一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构，包括工作台，工作台的上部安装顶升部，顶升部的工作端上部安装定位治具，定位治具内安放配件底座，还包括竖直板，竖直板的前部安装固定架，固定架的上部可拆卸安装竖向放置的料杆，料杆的外部套设多个密封圈，料杆的下部安装导向套，竖直板的前部一侧与料杆的下端相对应位置处安装顶紧装置，竖直板的前部另一侧安装卡料装置；竖直板的前部上侧安装套装升降部，套装升降部的工作端安装夹料部；本实用新型专利技术代替人工实现密封圈与底座的套装作业，减少人工成本，避免密封圈变形损坏，提高套装质量和效率，结构简单，操作方便，具有良好市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构
本技术涉及到套装机构
，尤其涉及到一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳；其中LED塑胶套件主要包括底座、承载板、LED芯片和外罩，LED芯片通过承载板固定在底座内，外罩通过多个密封圈与底座可拆卸连接（插接、套接或卡接），其中，多个密封圈主要用于防止水分或杂质等进入LED塑胶套件内部，从而引起LED芯片短路故障；然而，现生产车间在套装密封圈时，主要通过人工借助镊子等工具将密封圈套设在底座内的环形凹槽内，但是镊子等工具如使用不当或镊子端部尖锐容易导致密封圈破损，进而影响到LED塑胶套件的密封效果，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构,解决的上述问题。为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构，包括工作台，工作台的上部安装顶升部，顶升部的工作端上部安装定位治具，定位治具内安放配件底座，还包括竖直板，竖直板的前部安装固定架，固定架的上部可拆卸安装竖向放置的料杆，料杆的外部套设多个密封圈，料杆的下部安装导向套，竖直板的前部一侧与料杆的下端相对应位置处安装有用于限制密封圈下滑的顶紧装置，竖直板的前部另一侧与顶紧装置相对应位置处还安装有用于将料杆上成线状排列的密封圈分离出单个密封圈的卡料装置；竖直板的前部上侧安装套装升降部，套装升降部的工作端安装夹料部。优选的，导向套包括上滑动管和下摩擦管，上滑动管的下端和下摩擦管的上端设有渐变部，上滑动管和渐变部的外壁均设有光滑层，下摩擦管的外部设有摩擦纹路，且下摩擦管的外径略大于密封圈的内径尺寸。进一步，导向套的上端与料杆的下端插接/螺接。优选的，顶紧装置包括顶紧支架、顶紧动力组件、顶紧移动板和顶紧料板，所述顶紧支架安装在竖直板的前部右侧，顶紧动力组件的固定端安装在顶紧支架的下部，顶紧动力组件的工作端朝向左侧与顶紧移动板的右端固定连接，顶紧移动板的左端与顶紧料板的右端固定连接，顶紧料板为弧形板，且与料杆的外壁形状相匹配。进一步，顶紧料板靠近料杆的一表面粘合有减震垫。优选的，卡料装置包括卡料支架、卡料动力组件、卡料移动板和卡料横板，所述卡料动力组件的固定端安装在卡料支架的上部，卡料动力组件的工作端朝向右侧与卡料移动板的左端固定连接，卡料移动板的下部固定安装卡料横板的左端，卡料横板的右端设有弧形开口，弧形开口与料杆的外部尺寸匹配。优选的，套装升降部包括升降动力气缸、升降板和升降滑板，升降动力气缸的固定端安装在竖直板的前部上侧，升降动力气缸的工作端与升降板的上部固定连接，升降滑板的上端与升降板的下部固定连接，升降滑板的后部通过竖向滑座与竖直板前部固定安装的竖向滑轨滑动连接。进一步，夹料部包括夹料气缸和夹料爪，夹料气缸的固定端安装在升降滑板的前部，夹料气缸的工作端与夹料爪的上端固定连接，夹料气缸工作驱动夹料爪将密封圈夹持在导向套的下部。进一步，所述夹料爪的内壁设有水平凹槽，夹料爪夹持密封圈时，密封圈处于水平凹槽内。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术通过顶紧装置和卡料装置配合作业，实现将料杆上成线状排列的多个密封圈分离出单个密封圈，然后由夹料部紧紧将密封圈夹持在导向套外部，接着由套装升降部驱动夹料部下降，从而将导向套上的密封圈向下拨动至定位治具中配件底座内，代替人工实现密封圈与底座的套装作业，减少人工成本，避免密封圈变形损坏，提高套装质量和效率，结构简单，操作方便，具有良好市场应用价值。附图说明为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导向套结构示意图；图3为本技术的顶紧装置结构示意图；图4为本技术的卡料装置结构示意图；图5为本技术的套装升降部与夹料部结构示意图；以上图例所示：1、工作台2、顶升部3、竖直板4、固定架5、料杆6、导向套61、上滑动管62、渐变部63、下摩擦管64、摩擦纹路7、顶紧装置71、顶紧支架72、顶紧动力组件73、顶紧移动板74、顶紧料板8、卡料装置81、卡料支架82、卡料动力组件83、卡料移动板84、卡料横板9、套装升降部91、升降动力气缸92、升降板93、升降滑板10、夹料部11、密封圈。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1至图5所示，本技术的整体结构是：实施例1，一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构，包括工作台1，工作台1的上部安装顶升部2，顶升部2的工作端上部安装定位治具，定位治具内安放配件底座，还包括竖直板3，竖直板3的前部安装固定架4，固定架4的上部可拆卸安装竖向放置的料杆5，料杆5的外部套设多个密封圈11，料杆5的下部安装导向套6，竖直板3的前部一侧与料杆5的下端相对应位置处安装有用于限制密封圈11下滑的顶紧装置7，竖直板3的前部另一侧与顶紧装置7相对应位置处还安装有用于将料杆5上成线状排列的密封圈11分离出单个密封圈11的卡料装置8；竖直板3的前部上侧安装套装升降部9，套装升降部9的工作端安装夹料部10。进一步，顶升部2为顶升气缸，用于将定位治具升高，使定位治具内的配件底座与导向套6的下端位置接触；定位治具用于承载放置配件底座；固定架4的上部通过夹子将料杆5进行夹持固定。实施例2，在实施例1的基础上，导向套6包括上滑动管61和下摩擦管63，上滑动管61的下端和下摩擦管63的上端设有渐变部62，上滑动管61和渐变部62的外壁均设有光滑层，下摩擦管63的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构，包括工作台，工作台的上部安装顶升部，顶升部的工作端上部安装定位治具，定位治具内安放配件底座，其特征在于，还包括竖直板，竖直板的前部安装固定架，固定架的上部可拆卸安装竖向放置的料杆，料杆的外部套设多个密封圈，料杆的下部安装导向套，竖直板的前部一侧与料杆的下端相对应位置处安装有用于限制密封圈下滑的顶紧装置，竖直板的前部另一侧与顶紧装置相对应位置处还安装有用于将料杆上成线状排列的密封圈分离出单个密封圈的卡料装置；竖直板的前部上侧安装套装升降部，套装升降部的工作端安装夹料部。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构，包括工作台，工作台的上部安装顶升部，顶升部的工作端上部安装定位治具，定位治具内安放配件底座，其特征在于，还包括竖直板，竖直板的前部安装固定架，固定架的上部可拆卸安装竖向放置的料杆，料杆的外部套设多个密封圈，料杆的下部安装导向套，竖直板的前部一侧与料杆的下端相对应位置处安装有用于限制密封圈下滑的顶紧装置，竖直板的前部另一侧与顶紧装置相对应位置处还安装有用于将料杆上成线状排列的密封圈分离出单个密封圈的卡料装置；竖直板的前部上侧安装套装升降部，套装升降部的工作端安装夹料部。


2.根据权利要求1中所述一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构，其特征在于，导向套包括上滑动管和下摩擦管，上滑动管的下端和下摩擦管的上端设有渐变部，上滑动管和渐变部的外壁均设有光滑层，下摩擦管的外部设有摩擦纹路，且下摩擦管的外径略大于密封圈的内径尺寸。


3.根据权利要求2中所述一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构，其特征在于，导向套的上端与料杆的下端插接/螺接。


4.根据权利要求1中所述一种适用于圆形LED塑胶套件的套装机构，其特征在于，顶紧装置包括顶紧支架、顶紧动力组件、顶紧移动板和顶紧料板，所述顶紧支架安装在竖直板的前部右侧，顶紧动力组件的固定端安装在顶紧支架的下部，顶紧动力组件的工作端朝向左侧与顶紧移动板的右端固定连接，顶紧移动板的左端与顶紧料板的右端固定连接，顶紧料板为弧形板，且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小红，周从照，吴巧梅，
申请(专利权)人：深圳市宏顺达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44