用于配量流体产品的配量机制造技术

一种用于配量流体产品的配量机，包括：多个容器，其具有相应的竖直纵向轴线并设置为容纳相应的流体产品；多个旋转搅拌元件，其位于相应的容器内并借助于相应的电动马达可操作为旋转；及分配头，其具有与相应的容器连接的多个喷嘴，每个容器与相应的高度测量装置相关联，高度测量装置包括：浮子，该浮子容纳永磁体并且在容器内自由运动；磁性探测器，其布置在容器外部并包括在竖直方向上彼此间隔开的多个磁性传感器，并且每个磁性传感器设置为探测由浮子在其附近的经过引起的磁场的变化；及控制单元，其分析由磁性传感器提供的信号以探测容器内的流体高度及浮子在一个或多个磁性传感器附近的周期性经过。感器附近的周期性经过。感器附近的周期性经过。

【技术实现步骤摘要】
用于配量流体产品的配量机


[0001]本专利技术涉及用于分配配量数量的流体产品的配量机。
[0002]本专利技术特别着眼于开发其应用至用于分配制备涂料的染料的配量机。在下面的描述中将参考该特定应用领域，而并不失去通用性。

技术介绍

[0003]用于分配制备涂料的染料的配量机通常包括具有竖直轴线的多个容器以容纳相应的染料。配量机包括具有与相应的容器连接的多个喷嘴的分配头。多个分配泵将配量数量的染料从容器供给到输送头的相应喷嘴。
[0004]容器通常设置有相应的搅拌装置，该搅拌装置根据预定的周期使容纳在容器内部的染料保持运动，以避免形成分层、沉积物、结垢等。
[0005]在这些配量机中，重要的是容纳在各种容器中的染料的高度总是高于预先设定的最小高度以防止分配泵吸入空气。
[0006]容器内部的染料的高度通常由配量机的控制单元借助于计算来确定，该计算为从操作者设定的初始体积减去逐渐分配的体积。操作员必须在每次重新填充操作后在机器控制面板上设置容纳在每个容器中的染料的体积。在操作期间，机器控制单元从每个容器的初始体积中逐渐地减去分配的体积，并且提供在每个容器中存在的流体的高度的估计。
[0007]该系统允许达到可接受的精度，条件是操作员在每次重新装载操作后准确地指示达到的高度。
[0008]基于计算分配的体积来确定染料的高度的系统容易受到人为错误的影响，这可能导致在计算的高度与实际的高度之间的偏差。
[0009]例如，操作者在重新装载结束时估计容纳在容器中的染料的体积的错误，或者输入到机器控制面板中的数值的错误，可能导致容器的完全排空，这具有使得相关的分配泵吸入空气的风险。
[0010]在某些情况下，即使当染料的高度低于机器控制系统禁止进一步分配的高度，操作者也可以故意地将有效的水平的不正确的值设置到机器控制系统中以强制用量。
[0011]由于这些原因，因此期望一种不需要人工干预的用于探测配量机的容器中的染料的高度的系统。
[0012]另一方面，大多数已知的用于测量容器中的液体的高度的系统不能用于配量机，因为它们会干扰保持染料在容器内部运动的旋转搅拌装置，并且因为染料的物理化学性质限制了可以使用的探测系统的类型。

技术实现思路

[0013]本专利技术的目的在于：提供一种配量机以克服现有技术的问题。
[0014]根据本专利技术，该目的通过具有形成权利要求1的主题的特征的配量机来实现。
[0015]权利要求构成在本文中关于本专利技术提供的公开的整体的部分。
附图说明
[0016]现在将参考附图详细描述本专利技术，这些附图纯粹以非限制性示例的方式给出，其中：
[0017]图1是移除了一些部件的配量机的透视图；
[0018]图2是由图1中的箭头II指示的用于流体产品的容器的透视分解图；
[0019]图3是图2的容器的轴向剖视图；
[0020]图4和5是图3的容器在不同位置的剖视图。
[0021]应当理解的是，各种附图可以不按相同的比例再现，并且为了简化对附图的理解，一些构件可以被去除。
具体实施方式
[0022]参考图1，数字10指示用于分配配量数量的流体产品，例如举例来说用于制备涂料的染料的配量机。
[0023]机器10包括支撑多个容器14的框架12，所述多个容器在使用过程中填充有相应的染料。
[0024]机器10包括输送头16，该输送头具有多个喷嘴，所述喷嘴借助于配量回路与相应的容器14连接，该配量回路包括多个导管和多个分配泵，所述分配泵从容器14中抽取待配量的染料的量，并将它们发送到输送头16的相应的喷嘴。在图1中，为了简化表示，没有示出配量回路。配量回路本身是公知的，并且在本专利技术的范围之外。
[0025]由配量回路供给的染料从头部16分配到搁置在基座17上的容器(未示出)中，在该容器中，染料与稀释剂(水或溶剂)混合以制备涂料。
[0026]参照图2和3，每个容器14具有沿纵向轴线A的细长形状。容器14布置在机器10的框架12中，使得相应的纵向轴线A竖直地取向。
[0027]每个容器14具有例如柱形的侧壁20、底壁22和上部开口24，可以通过该上部开口使容器14填充有流体产品，例如举例来说染料。
[0028]容器14的底壁22具有与阀30相关联的至少一个开口。在配量回路中吸入和再循环共用同一管线的情况下可以仅设置一个开口。相反，当吸入和再循环在不同的管线上时可以设置两个开口。此外，在每个容器14中，可以设置第二关闭阀32以在维护操作期间更换容器的情况下截断染料。
[0029]参照图3-5，每个容器14包括可围绕相应的纵向轴线A旋转的相应的搅拌元件34，该搅拌元件根据预定的周期保持染料在容器14内部运动，以避免染料的沉降、分层或沉积。搅拌元件34包括在纵向方向A上伸长的中心管状元件36和从中心管状元件36径向突出的多个桨叶38。搅拌元件34被电动马达42驱动成绕轴线A旋转，该电动马达可以与位于容器14的底壁22下方的齿轮箱相关联。
[0030]参考图2-5，每个容器14与高度测量装置44相关联，该高度测量装置设置为测量相应的容器14内部的流体的高度。
[0031]每个高度测量装置44包括浮子46，该浮子布置在容器14内部并容纳永磁体48。永磁体48例如可以是具有显著的磁场强度的铁-硼-钕磁体(或类似物)。
[0032]浮子46完全不受搅拌元件34和存在于容器14内部的任何其它结构的限制，并且因
此在容器14内部自由运动。在操作过程中，浮子46被可旋转的搅拌元件34推动成围绕容器14的纵向轴线A旋转。如在图4和5中可以看到的，叶片38在方向B上的旋转或流体在容器14内部的旋转运动致使浮子46围绕纵向轴线A运动。
[0033]浮子46具有特定的重量，使得它总是靠近染料的自由表面。浮子46可以具有任何形状，例如球形或柱形。在垂直于容器14的纵向轴线A的方向上，浮子46占据搅拌元件34的中心管状构件36与容器14的侧壁20之间的距离的大部分，以防止浮子46卡在叶片的内边缘与管状元件36的外表面之间。
[0034]每个高度测量装置44包括布置在容器14外部的磁性探测器50。磁性探测器50例如可以固定在容器14的侧壁20的外表面上。磁性探测器50可以被胶粘、通过螺栓拧紧或共同模制在容器14的侧壁20的外表面上。磁性探测器50可以沿着容器14的外表面的生成线(generating line)延伸。根据具体情况，磁性探测器50可以在容器14的整个有效长度上延伸，或者仅在容器14的下部部分处延伸。
[0035]磁性探测器50包括在平行于容器14的纵向轴线A的方向上彼此间隔开的多个磁性传感器52。磁性探测器50可以包括条形印刷电路54，磁性传感器52布置在该条形印刷电路。磁性传感器52可以在平行于容器14的纵向轴线A的方向上以规则间距(例如，大约1-3厘米)间隔开。
[0036]每个磁性传感器52设置为探本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配量流体产品的配量机，包括：-多个容器(14)，所述多个容器具有相应的竖直纵向轴线(A)并构造为容纳相应的流体产品；-多个旋转搅拌元件(34)，所述多个旋转搅拌元件位于相应的容器(14)内部并且通过相应的电动马达(42)可操作地旋转；以及-分配头(16)，所述分配头具与相应的容器(14)连接的多个喷嘴，其特征在于，所述容器(14)中的每个与相应的高度测量装置(44)相关联，所述高度测量装置包括：-浮子(46)，所述浮子容纳永磁体(48)并且布置在相应的容器(14)内部，其中所述浮子(46)在所述容器(14)内部自由运动，并且在操作期间通过相应的搅拌元件(34)围绕所述容器(14)的竖直纵向轴线(A)运动；-磁性探测器(50)，所述磁性探测器布置在所述容器(14)外部并且包括在竖直方向上彼此间隔开的多个磁性传感器(52)并且每个磁性传感器构造为探测由所述浮子在其近侧(46)的经过而引起的磁场的变化；以及-控制单元(56)，所述控制单元分析由所述多个磁性传感器(52)提供的信号以探测所述容器(14)内部的流体的高度以及所述浮子(46)在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卡，
申请(专利权)人：德罗蒙特股份公司，
类型：发明
国别省市：