本实用新型专利技术公开了一种水蒸汽对空排放的消白装置，包括蒸汽空气换热器(10)和压缩空气喷射器(20)，压缩空气喷射器(20)含有外壳(21)、内喷嘴(22)和内腔体(23)，外壳(21)上设有蒸汽入口和混合气体出口，内喷嘴(22)的出口端朝向外壳(21)的混合气体出口，蒸汽空气换热器(10)含有蒸汽入口、蒸汽出口、压缩空气入口和压缩空气出口，蒸汽空气换热器(10)的蒸汽出口与外壳(21)上的蒸汽入口连通，蒸汽空气换热器(10)的压缩空气出口与内喷嘴(22)的入口端连通。该水蒸汽对空排放的消白装置能够降低对空排放蒸汽的温度及饱和度，即可消除蒸汽外排遇冷产生的大量白色雾气。
【技术实现步骤摘要】
一种水蒸汽对空排放的消白装置
本技术涉及一种水蒸汽对空排放的消白装置。
技术介绍
随着我国环保要求的日趋严苛，各类生产工厂中“跑、冒、滴、漏”的治理迫在眉睫，如大量生产装置中的蒸汽放空管线出口及锅炉定期排污罐等设备产生的大量热饱和蒸汽直接就地排至大气，此放空蒸汽将在其排放出口处与大气中温度相对较低的冷空气混合、降温，会析出“小液滴”并形成白色雾团，俗称“白汽”，这会造成水资源的蒸发损失。同时，夏季高空排放的热的“小液滴”会造成操作巡检人员烫伤，冬季冷的“小液滴”会下落至地面结冰，会造成人员巡检安全。
技术实现思路
为了消除蒸汽对空排放产生的白色雾团，本技术提供了一种水蒸汽对空排放的消白装置，该水蒸汽对空排放的消白装置能够降低对空排放蒸汽的温度及饱和度，可消除蒸汽外排遇冷产生的大量白色雾气，消除“冒白”现象，即起到“消白”作用。不但满足环保要求，又可进一步降级水蒸汽的排放量，有效降低水资源的损失，达到节能效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水蒸汽对空排放的消白装置，包括蒸汽空气换热器和压缩空气喷射器，压缩空气喷射器含有外壳、内喷嘴和内腔体，外壳上设有蒸汽入口和混合气体出口，该蒸汽入口和混合气体出口均与内腔体连通，内喷嘴的出口端朝向外壳的混合气体出口，蒸汽空气换热器含有蒸汽入口、蒸汽出口、压缩空气入口和压缩空气出口，蒸汽空气换热器的蒸汽出口与外壳上的蒸汽入口连通，蒸汽空气换热器的压缩空气出口与内喷嘴的入口端连通。蒸汽空气换热器为管壳式换热器，蒸汽空气换热器的蒸汽入口和蒸汽出口均与蒸汽空气换热器的管程连通，蒸汽空气换热器的压缩空气入口和压缩空气出口均与蒸汽空气换热器的壳程连通。蒸汽空气换热器为直立状态，蒸汽空气换热器的蒸汽入口位于蒸汽空气换热器的下端，蒸汽空气换热器的蒸汽出口位于蒸汽空气换热器的上端，蒸汽空气换热器的压缩空气入口位于蒸汽空气换热器的下部，蒸汽空气换热器的压缩空气出口位于蒸汽空气换热器的上部。蒸汽空气换热器内设有丝网除沫器，丝网除沫器位于蒸汽空气换热器的上部，丝网除沫器位于蒸汽空气换热器的管程内，蒸汽空气换热器的压缩空气入口外连接有流量调节阀。压缩空气喷射器位于蒸汽空气换热器的上方，外壳的蒸汽入口位于外壳的下端，外壳的混合气体出口位于外壳的右侧，内喷嘴与外壳的左侧连接。沿内喷嘴内的气流方向，内喷嘴含有依次连接的内大等径段、内渐缩段、内小等径段和内渐扩段。压缩空气喷射器还含有外喷嘴，外喷嘴与外壳的混合气体出口对应连接，外喷嘴的入口端与内喷嘴的出口端之间的距离为1cm-10cm。沿外喷嘴内的气流方向，外喷嘴含有依次连接的外渐缩段、外小等径段和外渐扩段，内喷嘴的内渐扩段的出口端内径小于或等于外喷嘴的外渐缩段的内径。内喷嘴的轴线与外喷嘴的轴线重合，内喷嘴的内渐缩段、内小等径段和内渐扩段均位于内腔体内，外喷嘴的外小等径段和外渐扩段均位于外壳外。本技术的有益效果是：1、本装置采用压缩空气喷射器提供动力，无电力消耗，仅需消耗少量压缩空气，即可实现消白，工程量小且易于实施。2、该装置为常压(或微负压)操作，设备体积小、重量小、投资小。3、该装置与原放空管线采用管道连接，或就地采用法兰直接连接。4、该装置可实现人工灵活调控：压缩空气进口截断阀采用截止阀，可实现不同环境温度条件下的人工压缩空气流量调节，进而有效实现“消白”和“节水”。冬季环境温度较低，可适当增加进气量，有效降低混合气体的湿度，到消白目的；夏季环境温度较高，饱和湿度高，可在保证消白的前提下，减小进气量，节省压缩空气消耗。5、社会效益突出：减少了目前各个公司冬季所面临的雾气较大的问题，提高了公司的环保形象。6、经济效益明显：节水降耗，节省电消耗，尤其在缺水少水地区经济效益更为明显。7、有利于安全生产：可消除冬季雾气在附近巡检道路、设备、建筑物等位置冷凝结冰，容易造成人员检修时滑倒摔伤以及设备装置阀门打不开或关不严现象，避免安全生产隐患。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术所述水蒸汽对空排放的消白装置的示意图。图2是内喷嘴的示意图。图3是外喷嘴的示意图。图4是本技术所述水蒸汽对空排放的消白装置的空气温度-湿度饱和曲线图。10、蒸汽空气换热器；20、压缩空气喷射器；30、蒸汽罐；11、丝网除沫器；12、流量调节阀；21、外壳；22、内喷嘴；23、内腔体；24、外喷嘴；221、内大等径段；222、内渐缩段；223、内小等径段；224、内渐扩段；241、外渐缩段；242、外小等径段；243、外渐扩段。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种水蒸汽对空排放的消白装置，包括蒸汽空气换热器10和压缩空气喷射器20，压缩空气喷射器20含有外壳21、内喷嘴22和内腔体23，外壳21上设有蒸汽入口和混合气体出口，该蒸汽入口和混合气体出口均与内腔体23连通，内喷嘴22的出口端朝向外壳21的混合气体出口，蒸汽空气换热器10含有蒸汽入口、蒸汽出口、压缩空气入口和压缩空气出口，蒸汽空气换热器10的蒸汽出口与外壳21上的蒸汽入口连通，蒸汽空气换热器10的压缩空气出口与内喷嘴22的入口端连通，如图1所示。高温的蒸汽可以从该蒸汽入口进入蒸汽空气换热器10，放热后的蒸汽可以从蒸汽空气换热器10的蒸汽出口排出，低温的压缩空气可以从而该压缩空气入口进入蒸汽空气换热器10，吸热后的压缩空气可以从蒸汽空气换热器10的压缩空气出口排出。高温的蒸汽和低温的压缩空气在蒸汽空气换热器10内换热。放热后的蒸汽从外壳21的蒸汽入口进入内腔体23，吸热后的压缩空气从内喷嘴22的出口端进入内腔体23，放热后的蒸汽和吸热后的压缩空气在内腔体23内混合，然后混合气体再从所述混合气体出口处安装的外喷嘴24排出。在本实施例中，蒸汽空气换热器10为管壳式换热器，蒸汽空气换热器10的蒸汽入口和蒸汽出口均与蒸汽空气换热器10的管程连通，蒸汽空气换热器10的压缩空气入口和压缩空气出口均与蒸汽空气换热器10的壳程连通，如图1所示。在本实施例中，蒸汽空气换热器10为直立状态，即蒸汽空气换热器10的轴线为直立状态。蒸汽空气换热器10内设有上下间隔设置的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间连接有换热立管。在本实施例中，蒸汽空气换热器10的蒸汽入口位于蒸汽空气换热器10的下端，蒸汽空气换热器10的蒸汽出口位于蒸汽空气换热器10的上端，蒸汽空气换热器10的压缩空气入口位于蒸汽空气换热器10的下部，蒸汽空气换热器10的压缩空气出口位于蒸汽空气换热器10的上部。在本实施例中，蒸汽空气换热器10内设有丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水蒸汽对空排放的消白装置，其特征在于，所述水蒸汽对空排放的消白装置包括蒸汽空气换热器(10)和压缩空气喷射器(20)，压缩空气喷射器(20)含有外壳(21)、内喷嘴(22)和内腔体(23)，外壳(21)上设有蒸汽入口和混合气体出口，该蒸汽入口和混合气体出口均与内腔体(23)连通，内喷嘴(22)的出口端朝向外壳(21)的混合气体出口，蒸汽空气换热器(10)含有蒸汽入口、蒸汽出口、压缩空气入口和压缩空气出口，蒸汽空气换热器(10)的蒸汽出口与外壳(21)上的蒸汽入口连通，蒸汽空气换热器(10)的压缩空气出口与内喷嘴(22)的入口端连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种水蒸汽对空排放的消白装置，其特征在于，所述水蒸汽对空排放的消白装置包括蒸汽空气换热器(10)和压缩空气喷射器(20)，压缩空气喷射器(20)含有外壳(21)、内喷嘴(22)和内腔体(23)，外壳(21)上设有蒸汽入口和混合气体出口，该蒸汽入口和混合气体出口均与内腔体(23)连通，内喷嘴(22)的出口端朝向外壳(21)的混合气体出口，蒸汽空气换热器(10)含有蒸汽入口、蒸汽出口、压缩空气入口和压缩空气出口，蒸汽空气换热器(10)的蒸汽出口与外壳(21)上的蒸汽入口连通，蒸汽空气换热器(10)的压缩空气出口与内喷嘴(22)的入口端连通。
2.根据权利要求1所述的水蒸汽对空排放的消白装置，其特征在于，蒸汽空气换热器(10)为管壳式换热器，蒸汽空气换热器(10)的蒸汽入口和蒸汽出口均与蒸汽空气换热器(10)的管程连通，蒸汽空气换热器(10)的压缩空气入口和压缩空气出口均与蒸汽空气换热器(10)的壳程连通。
3.根据权利要求2所述的水蒸汽对空排放的消白装置，其特征在于，蒸汽空气换热器(10)为直立状态，蒸汽空气换热器(10)的蒸汽入口位于蒸汽空气换热器(10)的下端，蒸汽空气换热器(10)的蒸汽出口位于蒸汽空气换热器(10)的上端，蒸汽空气换热器(10)的压缩空气入口位于蒸汽空气换热器(10)的下部，蒸汽空气换热器(10)的压缩空气出口位于蒸汽空气换热器(10)的上部。
4.根据权利要求3所述的水蒸汽对空排放的消白装置，其特征在于，蒸汽空气换热器(10)内设有丝网除沫器(11)，丝网除沫器(11)位于蒸汽空气换热器(10)的上部，丝网除沫器(11)位于蒸汽空气换热器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金库，王永锋，张军武，谷志杰，孙彦泽，
申请(专利权)人：北京石油化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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