一种高废气回收的节能式玻璃窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开的属于玻璃窑炉技术领域，具体为一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括炉体、换热箱和废气处理箱，通过设置有换热箱，在换热箱内设置有换热管，能够将窑炉排出的烟气输送到换热管中，将换热箱内注入凉水，烟气中的热量经换热管散发将水加热，从而得到热水，充分的对烟气中的热量进行回收，同时将换热管设置为折弯状，能够增加烟气在换热管中停留时间，热回收效率更高，通过在废气处理箱内设置有静电吸附正极板和静电吸附负极板，对其通电后相配合能够产生吸附力，能够对废气中的颗粒型物质进行吸附，同时设置有光氧紫外线灯，能够对烟气进行光氧催化处理，使烟气净化更加彻底，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高废气回收的节能式玻璃窑炉
本技术涉及玻璃窑炉
，具体为一种高废气回收的节能式玻璃窑炉。
技术介绍
在玻璃生产过程中，玻璃窑炉是最为关键的设备，玻璃原料需要在窑炉内部经过高温熔化成玻璃液然后经过澄清、成型等步骤得到玻璃制品。玻璃窑炉在炼制玻璃时，玻璃窑炉的烟道排出的烟气废气量大，温度热量高，能耗费用大，如果直接排向大气，不仅污染大气环境，对造成一定的环保问题，而且浪费了大量的热能，不满足节能的要求，造成玻璃生产成本增高。因此，需要对玻璃窑炉进行节能式改造，现有的具备废气余热回收装置的玻璃窑炉通常回收效率较低，且在对烟气回收后无法对烟气进行净化，实用性较低。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有玻璃窑炉中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，通过设置有换热箱，在换热箱内设置有换热管，能够将窑炉排出的烟气输送到换热管中，将换热箱内注入凉水，烟气中的热量经换热管散发将水加热，从而得到热水，充分的对烟气中的热量进行回收，同时将换热管设置为折弯状，能够增加烟气在换热管中停留时间，热回收效率更高，通过在废气处理箱内设置有静电吸附正极板和静电吸附负极板，对其通电后相配合能够产生吸附力，能够对废气中的颗粒型物质进行吸附，同时设置有光氧紫外线灯，能够对烟气进行光氧催化处理，使烟气净化更加彻底，提高了实用性。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，其包括：炉体、换热箱和废气处理箱，所述炉体的左侧壁顶部设置有进料管，所述炉体的右侧壁底部设置有出料管，所述炉体的顶部右侧设置有排烟管，所述炉体的右侧壁设置有安装架，所述安装架的顶部左侧设置所述换热箱，所述换热箱的内腔设置有换热管，所述换热管为折弯状，所述排烟管的另一端贯穿所述换热箱连通于换热管，所述安装架的顶部右侧设置所述废气处理箱，所述废气处理箱的内腔左右两侧分别设置有相配合的静电吸附正极板和静电吸附负极板，所述废气处理箱的内腔顶部中间设置有光氧紫外线灯，所述换热管的另一端连通所述废气处理箱。作为本技术所述的一种高废气回收的节能式玻璃窑炉的一种优选方案，其中：所述排烟管内设置有风机。作为本技术所述的一种高废气回收的节能式玻璃窑炉的一种优选方案，其中：所述换热箱的顶部左侧设置有进水管，所述换热箱的后侧壁底部设置有出水管，所述出水管上设置有控制阀。作为本技术所述的一种高废气回收的节能式玻璃窑炉的一种优选方案，其中：所述废气处理箱的右侧壁底部设置有出烟管，所述出烟管内设置有活性炭过滤网。作为本技术所述的一种高废气回收的节能式玻璃窑炉的一种优选方案，其中：所述换热管为铜制换热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有换热箱，在换热箱内设置有换热管，能够将窑炉排出的烟气输送到换热管中，将换热箱内注入凉水，烟气中的热量经换热管散发将水加热，从而得到热水，充分的对烟气中的热量进行回收，同时将换热管设置为折弯状，能够增加烟气在换热管中停留时间，热回收效率更高，通过在废气处理箱内设置有静电吸附正极板和静电吸附负极板，对其通电后相配合能够产生吸附力，能够对废气中的颗粒型物质进行吸附，同时设置有光氧紫外线灯，能够对烟气进行光氧催化处理，使烟气净化更加彻底，提高了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术换热箱结构示意图；图3为本技术废气处理箱结构示意图。图中：炉体100、进料管110、出料管120、安装架130、排烟管140、风机150、换热箱200、换热管210、废气处理箱300、静电吸附正极板310、静电吸附负极板320、光氧紫外线灯330、出烟管340。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括炉体100、换热箱200和废气处理箱300；请参阅图1，炉体100包括进料管110、出料管120、安装架130、排烟管140和风机150，进料管110安装在炉体100的左侧壁顶部，出料管120安装在炉体100的右侧壁底部，安装架130安装在炉体100的右侧壁，排烟管140安装在炉体100的顶部右侧，风机150安装在排烟管140内，炉体100用于烧制玻璃，进料管110用于进料，出料管120用于将烧制好的原料排出，安装架130用于承载换热箱200和废气处理箱300，排烟管140用于排烟，风机150用于快速将烟气抽出；请参阅图1和图2，换热箱200包括换热管210，换热箱200安装在安装架130的顶部左侧，换热管210安装在换热箱200内部，换热箱200用于容纳水和换热管210，换热管210为铜制的折弯状换热管，换热管210用于将烟气中的热量吸收并散入水中，将水加热；请参阅图1和图3，废气处理箱300包括静电吸附正极板310、静电吸附负极板320、光氧紫外线灯330和出烟管340，废气处理箱300安装在安装架130的顶部右侧，静电吸附正极板310和静电吸附负极板320分别竖向安装在废气处理箱300的内腔左右两侧，光氧紫外线灯330安装在废气处理箱300的内腔顶部中间，出烟管340安装在废气处理箱300的右侧壁底部，废气处理箱300用于容纳静电吸附正极板310、静电吸附负极板320和光氧紫外线灯330，静电吸附正极板310用于和静电吸附负极板320相配合，对其通电后能够产生吸附力，能够对废气中的颗粒型物质进行吸附，光氧紫外线灯330用于对烟气进行光氧催化处理，使烟气净化更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，其特征在于：包括炉体(100)、换热箱(200)和废气处理箱(300)，所述炉体(100)的左侧壁顶部设置有进料管(110)，所述炉体(100)的右侧壁底部设置有出料管(120)，所述炉体(100)的顶部右侧设置有排烟管(140)，所述炉体(100)的右侧壁设置有安装架(130)，所述安装架(130)的顶部左侧设置所述换热箱(200)，所述换热箱(200)的内腔设置有换热管(210)，所述换热管(210)为折弯状，所述排烟管(140)的另一端贯穿所述换热箱(200)连通于换热管(210)，所述安装架(130)的顶部右侧设置所述废气处理箱(300)，所述废气处理箱(300)的内腔左右两侧分别设置有相配合的静电吸附正极板(310)和静电吸附负极板(320)，所述废气处理箱(300)的内腔顶部中间设置有光氧紫外线灯(330)，所述换热管(210)的另一端连通所述废气处理箱(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，其特征在于：包括炉体(100)、换热箱(200)和废气处理箱(300)，所述炉体(100)的左侧壁顶部设置有进料管(110)，所述炉体(100)的右侧壁底部设置有出料管(120)，所述炉体(100)的顶部右侧设置有排烟管(140)，所述炉体(100)的右侧壁设置有安装架(130)，所述安装架(130)的顶部左侧设置所述换热箱(200)，所述换热箱(200)的内腔设置有换热管(210)，所述换热管(210)为折弯状，所述排烟管(140)的另一端贯穿所述换热箱(200)连通于换热管(210)，所述安装架(130)的顶部右侧设置所述废气处理箱(300)，所述废气处理箱(300)的内腔左右两侧分别设置有相配合的静电吸附正极板(310)和静电吸附负极板(320)，所述废气处理箱(300)的内腔顶部中间设置有光...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈用华，
申请(专利权)人：重庆天嘉日用品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50