一种超微粉碎模具和超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种超微粉碎模具和超微粉碎机，包括底盘和多个粉碎件；所述底盘圆心处开设有安装孔；多个所述粉碎件均匀设置在所述底盘的一侧上，且沿所述所述底盘的外圆周设置；所述粉碎件包括第一粉碎块和第二粉碎块，所述第二粉碎块设置在所述第一粉碎块上，所述第一粉碎块上设有第一粉碎凸起，所述第二粉碎块上设有第二粉碎凸起，所述第一粉碎凸起和第二粉碎凸起之间设有一凹槽。能够充分的提高粉碎粒度又不至于多度粉碎，同时还不易造成出料不畅和堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎模具和超微粉碎机
本技术涉及水产饲料生产
，特别是涉及一种超微粉碎模具和超微粉碎机。
技术介绍
在饲料加工领域，超微粉碎机是一种很重要的设备工具，近年来随着水产养殖业的迅速发展，对水产饲料的需求量也日益正大，由于水产饲料的原料粉碎力度和最终产品的颗粒性质都不同于畜禽饲料，所以对水产饲料中的粉碎工段提出了更高的要求。根据水生动物的特点及生活环境的要求，为了保证获得最佳的饲料利用率和减少饲料对水环境的污染，水产饲料要更易于消化吸收。现有的超微粉碎机制造粉状饲料的过程中，经常存在以下问题：粉碎后的粒径过大，容易造成出料不畅和堵塞的情况。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种超微粉碎模具和超微粉碎机，用于粉碎后的粒径过大，容易造成出料不畅和堵塞的问题。本技术提供一种超微粉碎模具，包括底盘和多个粉碎件；所述底盘圆心处开设有安装孔；多个所述粉碎件均匀设置在所述底盘的一侧上，且沿所述所述底盘的外圆周设置；所述粉碎件包括第一粉碎块和第二粉碎块，所述第二粉碎块设置在所述第一粉碎块上，所述第一粉碎块上设有第一粉碎凸起，所述第二粉碎块上设有第二粉碎凸起，所述第一粉碎凸起和第二粉碎凸起之间设有一凹槽。于本技术的一实施例中，所述第一粉碎块呈等腰梯形，所述第二粉碎块呈半圆形，所述第二粉碎块直线段的一侧固定在所述第一粉碎块的腰的一侧；且所述第一粉碎块的上底和所述第二粉碎块的外圆周相切。于本技术的一实施例中，所述第一粉碎块和所述第二粉碎块一体成型。于本技术的一实施例中，所述粉碎件的数量为六至八个。本技术还提供一种超微粉碎机，包括上述的超微粉碎模具；还包括驱动电机、机壳和机盖；所述机壳和机盖形成以容纳空间，所述超微粉碎模具设置在所述容纳空间内；所述机盖的圆心处设有驱动轴，所述底盘通过所述安装孔安装在所述驱动轴，所述驱动电机和所述驱动轴通过皮带传动相连。于本技术的一实施例中，所述机壳内部均匀设有多个档条，所述档条竖直设置在所述机壳的内壁上。如上所述，本技术的一种超微粉碎模具和超微粉碎机，具有以下有益效果：能够充分的提高粉碎粒度又不至于多度粉碎，同时还不易造成出料不畅和堵塞的情况。附图说明图1显示为本技术中超微粉碎模具的结构示意图。图2显示为图1的俯视图。图3显示为图1中粉碎件的结构示意图图4显示为本技术中超微粉碎机的结构示意图。元件标号说明：1底盘2粉碎件21第一粉碎块22第二粉碎块10超微粉碎模具20驱动电机30机壳40机盖50档条具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。参见图1至图4，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，图1显示为本技术中超微粉碎模具的结构示意图。图2显示为图1的俯视图。图3显示为图1中粉碎件的结构示意图本技术提供了一种超微粉碎机，包括底盘1和多个粉碎件2；底盘1圆心处开设有安装孔；多个粉碎件2均匀设置在底盘1的一侧上，且沿底盘1的外圆周设置；粉碎件2包括第一粉碎块21和第二粉碎块22，第二粉碎块22设置在第一粉碎块21上，第一粉碎块21上设有第一粉碎凸起，第二粉碎块22上设有第二粉碎凸起，第一粉碎凸起和第二粉碎凸起之间设有一凹槽。由于设置了多个粉碎件2，每个粉碎件2上设置了第一粉碎凸起和第二粉碎凸起，能够充分的对原料进行粉碎，达到水产饲料生产时对粒径的要求。在本技术的一实施例中，第一粉碎块21呈等腰梯形，第二粉碎块22呈半圆形，第二粉碎块22直线段的一侧固定在第一粉碎块21的腰的一侧；且第一粉碎块21的上底和第二粉碎块22的外圆周相切。在本实施例中，可以看出，第一粉碎凸起为三角凸起，第二粉碎凸起为圆弧形凸起。在进行粉碎时，原料在通过第一粉碎凸起的粉碎后再经过第二粉碎凸起的粉碎，可以保证粉碎效果同时也可以使得原料在第二粉碎凸起粉碎时不至于过度粉碎，保证原料粉碎程度在一个合理的范围内。优选地，第一粉碎块21和第二粉碎块22一体成型。能够保证粉碎件2的强度，保证粉碎效果。进一步地，粉碎件2的数量为六至八个。可以充分的保证粉碎效果。如图4所示，图4显示为本技术中超微粉碎机的结构示意图。本技术还提供了一种超微粉碎机，包括上述的超微粉碎模具10；还包括驱动电机20、机壳30和机盖40；机壳30和机盖40形成以容纳空间，超微粉碎模具10设置在容纳空间内；机盖40的圆心处设有驱动轴，底盘1通过安装孔安装在驱动轴，驱动电机20和驱动轴通过皮带传动相连。在本技术的一实施例中，机壳30内部均匀设有多个档条50，档条50竖直设置在机壳30的内壁上。原料经过超微粉碎模具10和档条50的充分碰撞，可以保证粉碎效果同时也可以使得原料在第二粉碎凸起粉碎时不至于过度粉碎，保证原料粉碎程度在一个合理的范围内。综上所述，本技术的超微粉碎模具和超微粉碎机，能够充分的提高粉碎粒度又不至于多度粉碎，同时还不易造成出料不畅和堵塞的情况。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎模具，其特征在于，包括底盘(1)和多个粉碎件(2)；/n所述底盘(1)圆心处开设有安装孔；多个所述粉碎件(2)均匀设置在所述底盘(1)的一侧上，且沿所述底盘(1)的外圆周设置；/n所述粉碎件(2)包括第一粉碎块(21)和第二粉碎块(22)，所述第二粉碎块(22)设置在所述第一粉碎块(21)上，所述第一粉碎块(21)上设有第一粉碎凸起，所述第二粉碎块(22)上设有第二粉碎凸起，所述第一粉碎凸起和第二粉碎凸起之间设有一凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎模具，其特征在于，包括底盘(1)和多个粉碎件(2)；
所述底盘(1)圆心处开设有安装孔；多个所述粉碎件(2)均匀设置在所述底盘(1)的一侧上，且沿所述底盘(1)的外圆周设置；
所述粉碎件(2)包括第一粉碎块(21)和第二粉碎块(22)，所述第二粉碎块(22)设置在所述第一粉碎块(21)上，所述第一粉碎块(21)上设有第一粉碎凸起，所述第二粉碎块(22)上设有第二粉碎凸起，所述第一粉碎凸起和第二粉碎凸起之间设有一凹槽。


2.根据权利要求1所述的超微粉碎模具，其特征在于，所述第一粉碎块(21)呈等腰梯形，所述第二粉碎块(22)呈半圆形，所述第二粉碎块(22)直线段的一侧固定在所述第一粉碎块(21)的腰的一侧；且所述第一粉碎块(21)的上底和所述第二粉碎块(22)的外圆周相切。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小东，周同乐，方照，
申请(专利权)人：安徽东升农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34