【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产，尤其涉及一种建筑抗菌玻璃的生产工艺。
技术介绍
1、细菌无时无刻存在于人们的生活中，尤其在人群比较聚集的像医院、学校、超市、公共图书馆、会场等场所，加强抗菌、抵抗感染已成为人们的习惯。
2、现在建造的建筑物为了美观，多数采用玻璃材质，尤其对于病人比较集中的医院系统、人员流动比较密集的学校、超市、图书馆等，玻璃材料更是比比皆是，所以针对建筑玻璃的抗菌处理值得我们关注。
3、目前建筑抗菌玻璃生产工艺主要是镀膜和离子交换两种方式：
4、(1)镀膜玻璃是在玻璃表面镀一层或多层金属、合金或金属化合物，以改变玻璃的性能。镀膜玻璃的生产方法很多，主要有①真空蒸发法、②
5、化学气相沉积法、③真空磁控溅射法、④溶胶—凝胶法。第①②两种方法生产建筑抗菌玻璃，主要存在以下问题：一是玻璃在镀膜过程中空间温度过高，易使抗菌剂氧化失效，二是上述方法只能在玻璃的单面进行镀膜，限制了建筑抗菌玻璃的使用效果和范围，生产方式不灵活；第③种方法存在的问题是抗菌剂最后在玻璃的表面是以原子态存在，抗菌效果不佳，且抗菌功能膜属于“软膜”，不适合长期暴露和接触使用；第④种方法最大的不足是产品的采光性受到影响。
6、(2)离子交换是将玻璃置于熔盐中进行离子交换，熔盐中抗菌金属离子会和玻璃中的碱金属离子进行交换，在玻璃表面形成一层抗菌层。离子交换抗菌玻璃的抗菌能力更长效持久，且可在不降低玻璃透过率的前提下，维持玻璃的表面硬度。但是对于大尺寸的玻璃，尤其是建筑玻璃，如果采用盐浴这种方式进行离子交
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，生产成本较低，操作简便，且适用于大片建筑玻璃的生产。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
3、一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，具体包括以下步骤：
4、1)配制抗菌溶浆；
5、将粘结剂按比例用水稀释，充分搅拌均匀，得到粘性溶浆；再按比例加入铜盐或锌盐中的至少一种，搅拌均匀，制得抗菌溶浆；
6、2)将玻璃基片进行清洗，去除所述玻璃基片表面的污垢；
7、3)在所述清洗后的玻璃基片上涂覆抗菌溶浆，形成一层抗菌膜；
8、4)将覆有抗菌膜的玻璃进行钢化处理，清洗，得到建筑抗菌玻璃。
9、进一步地，所述粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
10、(1)所述粘结剂的制备原料由以下组成：5-20wt％淀粉、2-10wt％无水乙醇、0.5-1.0wt％氢氧化钠、余量为纯水；
11、(2)将步骤1)的制备原料混合均匀，然后加热煮沸至透明糊状，最后烘干；
12、(3)将步骤2)得到的烘干物粉碎后用球磨机球磨，细度≤100um，即得所述粘结剂。
13、以下对各组分含量进行数值限定的理由加以说明：
14、本专利技术中通过对淀粉进行改性，使得淀粉更易糊化且易分散，糊化时不会出现小疙瘩现象。通过调节溶浆中的淀粉含量，一般控制在3％-5％，选择改性淀粉作为粘结剂，不仅可以很好的将抗菌剂覆着在玻璃表面，而且钢化高温时淀粉全部灰化，玻璃表面基本不会有残留物，易于清洗。
15、本专利技术主要通过cu离子、zn离子进行协调抗菌，cu、zn离子主要通过含cu或zn的硫酸盐或硝酸盐，进行离子交换获得，使得玻璃表面cu离子≥0.003wt％，zn离子≥0.006wt％，cu离子≤zn离子且0.009wt％≤cu离子+zn离子≤0.02wt％(通过抗菌处理后玻璃表面获得的cu、zn含量)；如果只是采用cu离子作为抗菌离子，实验发现玻璃表面cu离子≥0.015wt％才能稳定抗菌，此时玻璃表面易出现cu着色现象，影响外观，降低透过率；而单纯采用zn作为离子作为抗菌离子,因为zn离子的抗菌能力较弱，玻璃表面需要富集大量zn离子才能有抗菌效果，同样的置换时间，那么离子交换过程中需要通过增加含zn的无机盐来提高离子交换效率，通过实验当抗菌溶浆中添加3wt％硝酸锌时，玻璃表面获得zn离子约0.013wt％，没有抗菌效果，将硝酸锌比例提高至5％，发现离子交换后玻璃表面出现雾面现象，严重影响外观。通过控制cu盐、zn盐含量、离子交换温度和时间，使得玻璃表面cu离子≥0.003wt％，zn离子≥0.006wt％，cu离子≤zn离子且0.009wt％≤cu离子+zn离子≤0.02wt％，可获得抗菌性能稳定、透过率高、外观不变的建筑抗菌玻璃。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种建筑抗菌玻璃，通过在玻璃基片上涂覆抗菌溶浆，然后进行钢化处理，将抗菌层的固化与玻璃物理钢化一次完成，完全不改变原有钢化生产工艺。其抗菌制品活性值r＞2，透过率＞85，b值＜1，色差△e＜1，且工艺方法简单易操作，原料易得，利于工业化推广。
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1.一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤1)中所述粘性溶浆中所述粘结剂的质量比例为3-7％；所述铜盐、锌盐为硫酸盐或硝酸盐；所述抗菌溶浆中铜盐比例为0.01-0.2wt％,锌盐比例为0.1-0.5wt％。
3.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：所述粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤2)中所述玻璃基片为钠钙玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤3)所述涂覆的工艺为浸涂、喷涂、刷涂、辊涂中的一种，涂覆量控制在30-60g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤4)所述建筑抗菌玻璃，表面铜离子≥0.003wt％，锌离子≥0.006wt％，且铜离子≤锌离子，0.009wt％≤铜离子+锌离子≤0.03wt％；抗菌活性值R≥2，透过率T＞85％，b值小于1.0。
7.
8.根据权利要求7所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤A)中所述热处理的温度为600-750℃，热处理的时间2-20min。
9.根据权利要求7所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤B)中所述冷却降温处理的条件为冷风温度5-30℃，冷却时间0.5-8min。
10.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤4)中所述清洗，采用清水冲洗表面残留的抗菌溶浆，晾干即获得洁净的玻璃。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤1)中所述粘性溶浆中所述粘结剂的质量比例为3-7％；所述铜盐、锌盐为硫酸盐或硝酸盐；所述抗菌溶浆中铜盐比例为0.01-0.2wt％,锌盐比例为0.1-0.5wt％。
3.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：所述粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤2)中所述玻璃基片为钠钙玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤3)所述涂覆的工艺为浸涂、喷涂、刷涂、辊涂中的一种，涂覆量控制在30-60g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种建筑抗菌玻璃的生产工艺，其特征在于：步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：林美灵，陈招娣，江美娟，刘颖，温成志，龚洪桥，张勤，
申请(专利权)人：科立视材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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