一种玻璃液溢出自动报警窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及窑炉，尤其涉及一种玻璃液溢出自动报警窑炉。该窑炉将炉底设置成倾斜角度，且在窑炉后壁底部设置出液孔，当玻璃液从坩埚中流出会沿着倾斜的炉底流到出液孔，出液孔内设置与报警装置连接的第一触液端子和第二触液端子，利用高温玻璃液可导电的特性，一旦第一触液端子和第二触液端子均接触到玻璃液则会形成电流回路，让报警器产生警报。从而达到提醒生产者玻璃液已经从坩埚内流出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃液溢出自动报警窑炉
本技术涉及窑炉，尤其涉及一种玻璃液溢出自动报警窑炉。
技术介绍
玻璃制品产品的生产都需要经过在窑炉内加温烧制的过程，而窑炉内一般都设置可承受高温的坩埚来盛装熔融状的玻璃液，如果坩埚使用时间过长老化，或者因操作不当而导致坩埚破裂，那玻璃液则会进入炉底，如果不及时将玻璃液清除，则会导致玻璃与炉底粘接，或者损坏加热钼棒。但是在生产过程中，由于窑炉内的温度很高，无法及时对坩埚是否有破损进行监控，往往导致玻璃液大量进入炉底后才会有所察觉，这样既浪费了大量的材料和能量，又对窑炉产生损坏，因此有必要提供一种当玻璃液进入到炉底后可自动产生报警的窑炉，可及时停止生产，减少损失，同时降低窑炉的损毁率。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题而提供一种玻璃液溢出自动报警窑炉，该窑炉将炉底设置成倾斜角度，且在窑炉后壁底部设置出液孔，当玻璃液从坩埚中流出会沿着倾斜的炉底流到出液孔，出液孔内设置与报警装置连接的第一触液端子和第二触液端子，利用玻璃液可导电的特性，一旦第一触液端子和第二触液端子均接触到玻璃液则会形成电流回路，让报警器产生警报。从而达到提醒生产者玻璃液已经从坩埚内流出。为实现上述目的，本技术的一种玻璃液溢出自动报警窑炉，窑炉的炉底10一体成型，且炉底10四周均被压于炉壁下方，炉底10沿炉体前壁30至炉体后壁20向下倾斜设置，炉体后壁20底部设置一出液孔21，出液孔21内设置有第一触液端子23和第二触液端子24，第一触液端子23和第二触液端子24分别设置于报警装置两端，第一触液端子23和第二触液端子24导通，报警装置报警。进一步的，炉底10沿炉体前壁30至炉体后壁20向下倾斜的角度为2-6度。进一步的，炉底10上设置有若干坩埚放置台11，若干坩埚放置台11的上表面共同构成同一水平面；炉底10的上表面还设置有若干向下凹陷的汇液槽12，汇液槽12出口与出液孔21位置对应。进一步的，所述的报警装置包括报警器25和与报警器25串联的电源26，第一触液端子23与报警器25连接，第二触液端子24与电源26连接，当第一触液端子23与第二触液端子24导通时，第一触液端子23、第二触液端子24、电源26和报警器25共同形成电流回路，报警器25通电报警。进一步的，出液孔21内还设置有隔热垫22，隔热垫22可拆卸的设置在出液孔21内，第一触液端子23和第二触液端子24设置于隔热垫22下方。本技术的贡献在于提供了一种玻璃液溢出自动报警窑炉，该窑炉将炉底设置成倾斜角度，且在窑炉后壁底部设置出液孔，当玻璃液从坩埚中流出会沿着倾斜的炉底流到出液孔，出液孔内设置与报警装置连接的第一触液端子和第二触液端子，利用高温玻璃液可导电的特性，一旦第一触液端子和第二触液端子均接触到玻璃液则会形成电流回路，让报警器产生警报。从而达到提醒生产者玻璃液已经从坩埚内流出。炉底上设置有若干坩埚放置台，若干坩埚放置台的上表面共同构成同一水平面，方便放置坩埚；炉底的上表面还设置有若干向下凹陷的汇液槽，汇液槽出口与出液孔位置对应，达到少量玻璃液流出即可实现报警的目的。【附图说明】图1是本技术的炉底的结构示意图。图2是本技术的爆炸图。图3是本技术炉体后壁的结构示意图【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。实施例1如图1、2、3所示，本实施例的一种玻璃液溢出自动报警窑炉，窑炉的炉底10一体成型，且炉底10四周均被压于炉壁下方，炉底10沿炉体前壁30至炉体后壁20向下倾斜设置，炉体后壁20底部设置一出液孔21，出液孔21内设置有第一触液端子23和第二触液端子24，第一触液端子23和第二触液端子24分别设置于报警装置两端，第一触液端子23和第二触液端子24导通，报警装置报警。炉底10沿炉体前壁30至炉体后壁20向下倾斜的角度为2-6度。在生产过程中，坩埚是放置在炉体内进行加热的，由于炉体内部高温，要避免温度流失，炉体是封闭状态的，当需要将坩埚内的玻璃液移出，一般采用挑料的方式。如果在炉体内的坩埚破裂，会导致坩埚内的玻璃液流入到炉底，而由于炉体封闭，往往不清楚玻璃液已经流出。本实施例为了解决这一问题将炉底10设置成斜坡，使玻璃液流到炉体后壁20处，并且在炉体后壁20出设置一出液孔21，玻璃液经出液孔21流出，由于玻璃液是导电的，因此，在出液孔21出设置第一触液端子23和第二触液端子24，第一触液端子23和第二触液端子24正常状态下是不导通的，但是有玻璃液流过时就会导通，继而触发报警装置报警。实施例2如图1、2、3所示，炉底10上设置有若干坩埚放置台11，若干坩埚放置台11的上表面共同构成同一水平面，这样设置可使得坩埚可平置在炉体内部。炉底10的上表面还设置有若干向下凹陷的汇液槽12，汇液槽12出口与出液孔21位置对应。汇液槽12可帮助实现玻璃液的汇聚，尽快快的让玻璃液流到的出液孔21位置。实施例3如图1、2、3所示，本实施例完善了报警装置，所述的报警装置包括报警器25和与报警器25串联的电源26，第一触液端子23与报警器25连接，第二触液端子24与电源26连接，当第一触液端子23与第二触液端子24导通时，第一触液端子23、第二触液端子24、电源26和报警器25共同形成电流回路，报警器25通电报警。实施例4如图2、3所示，出液孔21内还设置有隔热垫22，隔热垫22可拆卸的设置在出液孔21内，第一触液端子23和第二触液端子24设置于隔热垫22下方。为了尽可能的减少热量的流失，在窑炉工作状态下，用隔热垫22将出液孔21尽可能的封闭，仅留小部分空间供玻璃液流出。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃液溢出自动报警窑炉，其特征在于：窑炉的炉底(10)一体成型，且炉底(10)四周均被压于炉壁下方，炉底(10)沿炉体前壁(30)至炉体后壁(20)向下倾斜设置，炉体后壁(20)底部设置一出液孔(21)，出液孔(21)内设置有第一触液端子(23)和第二触液端子(24)，第一触液端子(23)和第二触液端子(24)分别设置于报警装置两端，第一触液端子(23)和第二触液端子(24)导通，报警装置报警。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃液溢出自动报警窑炉，其特征在于：窑炉的炉底(10)一体成型，且炉底(10)四周均被压于炉壁下方，炉底(10)沿炉体前壁(30)至炉体后壁(20)向下倾斜设置，炉体后壁(20)底部设置一出液孔(21)，出液孔(21)内设置有第一触液端子(23)和第二触液端子(24)，第一触液端子(23)和第二触液端子(24)分别设置于报警装置两端，第一触液端子(23)和第二触液端子(24)导通，报警装置报警。


2.如权利要求1所述的一种玻璃液溢出自动报警窑炉，其特征在于：炉底(10)沿炉体前壁(30)至炉体后壁(20)向下倾斜的角度为2-6度。


3.如权利要求2所述的一种玻璃液溢出自动报警窑炉，其特征在于：炉底(10)上设置有若干坩埚放置台(11)，若干坩埚放置台(11)的上表面共同构成同一水平面；...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伯强，刘万全，周德民，
申请(专利权)人：广东蓝碟羽水晶饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44