一种T型嵌件装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T型嵌件装配工装，属于机械装配领域。本实用新型专利技术包括产品定位底座、气缸和通过气缸驱动的一根以上冲杆，冲杆上设置有冲头，冲头包括圆台形结构的冲压段，圆台形结构较大端面的一端与冲杆相连，该圆台形结构较小端面的一端连接有导向限制段，产品定位底座上放置有孔内装有T型嵌件的产品，T型嵌件的圆筒段竖直向上伸出孔外，其上的圆环段贴合在产品表面并位于定位凸台上，定位凸台和冲杆的数量均与T型嵌件的数量相等，且一一对应设置，在装配状态下，上述冲头上的导向限制段位于T型嵌件内并与定位凸台保持一定距离，且其上的冲压段抵在圆筒段上。本实用新型专利技术的主要用途是既可大幅度提高装配效率，又能保证装配的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种T型嵌件装配工装
本技术属于机械装配领域，更具体地说，涉及一种T型嵌件装配工装。
技术介绍
随着能源危机的加剧、人类环保意识的增强，“轻量化”正成为汽车行业未来发展的重要方向之一，其中“以塑代钢”正是实现汽车轻量化发展要求的一种非常有效方法，越来越受到人们的关注。塑料前端模块正顺应着汽车轻量化发展的趋势，在轻量化领域得到迅猛发张，其装配工艺也随之在日益更新，其中包括塑料前端嵌件的装配就一直没有好的解决方案，传统的装配工艺需要工人使用铆接枪将嵌件铆接或使用胶水粘接到塑料前端模块上，导致装配效率低，准确性低，以及无法保证装配质量等问题。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种T型嵌件装配工装，采用本技术的技术方案，可大幅度提高装配效率，同时，还能避免错装漏装的情况出现，保证嵌件装配的准确性。技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种T型嵌件装配工装，包括产品定位底座、通过气缸座设置于产品定位底座上方的气缸，以及竖直设置于气缸下方并通过气缸驱动的一根以上冲杆，所述冲杆远离气缸的一端设置有冲头，所述冲头包括冲压段，所述冲压段为圆台形结构，该圆台形结构较大端面的一端与上述冲杆相连，该圆台形结构较小端面的一端连接有导向限制段，所述导向限制段为圆柱形结构Ⅰ，其直径与圆台形结构较小端面的直径相等，上述产品定位底座上放置有孔内装有T型嵌件的产品，所述T型嵌件包括同轴设置的圆筒段和圆环段，所述圆筒段竖直向上伸出孔外，所述圆环段贴合在产品的表面并位于定位凸台的上端面，所述定位凸台设置于上述产品定位底座上，该定位凸台为圆柱形结构Ⅱ，其直径与上述圆环段的外径相等，该定位凸台和冲杆的数量均与T型嵌件的数量相等，且三者一一对应设置，上述冲杆、冲压段、导向限制段、T型嵌件和定位凸台的中轴线均相重合，在装配状态下，上述冲头上的导向限制段位于T型嵌件内并与定位凸台保持一定距离，且其上的冲压段抵在圆筒段上。进一步地，所述圆台形结构的母线与水平方向之间的夹角为42°～48°。进一步地，所述定位凸台的上端面上开设有用于存放定位上述T型嵌件的圆形凹槽，该圆形凹槽的深度与T型嵌件上的圆环段厚度相等。进一步地，所述定位凸台可拆卸的设置于产品定位底座上。进一步地，所述冲头可拆卸的设置于冲杆的端部。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本技术的一种T型嵌件装配工装，其装配工装相比于传统的手持式铆钉枪或胶水粘接装配方式，可大幅度提高装配效率，同时，还能避免错装漏装的情况出现，保证嵌件装配的准确性。（2）本技术的一种T型嵌件装配工装，其中，通过在冲压段下方设置导向限制段，既能起到快速导向的作用，又能在一定程度上限制T型嵌件在装配过程中的晃动，同时最重要的一点是能够通过导向限制段来限制冲压行程。（3）本技术的一种T型嵌件装配工装，其圆台形结构的母线与水平方向之间的夹角为42°～48°。需要说明的是：本技术通过长期的生产实践和理论分析发现，将圆台形结构的母线与水平方向之间的夹角设置在42°～48°之间，既易成型，又能保证装配质量。（4）本技术的一种T型嵌件装配工装，其定位凸台的上端面上开设有用于存放定位上述T型嵌件的圆形凹槽，该圆形凹槽的深度与T型嵌件上的圆环段厚度相等。需要说明的是：本技术中圆形凹槽的设计使得T型嵌件的定位更加方便，同时，还能进一步减少T型嵌件在装配过程中的晃动。（5）本技术的一种T型嵌件装配工装，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术中将T型嵌件装配到前端模块上的结构示意图；图2为图1中去除前端模块后的结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为图2中去除T型嵌件后的结构示意图；图5为图4中B处的放大结构示意图；图6为本技术中T型嵌件装配前的结构示意图；图7为本技术中T型嵌件装配后的结构示意图。示意图中的标号说明：11、产品定位底座；111、定位孔；12、气缸座；13、气缸；14、冲杆；151、冲压段；152、导向限制段；16、定位凸台；2、T型嵌件；21、圆筒段；211、环形翻边；22、圆环段；3、前端模块。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实施例的一种T型嵌件装配工装，包括产品定位底座11、通过气缸座12设置于产品定位底座11上方的气缸13，以及竖直设置于气缸13下方并通过气缸13驱动的一根以上冲杆14，冲杆14远离气缸13的一端设置有冲头，冲头包括冲压段151，冲压段151为圆台形结构，该圆台形结构较大端面的一端与上述冲杆14相连，该圆台形结构较小端面的一端连接有导向限制段152，导向限制段152为圆柱形结构Ⅰ，其直径与圆台形结构较小端面的直径相等，上述产品定位底座11上放置有孔内装有T型嵌件2的产品，T型嵌件2包括同轴设置的圆筒段21和圆环段22，且圆环段22设置于圆筒段21的一端，圆筒段21竖直向上伸出孔外，圆环段22贴合在产品的表面并位于定位凸台16的上端面（此处需要解释说明的是：圆环段22的上端面贴合在产品的表面，圆环段22的下端面位于定位凸台16的上端面），定位凸台16设置于上述产品定位底座11上，该定位凸台16为圆柱形结构Ⅱ，其直径与上述圆环段22的外径相等，该定位凸台16和冲杆14的数量均与T型嵌件2的数量相等，且三者一一对应设置，上述冲杆14、冲压段151、导向限制段152、T型嵌件2和定位凸台16的中轴线均相重合，在装配状态下，上述冲头上的导向限制段152位于T型嵌件2内并与定位凸台16保持一定距离，且其上的冲压段151抵在圆筒段21上。具体在本实施例中：定位凸台16可拆卸的设置于产品定位底座11上，冲头可拆卸的设置于冲杆14的端部。需要说明的是：本技术通过在冲压段151下方设置导向限制段152，既能起到快速导向的作用，又能在一定程度上限制T型嵌件2在装配过程中的晃动，同时最重要的一点是能够通过导向限制段152来限制冲压行程，从而保证当圆台形结构上与圆筒段21直径相等的截面位于产品正面所在高度时，导向限制段152的下端面正好抵在定位凸台16的上端面，当导向限制段152的下端面抵在定位凸台16的上端面时，圆台形结构上与圆筒段21直径相等的截面正好位于产品正面所在高度，进而能够通过冲压段151下落将T型嵌件2的开口撑大形成环形翻边211倒扣在产品表面，从而达到将T型嵌件2装配到产品上。需要进一步说明的是：本技术通过定位凸台16为圆柱形结构Ⅱ，且其直径与上述圆环段22的外径相等这一结构设计，可保证T型嵌件2位置放置的准确性。需要更进一步说明的是：本技术的装配工装相比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型嵌件装配工装，其特征在于：包括产品定位底座（11）、通过气缸座（12）设置于产品定位底座（11）上方的气缸（13），以及竖直设置于气缸（13）下方并通过气缸（13）驱动的一根以上冲杆（14），所述冲杆（14）远离气缸（13）的一端设置有冲头，所述冲头包括冲压段（151），所述冲压段（151）为圆台形结构，该圆台形结构较大端面的一端与上述冲杆（14）相连，该圆台形结构较小端面的一端连接有导向限制段（152），所述导向限制段（152）为圆柱形结构Ⅰ，其直径与圆台形结构较小端面的直径相等，上述产品定位底座（11）上放置有孔内装有T型嵌件（2）的产品，所述T型嵌件（2）包括同轴设置的圆筒段（21）和圆环段（22），所述圆筒段（21）竖直向上伸出孔外，所述圆环段（22）贴合在产品的表面并位于定位凸台（16）的上端面，所述定位凸台（16）设置于上述产品定位底座（11）上，该定位凸台（16）为圆柱形结构Ⅱ，其直径与上述圆环段（22）的外径相等，该定位凸台（16）和冲杆（14）的数量均与T型嵌件（2）的数量相等，且三者一一对应设置，上述冲杆（14）、冲压段（151）、导向限制段（152）、T型嵌件（2）和定位凸台（16）的中轴线均相重合，在装配状态下，上述冲头上的导向限制段（152）位于T型嵌件（2）内并与定位凸台（16）保持一定距离，且其上的冲压段（151）抵在圆筒段（21）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种T型嵌件装配工装，其特征在于：包括产品定位底座（11）、通过气缸座（12）设置于产品定位底座（11）上方的气缸（13），以及竖直设置于气缸（13）下方并通过气缸（13）驱动的一根以上冲杆（14），所述冲杆（14）远离气缸（13）的一端设置有冲头，所述冲头包括冲压段（151），所述冲压段（151）为圆台形结构，该圆台形结构较大端面的一端与上述冲杆（14）相连，该圆台形结构较小端面的一端连接有导向限制段（152），所述导向限制段（152）为圆柱形结构Ⅰ，其直径与圆台形结构较小端面的直径相等，上述产品定位底座（11）上放置有孔内装有T型嵌件（2）的产品，所述T型嵌件（2）包括同轴设置的圆筒段（21）和圆环段（22），所述圆筒段（21）竖直向上伸出孔外，所述圆环段（22）贴合在产品的表面并位于定位凸台（16）的上端面，所述定位凸台（16）设置于上述产品定位底座（11）上，该定位凸台（16）为圆柱形结构Ⅱ，其直径与上述圆环段（22）的外径相等，该定位凸台（16）和冲杆（14）的数量均与T型嵌件（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超群，汪刚，杨和成，
申请(专利权)人：芜湖恒信汽车内饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34