一种饲料生产用循环热风风干系统技术方案

本申请涉及风干设备的技术领域，尤其是涉及一种饲料生产用循环热风风干系统，其包括同轴线并从内至外依次设置的内管、内罩和外罩，内管的内部呈中空设置并形成了内热气通道，内管上设有出气管；内罩套设在内管上，内罩的内壁与内管的外侧壁共同围成了内物料通道，内罩的内壁与内罩的外壁之间呈中空设置并形成了外热气通道，内罩上设有进料管和进气管；外罩套设在内罩上，外罩的内壁与内罩的外侧壁共同围成了外物料通道，外罩上设有出料管，外物料通道连通于内物料通道；内物料通道内转动嵌设有内螺旋叶，外物料通道内转动嵌设有外螺旋叶；还包括外驱动机构。本申请能够改善饲料风干效果较差的问题。干效果较差的问题。干效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用循环热风风干系统


[0001]本申请涉及风干设备的
，尤其是涉及一种饲料生产用循环热风风干系统。

技术介绍

[0002]风干是饲料在生产过程中必不可少的一道工序，传统的风干方式有很多种，比如自然风干、热风烘干等。
[0003]通过检索，中国专利公开号CN210486434U公开了饲料干燥装置，包括壳体，所述壳体内设有倾斜向下延伸的第一支撑板，所述第一支撑板的一端连接于所述壳体的内侧壁上，所述第一支撑板的下方设有第二支撑板，所述第二支撑板的一端连接于所述壳体的内侧壁上，所述第一支撑板的另一端与第二支撑板的另一端之间连接有第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板的前后侧面均与所述壳体的内壁密封连接，所述第一支撑板上端面上设有干燥组件，所述壳体的顶部设有加料口；本技术产品其结构简单，使用方便，可有效的对饲料进行干燥，保证饲料的质量，满足人们的需求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：虽然现有技术通过旋转辊、挡板和螺旋叶片的设置延长了饲料的运动路径，使得饲料能够尽可能地分散，但是经祛湿的热气仅仅能够在螺旋叶片的一端处与饲料接触，烘干时间较短，达不到理想的风干效果；即使经祛湿的热气能够充斥整个壳体，但由于饲料在输送过程中容易成堆而具有一定的厚度，故热气仍难以较好地对饲料进行均匀风干，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了改善饲料风干效果较差的问题，本申请提供一种饲料生产用循环热风风干系统。
[0006]本申请提供的一种饲料生产用循环热风风干系统，采用如下的技术方案：一种饲料生产用循环热风风干系统，包括同轴线并从内至外依次设置的内管、内罩和外罩，内管和内罩由导热材料制成，外罩由隔热材料制成，内管的内部呈中空设置并形成了内热气通道，内管上设有连通于内热气通道的出气管；
[0007]内罩套设在内管上，内罩的内壁与内管的外侧壁共同围成了内物料通道，内罩的内壁与内罩的外壁之间呈中空设置并形成了外热气通道，内罩上设有连通于内物料通道的进料管和连通于外热气通道的进气管，外热气通道远离于进气管的一端通过连接管连通于内热气通道远离于出气管的一端；
[0008]外罩套设在内罩上，外罩的内壁与内罩的外侧壁共同围成了外物料通道，外罩上设有连通于外物料通道的出料管，外物料通道远离于出料管的一端通过连接通道连通于内物料通道远离于进料管的一端；
[0009]内物料通道内转动嵌设有用于将饲料从进料管推向连接通道的内螺旋叶，外物料通道内转动嵌设有用于将饲料从连接通道推向出料管的外螺旋叶，外螺旋叶在单位时间内
输送的饲料量不小于内螺旋叶在单位时间内数量的饲料量；
[0010]还包括用于驱动内螺旋叶旋转的内驱动机构和用于驱动外螺旋叶旋转的外驱动机构。
[0011]可选的，所述进料管与内物料通道的连通处位于内螺旋叶远离于连接通道的一端端面与内螺旋叶的中部之间。
[0012]可选的，所述连接通道与外物料通道的连通处位于外螺旋叶远离于出料管的一端端面与外螺旋叶的中部之间。
[0013]可选的，所述内罩的一端面上设有连通于内物料通道的内转动环槽，内驱动机构包括转动嵌设在内转动环槽内的内环，内环同轴连接于内螺旋叶，且内环上同轴连接有外齿圈；内罩上安装有电机，电机的输出轴上同轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合于外齿圈。
[0014]可选的，所述外罩的一端面上设有连通于外物料通道的外转动环槽，外驱动机构包括转动嵌设在外转动环槽内的外环，外环同轴连接于外螺旋叶，且外环上同轴连接有内齿圈，电机的输出轴上同轴连接有第二齿轮，第二齿轮啮合于内齿圈。
[0015]可选的，所述内螺旋叶和外螺旋叶上均均匀设置有托料板，托料板在向上翻转时将推动饲料螺旋上升。
[0016]可选的，所述进料管呈倾斜设置并在内管的左右两侧对称设置有两个，进料管的低端穿设于内罩并连通于内物料通道，两个进料管的高端连通有同一个进料斗，进料斗位于外罩的外侧，进料斗的内部和两个进料管的内部共同围成了呈倒“Y”形设置的分料腔。
[0017]可选的，所述内管和内罩由导热材料制成，外罩由隔热材料制成。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]1.进料管内的饲料将穿过内物料通道、连接通道和外物料通道并通过出料管排出，进气管内的热气将穿过外热气通道、连接管和内热气通道并通过出气管排出，使得热气通过内管和内罩对饲料进行间接风干，并提高了热气与饲料的间接接触时间，从而提高了饲料的风干效果；
[0020]2.饲料在被输送的过程中将呈螺旋状排布，螺旋状排布的饲料的厚度较薄，增大了饲料的受热面积，使得热气能够间接充分地与饲料接触，从而进一步提高了饲料的风干效果；
[0021]3.当电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转时，第一齿轮将带动外齿圈旋转，外齿圈将通过内环带动内螺旋叶旋转，使得内螺旋叶能够旋转推动并分散内物料通道内的饲料；第二齿轮将带动内齿圈旋转，内齿圈将通过外环带动外螺旋叶旋转，使得外螺旋叶能够旋转推动并分散外物料通道内的饲料，实现了饲料在内物料通道和外物料通道内的输送和分散。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例中整体的剖视结构示意图；
[0024]图3是本申请实施例中内管、内罩和进料管的剖视结构示意图；
[0025]图4是本申请实施例中内管、内罩和外罩的剖视结构示意图；
[0026]图5是本申请实施例中内管、内罩和外罩右端的结构示意图；
[0027]图6是本申请实施例中内管、内罩和外罩右端的的剖视结构示意图。
[0028]附图标记：1、内管；11、内热气通道；12、出气管；2、内罩；21、内物料通道；22、外热气通道；23、进料管；24、连接管；25、内螺旋叶；26、托料板；27、进料斗；28、分料腔；29、内转动环槽；3、外罩；31、支脚；32、进气管；33、外物料通道；34、出料管；35、连接通道；36、外螺旋叶；37、外转动环槽；4、内驱动机构；41、内环；42、外齿圈；43、内转动轴承；44、电机；45、齿轮；5、外驱动机构；51、外环；52、内齿圈；53、外转动轴承。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种饲料生产用循环热风风干系统。如图1所示，一种饲料生产用循环热风风干系统，包括同轴线并从内至外依次设置的内管1、内罩2和外罩3，内管1、内罩2和外罩3均呈水平设置，内管1和内罩2由导热材料制成，外罩3由隔热材料制成，内罩2固定套设在内管1上，外罩3固定套设在内罩2上，外罩3的底部安装有多个支脚31。
[0031]如图2所示，内管1的内部呈中空设置并形成了内热气通道11，内管1的左端设有连通于内热气通道11的出气管12；内罩2的内壁与内管1的外侧壁共同围成了内物料通道21，内罩2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用循环热风风干系统，其特征在于：包括同轴线并从内至外依次设置的内管(1)、内罩(2)和外罩(3)，内管(1)和内罩(2)由导热材料制成，外罩(3)由隔热材料制成，内管(1)的内部呈中空设置并形成了内热气通道(11)，内管(1)上设有连通于内热气通道(11)的出气管(12)；内罩(2)套设在内管(1)上，内罩(2)的内壁与内管(1)的外侧壁共同围成了内物料通道(21)，内罩(2)的内壁与内罩(2)的外壁之间呈中空设置并形成了外热气通道(22)，内罩(2)上设有连通于内物料通道(21)的进料管(23)和连通于外热气通道(22)的进气管(32)，外热气通道(22)远离于进气管(32)的一端通过连接管(24)连通于内热气通道(11)远离于出气管(12)的一端；外罩(3)套设在内罩(2)上，外罩(3)的内壁与内罩(2)的外侧壁共同围成了外物料通道(33)，外罩(3)上设有连通于外物料通道(33)的出料管(34)，外物料通道(33)远离于出料管(34)的一端通过连接通道(35)连通于内物料通道(21)远离于进料管(23)的一端；内物料通道(21)内转动嵌设有用于将饲料从进料管(23)推向连接通道(35)的内螺旋叶(25)，外物料通道(33)内转动嵌设有用于将饲料从连接通道(35)推向出料管(34)的外螺旋叶(36)，外螺旋叶(36)在单位时间内输送的饲料量不小于内螺旋叶(25)在单位时间内数量的饲料量；还包括用于驱动内螺旋叶(25)旋转的内驱动机构(4)和用于驱动外螺旋叶(36)旋转的外驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用循环热风风干系统，其特征在于：所述进料管(23)与内物料通道(21)的连通处位于内螺旋叶(25)远离于连接通道(35)的一端端面与内螺旋叶(25)的中部之间。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方照，
申请(专利权)人：安徽东升农牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：