浮法玻璃熔窑吹扫气装置及浮法玻璃熔窑制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃制作技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃熔窑吹扫气装置及浮法玻璃熔窑，该浮法玻璃熔窑吹扫气装置包括压缩空气储气罐、第一气管、第二气管和出气管，所述第一气管的一端和所述第二气管的一端均与所述压缩空气储气罐连通；所述第一气管的另一端和所述第二气管的另一端均与所述出气管连通；所述第一气管上设有第一截止阀，所述第二气管上设有减压阀。该浮法玻璃熔窑吹扫气装置的出气管输出的压缩空气的压力减少，那么进入燃油枪内的吹扫气压小，燃油枪产生的火焰的长度减小，火焰无法触及熔窑大碹、胸墙和池壁砖烧损，避免窑体的烧损，也可以减少窑体烧坏后大碹鼠洞的发生，延长玻璃熔窑的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃熔窑吹扫气装置及浮法玻璃熔窑
本技术属于玻璃制作
，尤其涉及一种浮法玻璃熔窑吹扫气装置及浮法玻璃熔窑。
技术介绍
参阅图1所示，浮法玻璃熔窑2’池壁砖、胸墙和大碹的寿命直接决定整个浮法玻璃熔窑2’的使用寿命。一般浮法玻璃生产使用的燃料是重油或乙烯焦油，通过浮法玻璃熔窑2’内燃油系统的燃油枪3’喷出燃油，燃油高温燃烧将原料熔化成玻璃液1’，但是在实际的生产过程中，燃油燃烧吹扫气压力是在0.5mpa～0.65mpa之间，这种吹扫气会产生火焰4’过长，会直接烧损熔窑池壁砖、胸墙和熔窑大碹，会缩短熔窑使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浮法玻璃熔窑吹扫气装置及浮法玻璃熔窑，旨在解决现有技术中的浮法玻璃熔窑内因吹扫气产生的火焰过长造成熔窑的窑体烧损的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种浮法玻璃熔窑吹扫气装置，包括压缩空气储气罐、第一气管、第二气管和出气管，所述第一气管的一端和所述第二气管的一端均与所述压缩空气储气罐连通；所述第一气管的另一端和所述第二气管的另一端均与所述出气管连通；所述第一气管上设有第一截止阀，所述第二气管上设有减压阀。可选地，所述减压阀的数量为两个，两个所述减压阀沿所述第二气管的长度方向依次间隔设置。可选地，其中一个靠近所述压缩空气储气罐设置的所述减压阀为自力式减压阀，另一个所述减压阀为过滤减压阀。可选地，所述第二气管上还设有第一压力表，所述第一压力表位于两个所述减压阀之间。可选地，所述第二气管上还设有第二截止阀和第三截止阀，所述第二截止阀位于所述减压阀和所述压缩空气储气罐之间，所述第三截止阀位于所述减压阀与所述出气管之间。可选地，所述第二气管上还设有第二压力表和第三压力表，所述第二压力表位于所述减压阀和所述压缩空气储气罐之间，所述第三压力表位于所述减压阀与所述出气管之间。可选地，所述浮法玻璃熔窑吹扫气装置还包括连接气管，所述连接气管的一端与所述压缩空气储气罐连通，所述第一气管和所述第二气管均与所述连接气管的另一端连通。可选地，所述连接气管上设有第四截止阀。可选地，所述浮法玻璃熔窑吹扫气装置还包括用于压缩空气的压缩件，所述压缩件的出气口与所述压缩空气储气罐连通。本技术提供的浮法玻璃熔窑吹扫气装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该浮法玻璃熔窑吹扫气装置与浮法玻璃熔窑内燃油系统配套使用，具体将出气管与浮法玻璃熔窑内燃油系统连通，并为浮法玻璃熔窑内燃油系统的燃油枪提供吹扫气；该浮法玻璃熔窑吹扫气装置在工作时，将第一气管上的第一截止阀打开，从而使得压缩空气储气罐内的压缩空气，只能通过第二气管输送到浮法玻璃熔窑内的燃油系统内，由于第二气管上设置有减压阀，压缩空气经过减压阀后，压缩空气的压力降低，即出气管输出的压缩空气的压力减少，那么进入燃油枪内的吹扫气压小，燃油枪产生的火焰的长度减小，火焰无法触及熔窑大碹、胸墙和池壁砖烧损，避免窑体的烧损，也可以减少窑体烧坏后大碹鼠洞的发生，延长玻璃熔窑的使用寿命。本技术采用的另一技术方案是：一种浮法玻璃熔窑，包括上述的浮法玻璃熔窑吹扫气装置。本技术的浮法玻璃熔窑，由于采用了上述的浮法玻璃熔窑吹扫气装置，浮法玻璃熔窑吹扫气装置输出的吹扫气的压力小，那么进入燃油枪内的吹扫气压小，燃油枪产生的火焰的长度减小，火焰无法触及熔窑大碹、胸墙和池壁砖烧损，避免窑体的烧损，也可以减少窑体烧坏后大碹鼠洞的发生，延长玻璃熔窑的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为
技术介绍
所记载的浮法玻璃熔窑的火焰分布图。图2为本技术实施例提供的浮法玻璃熔窑吹扫气装置的气路连接图。图3为本技术另一实施例提供的浮法玻璃熔窑的火焰分布图。其中，图1中各附图标记：1’—玻璃液2’—浮法玻璃熔窑3’—燃油枪4’—火焰其中，图2～3中各附图标记：1—玻璃液2—浮法玻璃熔窑3—燃油枪4—火焰10—压缩空气储气罐11—第四压力表20—第一气管21—第一截止阀30—第二气管31—自力式减压阀32—过滤减压阀33—第一压力表34—第二截止阀35—第三截止阀36—第二压力表37—第三压力表40—出气管50—连接气管51—第四截止阀60—压缩件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图2～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2～3所示，在本技术的一个实施例中，提供一种浮法玻璃熔窑吹扫气装置，适用于所有的浮法玻璃熔窑2和平板玻璃熔窑，以及具有燃油燃烧系统的玻璃熔窑。该浮法玻璃熔窑吹扫气装置包括压缩空气储气罐10、第一气管20、第二气管30和出气管40，第一气管20的一端和第二气管30的一端均与压缩空气储气罐10连通；第一气管20的另一端和第二气管30的另一端均与出气管40连通；第一气管20上设有第一截止阀21，第二气管30上设有减压阀。具体地，本技术实施例的浮法玻璃熔窑吹扫气装置，与浮法玻璃熔窑2内燃油系统配套使用，具体将出气管40与浮法玻璃熔窑2内燃油系统连通，并为浮法玻璃熔窑2内燃油系统的燃油枪3提供吹扫气；该浮法玻璃熔窑吹扫气装置在工作时，将第一气管20上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃熔窑吹扫气装置，其特征在于：包括压缩空气储气罐、第一气管、第二气管和出气管，所述第一气管的一端和所述第二气管的一端均与所述压缩空气储气罐连通；所述第一气管的另一端和所述第二气管的另一端均与所述出气管连通；所述第一气管上设有第一截止阀，所述第二气管上设有减压阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃熔窑吹扫气装置，其特征在于：包括压缩空气储气罐、第一气管、第二气管和出气管，所述第一气管的一端和所述第二气管的一端均与所述压缩空气储气罐连通；所述第一气管的另一端和所述第二气管的另一端均与所述出气管连通；所述第一气管上设有第一截止阀，所述第二气管上设有减压阀。


2.根据权利要求1所述的浮法玻璃熔窑吹扫气装置，其特征在于：所述减压阀的数量为两个，两个所述减压阀沿所述第二气管的长度方向依次间隔设置。


3.根据权利要求2所述的浮法玻璃熔窑吹扫气装置，其特征在于：其中一个靠近所述压缩空气储气罐设置的所述减压阀为自力式减压阀，另一个所述减压阀为过滤减压阀。


4.根据权利要求2所述的浮法玻璃熔窑吹扫气装置，其特征在于：所述第二气管上还设有第一压力表，所述第一压力表位于两个所述减压阀之间。


5.根据权利要求1～4任一项所述的浮法玻璃熔窑吹扫气装置，其特征在于：所述第二气管上还设有第二截止阀和第三截止阀，所述第二截止阀位于所述减压阀和所述压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，郝宝臣，王生普，
申请(专利权)人：信义玻璃营口有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21