一种提高桥面平整度的施工方法技术

技术编号:25908320 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-13 10:26
本发明专利技术提供一种提高桥面平整度的施工方法,将桥面混凝土性能优化,按箱梁混凝土施工部位分为底板区域、腹板区域和顶板区域,控制各区域的混凝土塌落度;将箱梁桥面平整度施工划分为桥面端头区域、桥面挡砟墙外侧区域和桥面挡砟墙内侧区域,不同区域采用人工收面或提浆整平机收面的不同方法。本发明专利技术的施工方法,通过对混凝土塌落度的控制,结合梁场原混凝土浇筑流程,优化人工收面及提浆整平机收面的流程,能够保证桥面平整度施工质量满足设计要求,有效降低了桥面平整度的不合格率,使作业流水化,施工标准化。

【技术实现步骤摘要】
一种提高桥面平整度的施工方法
本专利技术涉及桥梁施工领域,尤其涉及一种提高桥面平整度的施工方法。
技术介绍
桥面平整度是评定桥面质量的主要技术指标之一,标准《TB/T3432-2016高速铁路预制后张法预应力混凝土简支箱梁》中“表3预制梁产品外观、尺寸极限偏差及其他质量要求”进行了明确规定:梁面平整度≤3mm/m,同时铁路建设项目对实体质量的把控标准越来越高,对施工现场的标准化作业越来越严格,因此研究箱梁桥面平整度施工工艺、控制箱梁桥面平整度很有必要。目前国内箱梁桥面施工一般采用人工二次收面,该工艺人员用工多,劳动强度大,同时收面进度缓慢,一般需要1-2小时,收面过程中桥面预设倾斜度不易控制,桥面平整度很难达到优良工程的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种提高桥面平整度的施工方法,将桥面分区域,根据各个区域的施工特点选用不同的施工工艺,满足目前各种预制箱梁的桥面施工,提高箱梁桥面平整度,增进桥面施工工效。本专利技术采用的技术方案如下:一种提高桥面平整度的施工方法,包括以下步骤:1)桥面混凝土性能优化,将箱梁混凝土施工部位分为底板区域、腹板区域和顶板区域,控制各区域的混凝土塌落度;2)将箱梁桥面平整度施工划分为桥面端头区域、桥面挡砟墙外侧区域和桥面挡砟墙内侧区域;梁体腹板混凝土浇筑完成后,首先进行桥面端头区域施工,桥面端头混凝土振捣完成后进行人工收面;3)对称进行桥面挡砟墙外侧区域施工,桥面挡砟墙外侧区域混凝土振捣完成后进行人工收面;4)对内箱进行补料,混凝土振捣完成后对内箱进行人工收面;5)桥面挡砟墙内侧区域采用分2层浇筑的方式进行施工,第一层浇筑完成后,采用一台泵机进行布料,并将提浆整平机提至桥面,布料、振捣、收面连续从桥面一端向另一端进行;初凝后覆盖土工布保温养护。进一步地,在步骤(1)中,控制底板塌落度200mm-210mm;腹板塌落度190mm-200mm;顶板塌落度210mm-220mm。进一步地,桥面端头采用人工放坡收面,收面时参考端模高度即可进行放坡收面;桥面挡砟墙外侧混凝土振捣完成后即开始人工收面,收面过程中距梁边40mm范围高度与桥面挡板平齐,然后进行剩余范围内的放坡收面,平滑放坡至泄水孔顶面高度。进一步地,人工收面时,收面次数为2遍,在振捣完成后收1道面子,在将要初凝前几分钟收第2道面子,保证混凝土面子较为光滑且不易裂缝。进一步地,通过不同长度钢直尺贴靠桥面进行检查,一方面可以检查平整是否满足要求,另一方面可以检查放坡是否正确。进一步地,通过不同长度钢直尺贴靠桥面进行检查,需满足桥面平整度≤3mm/m。进一步地,所述施工方法步骤(5)中,提浆整平机使用前根据走形轨道高程调整滚筒高度,使桥面厚度和桥面坡度复核设计要求,然后启动提浆整平机进行提浆一次收面作业。进一步地,一次收面完成后,在桥面混凝土初凝前,将提浆整平机滚筒升高且关闭滚筒,施工人员站在提浆整平机施工平台上面再进行一次二次抹面,减少桥面初期裂纹的出现,初凝后立即进行保湿养护。进一步地,所述桥面挡砟墙内侧为人字坡时,选择可调式双面坡的提浆整平机。进一步地,如过桥面为单面坡,就选择可调式单坡的提浆整平机。根据过桥面的类型,选择不同类型的提浆整平机。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本专利技术具有以下技术效果:(1)通过对桥面平整度施工区域划分及工艺流程的优化,开发出了一套适用于箱梁桥面平整度施工的标准方法,结合梁场原混凝土浇筑流程,增加平整度施工工艺要求,能够较好满足箱梁桥面平整度要求;(2)通过对桥面平整度施工混凝土性能控制进而影响箱梁浇筑工序施工,有利于提高桥面平整度的施工质量,特别是通过对混凝土塌落度的控制,保证桥面平整度施工质量满足设计要求;(3)通过对箱梁桥面挡砟墙外侧及桥面两端头选择适宜的人工收面工艺,有效控制了人工收面平整度,通过平整度检查工艺确保了对施工平整度的有效监督;(4)通过对箱梁桥面挡砟墙内侧使用适宜的提浆整平机进行收面,为其余梁场选取合适的提浆整平机提供了依据,提出了提浆整平机使用的标准流程,有效对收面平整度进行了控制,使作业流水化,施工标准化,实现设计要求。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本专利技术的实施例的施工方法流程图;图2是本专利技术的实施例的箱梁混凝土施工部位图;图3是本专利技术的实施例的桥面平整度施工分区图;附图中,1为顶板区域、2为腹板区域、3为底板区域、4为桥面端头区域、5为桥面挡砟墙外侧区域、6为桥面挡砟墙内侧区域、7为吊装孔。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例一种提高桥面平整度的施工方法,包括以下步骤:1)桥面混凝土性能优化,将箱梁混凝土施工部位分为底板区域、腹板区域和顶板区域,控制各区域的混凝土塌落度;2)将箱梁桥面平整度施工划分为桥面端头区域、桥面挡砟墙外侧区域和桥面挡砟墙内侧区域;梁体腹板混凝土浇筑完成后,首先进行桥面端头区域施工,桥面端头混凝土振捣完成后进行人工收面;3)对称进行桥面挡砟墙外侧区域施工,桥面挡砟墙外侧区域混凝土振捣完成后进行人工收面;4)对内箱进行补料,混凝土振捣完成后对内箱进行人工收面;5)桥面挡砟墙内侧区域采用分2层浇筑的方式进行施工,第一层浇筑完成后,采用一台泵机进行布料,并将提浆整平机提至桥面,布料、振捣、收面连续从桥面一端向另一端进行;初凝后覆盖土工布保温养护。现有技术的布料方式为采用2台泵机进行布料,2台泵机各自进行一端布料,两端基本上同时完成混凝土振捣,提浆整平机收面时只能从一端向另一端进行,就会造成有一端收面时间较晚,桥面两端混凝土在振捣完成至收面的间隔时间不一致,收面时间无法控制,从而不利于收面质量的把控。只采用一台布料机布料时,布料采用一端向另一端进行,在合适的收面时间将提浆整平机提至桥面进行收面,从而形成前面泵机布料施工,接着人工振捣,最后提浆整平机收面的流水化作业,保证桥面每个施工部位收面间隔时间一致且可以调节,有利于控制现场抹面质量。作为本实施例的进一步优化,在步骤(1)中,控制底板塌落度200mm-210mm;腹板塌落度190mm-200mm;顶板塌落度210mm-220mm。各区域塌落度与桥梁性质关系密切,腹板混凝土浇筑过程中如果混凝土塌落度过大,会造成内箱翻涌,如果混凝土塌落度过小,混凝土流动性小易造成混凝土过振影响梁体外观质量;底板、顶板部位混凝土施工中混凝土的塌落度不宜过小,塌落度过小就会造成抹面施工,难以把控施工质量。混凝土性能控制不仅影响箱梁浇筑工序施工,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高桥面平整度的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)桥面混凝土性能优化,将箱梁混凝土施工部位分为底板区域、腹板区域和顶板区域,控制各区域的混凝土塌落度;/n2)将箱梁桥面平整度施工划分为桥面端头区域、桥面挡砟墙外侧区域和桥面挡砟墙内侧区域;梁体腹板混凝土浇筑完成后,首先进行桥面端头区域施工,桥面端头混凝土振捣完成后进行人工收面;/n3)对称进行桥面挡砟墙外侧区域施工,桥面挡砟墙外侧区域混凝土振捣完成后进行人工收面;/n4)对内箱进行补料,混凝土振捣完成后对内箱进行人工收面;/n5)桥面挡砟墙内侧区域采用分2层浇筑的方式进行施工,第一层浇筑完成后,采用一台泵机进行布料,并将提浆整平机提至桥面,布料、振捣、收面连续从桥面一端向另一端进行;初凝后覆盖土工布保温养护。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高桥面平整度的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)桥面混凝土性能优化,将箱梁混凝土施工部位分为底板区域、腹板区域和顶板区域,控制各区域的混凝土塌落度;
2)将箱梁桥面平整度施工划分为桥面端头区域、桥面挡砟墙外侧区域和桥面挡砟墙内侧区域;梁体腹板混凝土浇筑完成后,首先进行桥面端头区域施工,桥面端头混凝土振捣完成后进行人工收面;
3)对称进行桥面挡砟墙外侧区域施工,桥面挡砟墙外侧区域混凝土振捣完成后进行人工收面;
4)对内箱进行补料,混凝土振捣完成后对内箱进行人工收面;
5)桥面挡砟墙内侧区域采用分2层浇筑的方式进行施工,第一层浇筑完成后,采用一台泵机进行布料,并将提浆整平机提至桥面,布料、振捣、收面连续从桥面一端向另一端进行;初凝后覆盖土工布保温养护。


2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于,控制底板塌落度200mm-210mm;腹板塌落度190mm-200mm;顶板塌落度210mm-220mm。


3.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于,桥面端头范围内采用人工放坡收面,收面时参考端模高度即可进行放坡收面;桥面...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志明陈建申王小明郭相武王江李河王长勇张家均尚明乾高智熊舸朱家兴王树清高宝才唐敏王伟张安杨德斌贾晓冬张海
申请(专利权)人:中铁八局集团第七工程有限公司中铁八局集团有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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