本实用新型专利技术提供一种用于调节烧枪角度和位置的装置，包括支撑底座及固定于支撑底座上端的托杆，所述托杆一端铰接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的上端固定连接有连接板，所述连接板上具有用于夹持烧枪的抱箍，所述连接板背离竖向连接杆的一端与托杆之间设置有上下角度调节机构，所述上下角度调节机构包括具有内螺纹的套筒，所述套筒的两端分别螺纹连接有上调节螺杆及下调节螺杆，所述上调节螺杆上端与连接板铰接，所述下调节螺杆与托杆铰链连接，本实用新型专利技术结构简单能够根据需要进行烧枪的上下调节及摆动，从而方便地满足使用需求并应用于全氧燃烧玻璃窑炉或料道中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于调节烧枪角度和位置的装置
本技术涉及一种用于调节烧枪角度和位置的装置。
技术介绍
在玻璃熔制过程中，所需热量大多数是通过燃料燃烧获得的，而燃料燃烧必须有氧参与，全氧助燃就是用近于100%的纯氧作为助燃气体，在全氧助燃烧枪内与燃油或天燃气混合后燃烧。玻璃熔窑采用全氧燃烧技术具有很多优点，如：提高玻璃产量，节约燃料，减少氧化氮（NOx）和粉尘排放，改善玻璃熔化质量，减少配合料损失，减轻耐火材料侵蚀，降低熔窑投资和生产成本。全氧燃烧的关键之一是烧枪，全氧烧枪的工作特性对燃烧、火焰稳定性、传热、温度均匀性、熔窑热位置、耐火材料使用寿命都是至关重要的。因此对烧枪的调节、固定提出了更高的要求，烧枪火焰的角度、位置不合适容易烧毁烧嘴砖、胸墙砖，严重的情况会影响燃烧气氛、对流形式、窑炉温度工艺，从而导致产品中气泡、结石、条纹等缺陷不良发生。传统的烧枪固定装置都是用铁丝或卡扣一次固定高度和角度不可调节，在遇到需要根据工艺、环境调节烧枪高度和角度时十分麻烦。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的烧枪无法根据需要进行位置调节。本技术的具体实施方案是：一种用于调节烧枪角度和位置的装置，包括支撑底座及固定于支撑底座上端的托杆，所述托杆一端铰接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的上端固定连接有连接板，所述连接板上具有用于夹持烧枪的抱箍，所述连接板背离竖向连接杆的一端与托杆之间设置有上下角度调节机构，所述上下角度调节机构包括具有内螺纹的套筒，所述套筒的两端分别螺纹连接有上调节螺杆及下调节螺杆，所述上调节螺杆上端与连接板铰接，所述下调节螺杆与托杆铰链连接。进一步的，所述支撑底座包括支撑圆管，所述支撑圆管内套设有支撑杆，所述支撑杆的上端与托杆固定连接，所述支撑圆管侧部具有插入抵顶支撑杆的锁紧螺栓。进一步的，所述上调节螺杆的上端及下调节螺杆的下端均开设有轴孔，所述上调节螺杆的上端经贯穿轴孔且与连接板固定连接的上螺杆限位螺栓实现铰链连接，所述下调节螺杆的下端经贯穿轴孔且与托杆固定连接的下螺杆限位螺栓实现铰链连接。进一步的，所述托杆的下端还固定连接有转向调节杆，所述支撑圆管的前侧固定连接有一对耳板，所述转向调节杆的下端伸入一对耳板之间，各个耳板之间上螺纹连接有相向设置的左右调节螺栓，所述转向调节杆下端位于左右调节螺栓之间。进一步的，所述支撑圆管的侧部具有固定孔，所述固定孔处同轴固定有螺母，所述锁紧螺栓与螺母螺纹配合。进一步的，所述烧枪抱箍包括上抱箍及下抱箍，所述上抱箍及下抱箍相向面呈弧形，以在中部形成夹持烧枪的开口，上抱箍及下抱箍的两端经抱箍螺栓固定连接。进一步的，所述支撑圆管的底部固定有底部调节螺母，支撑杆的下方具有与底部调节螺母配合的底部调节螺栓，所述底部调节螺栓的上端伸入支撑圆管内且上端部与支撑杆下端接触。进一步的，所述连接板为角钢。进一步的，所述支撑圆管的外部固定连接有安装板，所述安装板上布设有多个安装槽孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单能够根据需要进行烧枪的上下调节及摆动，从而方便地满足使用需求并应用于全氧燃烧玻璃窑炉或料道中。附图说明图1为本技术整体结构正示意图。图2为本技术整体结构侧视图。图3为本技术抱箍结构正视图。图4为本技术烧枪上下倾角调节结构示意图。图5为本技术烧枪左右调节结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～5所示，一种用于调节烧枪角度和位置的装置，包括支撑底座及固定于支撑底座10上端的托杆20，所述托杆一端铰接有竖向连接杆210，所述竖向连接杆的上端固定连接有连接板30，所述连接板30上具有用于夹持烧枪的抱箍40，所述连接板背离竖向连接杆的一端与托杆之间设置有上下角度调节机构，所述上下角度调节机构包括具有内螺纹的套筒530，所述套筒的两端分别螺纹连接有上调节螺杆510及下调节螺杆520，所述上调节螺杆510上端与连接板铰接，所述下调节螺杆520与托杆20铰链连接。本实施例中，所述上调节螺杆510的上端及下调节螺杆520的下端均开设有轴孔530，所述上调节螺杆的上端经贯穿轴孔且与连接板固定连接的上螺杆限位螺栓511实现铰链连接，所述下调节螺杆520的下端经贯穿轴孔且与托杆固定连接的下螺杆限位螺栓521实现铰链连接。通过调节上调节螺杆510及下调节螺杆520在套筒530内的长度进而调节上下角度调节机构整体的长度之后再利用上螺杆限位螺栓511和下螺杆限位螺栓521进行限位，从而满足实现竖向连接杆连同连接板绕竖向连接杆与托杆之间铰接处转动实现烧枪的上下倾角变化。本实施例中，所述支撑底座10包括支撑圆管110，所述支撑圆管内套设有支撑杆120，所述支撑杆120的上端与托杆20固定连接用于支撑上部及烧枪，所述支撑圆管110侧部具有插入抵顶支撑杆的锁紧螺栓111。本实施例中，所述烧枪抱箍包括上抱箍410及下抱箍420，所述上抱箍410及下抱箍420相向面呈弧形，以在中部形成夹持烧枪的开口，上抱箍及下抱箍的两端经抱箍螺栓430固定连接。本实施例中，所述支撑圆管的侧部具有固定孔，所述固定孔处同轴固定有螺母112，所述锁紧螺栓111与螺母112螺纹配合从而通过对内部支撑杆的抵顶实现对内部支撑杆120的限位。本实施例中，所述支撑圆管110的底部固定有底部调节螺母113，支撑杆的下方具有与底部调节螺母配合的底部调节螺栓114，所述底部调节螺栓114的上端伸入支撑圆管内且上端部与支撑杆120下端接触。工作时当需要调节烧枪的整体高度位置时，调松位于侧部的锁紧螺栓111及底部调节螺母113，旋转调节底部调节螺栓114从而支撑杆随着底部调节螺栓114上端部的升降而升降，进而调节烧枪的高度。为了能实现烧枪的左右微调，所述托杆20的下端还固定连接有转向调节杆220，所述支撑圆管110的前侧固定连接有一对耳板60，所述转向调节杆的下端伸入一对耳板之间，各个耳板之间上螺纹连接有相向设置的左右调节螺栓610，所述转向调节杆220下端夹于左右调节螺栓之间。工作时，通过利用位于两侧的左右调节螺栓610伸入耳板内的长短从而实现对转向调节杆220在耳板60内位置偏转从而带动托杆20整体绕支撑杆摆动，即若需要进行烧枪向右侧偏转则位于左侧的左右调节螺栓610旋松后左侧的左右调节螺栓610退出伸入耳板内的长度之后旋紧右侧的左右调节螺栓610使右侧的左右调节螺栓610抵顶转向调节杆220，并使转向调节杆夹于两侧的左右调节螺栓610之间。本实施例中，所述连接板30为角钢。本实施例中，所述支撑圆管的外部固定连接有安装板70，所述安装板上布设有多个安装槽孔710。本实施例中安装板70与支撑圆管焊接连接，另一侧与窑炉工字钢平齐安装固定在一起。本实施例中各个调节机构及抱箍用不锈钢材料或镀锌碳钢加工制成。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于调节烧枪角度和位置的装置，其特征在于，包括支撑底座及固定于支撑底座上端的托杆，所述托杆一端铰接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的上端固定连接有连接板，所述连接板上具有用于夹持烧枪的抱箍，所述连接板背离竖向连接杆的一端与托杆之间设置有上下角度调节机构，所述上下角度调节机构包括具有内螺纹的套筒，所述套筒的两端分别螺纹连接有上调节螺杆及下调节螺杆，所述上调节螺杆上端与连接板铰接，所述下调节螺杆与托杆铰链连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于调节烧枪角度和位置的装置，其特征在于，包括支撑底座及固定于支撑底座上端的托杆，所述托杆一端铰接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的上端固定连接有连接板，所述连接板上具有用于夹持烧枪的抱箍，所述连接板背离竖向连接杆的一端与托杆之间设置有上下角度调节机构，所述上下角度调节机构包括具有内螺纹的套筒，所述套筒的两端分别螺纹连接有上调节螺杆及下调节螺杆，所述上调节螺杆上端与连接板铰接，所述下调节螺杆与托杆铰链连接。
2.根据权利要求1所述的用于调节烧枪角度和位置的装置，其特征在于，所述支撑底座包括支撑圆管，所述支撑圆管内套设有支撑杆，所述支撑杆的上端与托杆固定连接，所述支撑圆管侧部具有插入抵顶支撑杆的锁紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的用于调节烧枪角度和位置的装置，其特征在于，所述上调节螺杆的上端及下调节螺杆的下端均开设有轴孔，所述上调节螺杆的上端经贯穿轴孔且与连接板固定连接的上螺杆限位螺栓实现铰链连接，所述下调节螺杆的下端经贯穿轴孔且与托杆固定连接的下螺杆限位螺栓实现铰链连接。
4.根据权利要求2或3所述的用于调节烧枪角度和位置的装置，其特征在于，所述托杆的下端还固定连接有转向调节杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：范鑫龙，张伟，
申请(专利权)人：科立视材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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