用于定量预配给流体产品的容器的处理线的控制储存部的方法技术

一种自动控制用于定量预配给流体产品的容器(C)的处理线(2)的储存部(Ml，M2)的方法，包括以下步骤:确定每个容器(C)的所述识别码(I)；检查所述容器(C)是否对所接收的一个或更多个生产订单(O)是所需要的；将所述容器(C)引导到第一储存部(M1)中；记录被包括在第一储存部(M1)中的容器(C)的识别码(I)和数量；检查仍待开始的不同产品(P)的生产订单(O)；从第一储存部(M1)中拾取所述容器(C)，将它们送至第一操纵站(3)；执行产品(P)的至少一个生产订单(O)，将容器(C)送至处理线(2)的不同站；在包括产品(P)的至少一个容器(C)上进行质量控制检验；在达标产品的情况下，将容器(C)引导到第二储存部(M2)中；在未达标产品的情况下，将容器(C)引导到控制线(K)中；记录在内部具有产品(P)并被包括在所述第二储存部(M2)中的容器(C)的数量；在容器的数量满足生产订单(O)的情况下，将所述容器送至包装站(B)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于定量预配给流体产品的容器的处理线的控制储存部的方法
本专利技术涉及一种自动化方法，其用于控制被包括在用于容纳流体产品(比如，涂料和/或染料产品)的定量预配容器的处理线中的储存部，尤其是控制分别放置在处理线的入口与出口处的储存部。具体而言，本专利技术涉及一种控制方法，其用于根据生产订单储存将被供给到处理线的容器，并且还用于基于生产订单的实际完成，储存容纳由所述处理线产生的将被送至包装站的容纳期望流体产品的容器。
技术介绍
储存部(优选地是竖直的存储部)是已知的，考虑到可能的生产订单，它们被适当地自动化以能够储存定量预配给流体产品的容器。根据现有技术水平的储存部控制方法基本上提供了基于根据尺寸和/或其中容纳的产品方面的它们的不同类型来计算容器的数量，以及确定储存部的填充状态。不存在这样的储存部控制方法，其允许一旦储存部中储存了足够数量的容器以满足生产订单就立即开始该生产订单，使得它们能够基于与储存在该储存部中的容器相关的数据以自动的方式被送至处理线的第一操纵站，而不需要操作员的干预来验证完成订单的实际可能性。此外，这样的方法是不知道的，其用于控制在包装站的上游位于处理线的出口附近的储存部，所述方法可以将已被处理并通过质量控制检验的容器储存到储存部中，从而在达到执行订单所需要的容器的数量时提供指示。此外，这样的储存部控制方法是不知道的，其允许根据将要实施和/或执行的生产订单来改变优先订单，而不管该生产订单是何时接收和/或执行的。此外，这样的储存部控制方法也是不知道的，其可以为两个不同生产订单管理容器到处理线中的引导，以便并行地执行。
技术实现思路
本专利技术旨在通过证明一种用于控制处理线(适于处理容纳流体产品的定量预配的容器)的储存部的新颖方法来解决这些以及其它技术问题并实现多种技术效果。本专利技术的一个方面涉及一种具有所附权利要求1中提出的特征的储存部控制方法。本专利技术的另一个方面涉及一种处理线，该处理线适于处理含有流体产品的定量预配容器，其具有在所附权利要求11中提出的特征。附图说明根据本专利技术的方法和线的特征和优点将从其一些可能实施例的以下描述和附图中变得明显，其中:图1示出了用于使新的容器进入处理线的子程序的一种可能实施方式的流程图；图2示出了用于分配和/或改变容器和生产订单的状态的子程序的一种可能实施方式的流程图；图3示出了控制并管理用于实施质量控制检验的检查站的子程序的一种可能实施方式的流程图；图4示出了用于操作将被送至包装站的容器的子程序的一种可能实施方式的流程图；图5示意性地示出了根据本专利技术的处理线的一种可能实施方式。具体实施方式参考上述附图，控制根据本专利技术的储存部(M1、M2、M3)的方法尤其适于应用至处理线2，所述处理线适于在容纳流体产品的定量预配容器“C”上执行处理，其中，该容器“C”优选地是封闭的。根据本专利技术的控制方法适于由控制系统1来执行。所述控制系统1适于控制所述处理线2。所述控制系统1可以是处理线2的处理单元(被包括在其中)。所述处理线2能够处理接收到的一个或更多个生产订单“O”，例如，在由所述控制系统1监督下。适于通过根据本专利技术的处理线2和方法来操作的容器“C”包括识别码“I”。所述识别码“I”应用至容器“C”自身。所述识别码“I”例如与同一容器“C”的内容物和/或特征相关。该识别码“I”例如作为条形码或二维码(打印在容器上或者借助于粘合剂施加在其上)而与容器“C”相关联。所述识别码“I”必须至少提供以下信息：容器“C”的尺寸和容纳在所述容器“C”中的流体产品的类型。所述识别码“I”还可以提供关于以下的指示：容器“C”的形状、容器“C”的封闭系统的尺寸和类型，以及对基于容器的特征和也许可能到来的生产订单为容器“C”进行最合适分类来说有用的其它信息。根据本专利技术的控制方法包括以下步骤(优选地连续执行)：确定进入处理线2的每个容器“C”的所述识别码“I”；基于容器的识别码“I”，检查容器“C”是否对所接收到的一个或更多个生产订单“O”是所需要的；在检查到识别码“I”表示容器“C”是完成产品“P”的生产订单“O”所需要，优选地尚未被处理线2实施的情况下，将容器“C”引导到第一储存部“M1”中；记录被包括在所述第一储存部“M1”中的容器“C”的识别码“I”和数量；检查仍待开始的不同产品“P”的生产订单“O”，处理由前述计算步骤得到的多个数据；在达到具有能够满足生产订单“O”的识别码“I”的容器的数量的情况下，例如在确定所述第一储存部“M1”的拾取优先级的算法的基础上，从第一储存部“M1”中拾取所述容器“C”，将所述容器送至处理线2的处理站，例如第一操纵站3；为进入处理线2的每个容器“C”循环重复前述步骤，并且同时在所述处理线2中执行产品“P”的至少一个生产订单“O”，尤其是通过将容器“C”送至处理线2的不同站，特别是处理站“W”和/或操纵站(3，5)以便获得期望的产品“P”；在进入检查站7的包括产品“P”的至少一个容器“C”上执行质量控制检验，从而评估产品“P”的达标性；在质量控制检验产生了达标产品“P”的结果的情况下，将所述容器“C”引导到第二储存部“M2”中；在质量控制检验产生了未达标产品“P”的结果的情况下，将容器“C”引导到控制线“K”中；记录在内部具有产品“P”并且被包括在所述第二储存部“M2”中的容器“C”的数量；在被容纳在所述第二储存部“M2”中并在内部具有产品“P”的容器“C”的数量满足所述生产订单“O”的情况下，将所述容器“C”送至包装站“B”。根据本专利技术的控制方法适于以完全自动的方式执行。所述控制系统1能够通过执行根据本专利技术的控制方法来控制和管理处理线2中包括的站、储存部和装置。所述控制系统1继而包括至少一个数据处理单元和至少一个存储介质，其中本方法的步骤被储存为计算机程序。控制系统1还包括储存介质，该储存介质储存从根据本专利技术的处理线2中包括的各种元件接收的数据。一般来说，所述的储存部(Ml，M2，M3)是适于容纳多个容器“C”的储存部。取决于放置能够通过根据本专利技术的处理线2来执行的生产订单“O”的用户的要求，所述容器“C”可以具有不同的体积和/或构造。优选地，出于空间优化的原因，所述储存部(M1，M2，M3)是竖直储存部。每个储存部在其内部包括移动装置，其用于拾取、在内部移动并定位容器“C”。所述移动装置优选地是机电移动装置，并且可以自动控制，例如由所述控制系统1。优选地，所述移动装置(例如提升装置，传送带或滚筒和/或机械臂)至少间接地通过(例如，通过监督储存部自身内部的)处理单元被所述控制系统1控制和/或管理。优选地，所述储存部(M1，M2，M3)定位如下：第一储存部“M1”靠近处理线2的入口，第二储存部“M2”靠近处理线2的出口，接近包装站“B”。在一个示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定量预配给流体产品的容器(C)的处理线(2)的控制储存部(M1、M2)的方法；/n所述控制方法适于由适于控制所述处理线(2)的控制系统(1)来执行；/n所述容器(C)包括识别码(I)，所述识别码应用在所述容器(C)上并且与所述容器(C)的内容物和/或特征相关；所述方法包括以下步骤：/n确定进入所述处理线(2)的每个容器(C)的所述识别码(I)；/n基于所述容器的识别码(I)，检查所述容器(C)是否对于所接收到的一个或更多个生产订单(O)是所需的；/n在检查出所述识别码(I)表示所述容器(C)是完成产品(P)的生产订单(O)所需要的情况下，将所述容器(C)引导到第一储存部(M1)中；/n记录包括在所述第一储存部(M1)中的容器(C)的识别码(I)和数量；/n检查仍待开始的不同产品(P)的生产订单(O)，处理由前述计算步骤得到的多个数据；/n从所述第一储存部(M1)中拾取所述容器(C)，在达到能够满足生产订单(O)的具有识别码的(I)的容器(C)的数量的情况下，将拾取的容器送至包括在所述处理线(2)中的处理站(3，W)，/n对于进入所述处理线(2)的每个容器(C)循环重复前述步骤，并且同时在所述处理线(2)中执行产品(P)的至少一个生产订单(O)；/n对进入检查站(7)的包括所述产品(P)的至少一个容器(C)执行质量控制检验，评估所述产品(P)的达标性；/n在所述质量控制检验产生了达标产品(P)的结果的情况下，将所述容器(C)引导到第二储存部(M2)中，/n在所述质量控制检验产生了未达标产品(P)的结果的情况下，将所述容器(C)引导到控制线(K)中；/n记录在内部具有产品(P)并被包括在所述第二储存部(M2)中的容器(C)的数量；/n在被容纳在所述第二储存部(M2)中并在内部具有产品(P)的容器(C)的数量满足所述生产订单(O)的情况下，将所述容器(C)送至包装站(B)；所述控制方法以完全自动的方式来执行。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180220 IT 1020180000028321.一种用于定量预配给流体产品的容器(C)的处理线(2)的控制储存部(M1、M2)的方法；
所述控制方法适于由适于控制所述处理线(2)的控制系统(1)来执行；
所述容器(C)包括识别码(I)，所述识别码应用在所述容器(C)上并且与所述容器(C)的内容物和/或特征相关；所述方法包括以下步骤：
确定进入所述处理线(2)的每个容器(C)的所述识别码(I)；
基于所述容器的识别码(I)，检查所述容器(C)是否对于所接收到的一个或更多个生产订单(O)是所需的；
在检查出所述识别码(I)表示所述容器(C)是完成产品(P)的生产订单(O)所需要的情况下，将所述容器(C)引导到第一储存部(M1)中；
记录包括在所述第一储存部(M1)中的容器(C)的识别码(I)和数量；
检查仍待开始的不同产品(P)的生产订单(O)，处理由前述计算步骤得到的多个数据；
从所述第一储存部(M1)中拾取所述容器(C)，在达到能够满足生产订单(O)的具有识别码的(I)的容器(C)的数量的情况下，将拾取的容器送至包括在所述处理线(2)中的处理站(3，W)，
对于进入所述处理线(2)的每个容器(C)循环重复前述步骤，并且同时在所述处理线(2)中执行产品(P)的至少一个生产订单(O)；
对进入检查站(7)的包括所述产品(P)的至少一个容器(C)执行质量控制检验，评估所述产品(P)的达标性；
在所述质量控制检验产生了达标产品(P)的结果的情况下，将所述容器(C)引导到第二储存部(M2)中，
在所述质量控制检验产生了未达标产品(P)的结果的情况下，将所述容器(C)引导到控制线(K)中；
记录在内部具有产品(P)并被包括在所述第二储存部(M2)中的容器(C)的数量；
在被容纳在所述第二储存部(M2)中并在内部具有产品(P)的容器(C)的数量满足所述生产订单(O)的情况下，将所述容器(C)送至包装站(B)；所述控制方法以完全自动的方式来执行。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，检查仍待开始的不同产品(P)的生产订单(O)的所述步骤包括评价步骤，所述评价步骤基于适于识别仍待开始的生产订单(O)的实施和/或处理的优先级的恰当算法。


3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述算法适于赋予大型生产订单(O)优先级和/或适于赋予来自多媒体渠道的生产订单(O)优先级和/或所述算法适于根据在一个或更多个生产订单(O)中提供的参数赋予优先级。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述处理线(2)能够基于施加在每个单个容器(C)上的识别码(I)同时执行多个生产订单(O)以提供不同的产品(P)。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述控制方法包括：在容器(C)的识别码(I)不是完成产品(P)的生产订单(O)所需要的情况下拒绝所述容器(C)。


6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述控制方法包括：在检查到所述识别码(I)表示所述容器(C)是完成已经由所述处理线...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卡·德洛克，马里奥·德洛克，
申请(专利权)人：德罗蒙特股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT