往复运动的驱动电机连接。进一步的，所述支撑网的上下两端与驱动装置的输出杆的下端固定连接，所述支撑网采用目数为10-100目的规格。进一步的，所述支撑网的目数大于30时，在其背部增设具有一定韧性的塑料材质的圆弧形结构的支撑条，其与支撑网的背面贴合，可以提高网面强度，使其在受压时不至于变形。进一步的，所述支撑条的数量根据支撑网采用目数的增大而增加，当支撑网采用100目结构时，最多为3条。进一步的，所述压合辊空载时与支撑网之间的压力为1-10N。进一步的，所述驱动装置的输出杆的下端设有用于防止被碾碎的颗粒物附着在支撑网上的高频振动器，高频振动器通过螺栓与输出杆固定连接，高频振动器与输出杆之间设一层用于减震的橡胶垫。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置通过设置颗粒处理装置改进了加工过程中可能存在部分粉状材料结团，结团的材料在基质密度比较大的处理的过程中还容易变硬，分散混合的效率比较慢的问题，通过支撑网与压合辊的配合，达到了工作过程中，混合在液体中的颗粒物会被支撑网截住，之后在压合辊的作用下，颗粒物会被压碎，变成更小的颗粒，直到小于支撑网的孔径，从而可以有效的将结团的粉状材料碾碎，使其更快的与溶质混合，提高了物料的分散的效率，避免了出现大颗粒影响产品质量的问题，提高了产品质量；进一步的，设有高频振动器，可以将粘附在支撑网上的颗粒物抖下来，避免支撑网阻塞，提高了处理效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术颗粒处理装置的结构示意图。图3是本技术颗粒处理装置的正面结构示意图。图4是本技术的工作状态结构示意图。图5是本技术高频振动器的连接结构的底面结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1-图5，本实施例提供一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置，一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置，其结构包括主支架1，所述主支架1的下端的左部与用于对物料进行混合和搅拌的搅拌杆2连接，所述搅拌杆2的下端设有搅拌盘21，所述搅拌盘21上设有用于产生涡流的凸起柱22，可以提高混合效率，所述搅拌杆2的右侧设有颗粒处理装置3，所述颗粒处理装置3的上端通过一个可以带动颗粒处理装置3上下运动的驱动装置9和主支架1连接，所述驱动装置9可以采用电缸或者气缸等结构，本实施例中采用电缸的结构，使用的稳定性较高，所述搅拌杆2通过传动带与驱动电机5连接，所述传动带可以采用链条或者皮带的结构，均可以达到所需要的传动效果，本实施例中采用皮带进行传动，所述主支架1的下端通过可以调节主支架1高度的高度调节装置7连接，所述高度调节装置7可以采用油缸的结构，所述高度调节装置7的下端与底座8固定连接，所述底座8的对应搅拌杆2和颗粒处理装置3的位置处放置处理桶4。所述颗粒处理装置3包括可以截流液体状涂料内的颗粒物的弧形的支撑网32，所述支撑网32的上下两端与驱动装置9的输出杆31的下端固定连接，所述支撑网32采用目数为10-100目的规格，当所述支撑网32的目数大于30时，在其背部增设具有一定韧性的塑料材质的圆弧形结构的支撑条321，其与支撑网32的背面贴合，可以提高网面强度，使其在受压时不至于变形，所述支撑条321的数量根据支撑网32采用目数的增大而增加，当支撑网32采用100目结构时，最多为3条，本实施例中，可以采用30目的支撑网，在其背部的中部设置一条竖置的塑料结构的支撑条321，可以在保证较好的截留效果，同时保证支撑网强度，所述支撑网32的前端设有用于将支撑网32上的截流的液体状涂料内的颗粒物碾碎加速混合和分散的压合辊33，所述压合辊33空载时与支撑网32之间的压力为5N，通过调节连接杆上的螺栓341可以调节压合辊33时与支撑网32之间的压力，所述压合辊33通过连接杆34与带动压合辊33在支撑网32的前端往复运动的电动机35连接。所述驱动装置9的输出杆的下端设有用于防止被碾碎的颗粒物附着在支撑网32上的高频振动器36，高频振动器36通过螺栓与输出杆固定连接，高频振动器36与输出杆之间设一层用于减震的橡胶垫361，所述高频振动器36通过一固定连接条362与支撑网32下端的输出杆31固定连接，或者高频振动器36可以采用直接固定在支撑网32下端的输出杆31上，本实施例中采用高频振动器36通过一固定连接条362与支撑网32下端的输出杆31固定连接的方式连接，可以避免输出杆31过快老化导致性能强度下降或者变形的问题，同时也避免抖动幅度过大的问题。本高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置通过设置颗粒处理装置改进了加工过程中可能存在部分粉状材料结团，结团的材料在基质密度比较大的处理的过程中还容易变硬，分散混合的效率比较慢的问题，通过支撑网与压合辊的配合，达到了工作过程中，混合在液体中的颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置，其特征在于：其结构包括主支架，所述主支架的下端的左部与用于对物料进行混合和搅拌的搅拌杆连接，所述搅拌杆的右侧设有颗粒处理装置，所述颗粒处理装置的上端通过一个可以带动颗粒处理装置上下运动的驱动装置和主支架连接，所述搅拌杆通过传动带与驱动电机连接，所述主支架的下端通过可以调节主支架高度的气缸或者油缸连接，所述油缸的下端与底座固定连接，所述底座的对应搅拌杆和颗粒处理装置的位置处放置处理桶，所述颗粒处理装置包括可以截流液体状涂料内的颗粒物的弧形的支撑网，所述支撑网的前端设有用于将支撑网上的截流的液体状涂料内的颗粒物碾碎加速混合和分散的压合辊，所述压合辊通过连接杆与带动压合辊在支撑网的前端往复运动的驱动电机连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置，其特征在于：其结构包括主支架，所述主支架的下端的左部与用于对物料进行混合和搅拌的搅拌杆连接，所述搅拌杆的右侧设有颗粒处理装置，所述颗粒处理装置的上端通过一个可以带动颗粒处理装置上下运动的驱动装置和主支架连接，所述搅拌杆通过传动带与驱动电机连接，所述主支架的下端通过可以调节主支架高度的气缸或者油缸连接，所述油缸的下端与底座固定连接，所述底座的对应搅拌杆和颗粒处理装置的位置处放置处理桶，所述颗粒处理装置包括可以截流液体状涂料内的颗粒物的弧形的支撑网，所述支撑网的前端设有用于将支撑网上的截流的液体状涂料内的颗粒物碾碎加速混合和分散的压合辊，所述压合辊通过连接杆与带动压合辊在支撑网的前端往复运动的驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性低密度车辆阻尼涂料分散装置，其特征在于：所述支撑网的上下两端与驱动装置的输出杆的下端固定连接，所述支撑网采用目数为10-100目的规...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书传，赵祥龙，王立，潘杰文，王新壮，
申请(专利权)人：信和新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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